本发明专利技术涉及扎箍机技术领域，且公开了一种自动倒角折边扎箍机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装板，所述安装板的前侧固定安装有第一电机，所述安装板的前侧且位于第一电机的左侧活动安装有转杆。该自动倒角折边扎箍机，通过设置固定条，拉起拉杆取消卡杆对推板的固定，即可拉动推板左右移动，根据所需箍带长度调整推板的位置，再松开拉杆，弹簧的压缩使得卡杆延伸至卡槽内部再次固定住推板，启动第二电机带动曲轴转动使得T型杆拉动固定块和推板向右移动，使得齿轮顺时针转动带动固定条左移，从而带动箍带左移，通过调节推板的位置实现裁切出箍带的长度，从而能适应不同规格的纸桶，方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种自动倒角折边扎箍机
[0001]本专利技术涉及扎箍机
，具体为一种自动倒角折边扎箍机。
技术介绍
[0002]箍带是纸桶中的一个重要部件，主要起到紧固纸桶结构的作用，在纸桶生产过程中，须将平直的箍带加工成圆弧形的，然后再箍在纸桶上。
[0003]目前市场上现有的扎箍机，使用时裁切的箍带长度一致，不便于调节裁切出箍带的长度，从而适应不同直径的纸桶，导致后续对纸桶加箍的工作造成影响，降低了生产效率，不方便使用者的使用，故而提出一种自动倒角折边扎箍机来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动倒角折边扎箍机，具备便于调节箍带的裁切长度等优点，解决了使用时裁切的箍带长度一致，不便于调节裁切出箍带的长度，从而适应不同直径的纸桶，导致后续对纸桶加箍的工作造成影响，降低了生产效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于调节箍带的裁切长度目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动倒角折边扎箍机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装板，所述安装板的前侧固定安装有第一电机，所述安装板的前侧且位于第一电机的左侧活动安装有转杆，所述第一电机的输出轴处和转杆的前侧均固定安装有滚轮，所述电机的输出轴与转杆之间通过皮带活动连接，所述安装板的前侧且位于滚轮的正下方活动安装有定位轮，所述安装板的前侧且位于滚轮和定位轮的左侧活动安装有导向轮，所述安装板的前侧且位于导向轮的下方固定安装有裁切组件，所述安装板的前侧固定安装有安装块，所述安装板的前侧且位于安装块的上方固定安装有顶块，所述安装块的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴处固定安装有与顶块活动连接的曲轴，所述曲轴的外侧活动安装有T型杆，所述安装板的前侧固定安装有位于右侧滚轮与T型杆之间的横板，所述T型杆的左侧固定安装有延伸至横板上方的固定块，所述横板的顶部前侧活动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有固定条，所述横板的顶部且位于滑块的后侧通过转轴活动安装有齿轮，所述固定块的右侧且位于T型杆的上方活动安装有贯穿固定块且延伸至横板上方与齿轮啮合的推板，所述推板的底部左侧固定安装有与横板顶部活动连接的矩形滑块，所述固定块的右侧且位于推板的上方固定安装有延伸至推板内部的固定装置。
[0008]优选的，所述裁切组件由矩形板、电动伸缩杆、切刀和抵块组成，所述安装板的前侧且位于导向轮的下方固定安装有矩形板，所述矩形板的前侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧固定安装有切刀，所述矩形板的前侧且位于切刀的右方固定安装有抵块。
[0009]优选的，所述固定条的后侧固定安装有锯齿，所述推板的前侧固定安装有锯齿。
[0010]优选的，所述固定装置包括安装盒，所述固定块的右侧且位于推板的上方固定安装有安装盒，所述安装盒的内壁左右两侧之间活动安装有滑板，所述滑板的顶部固定安装有延伸至安装盒顶部的拉杆，所述滑板的底部固定安装有贯穿安装盒且延伸至推板内部的卡杆，所述滑板的顶部与安装盒内壁顶部之间固定安装有套在拉杆外侧的弹簧。
[0011]优选的，所述推板的顶部开设有与卡杆相适配的卡槽，所述卡槽的数量不得少于十个。
[0012]优选的，所述底座的顶部且位于定位轮的下方放置有接料盒，所述固定块的内部开设有与推板相适配的穿孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种自动倒角折边扎箍机，具备以下有益效果：
[0015]该自动倒角折边扎箍机，通过设置固定条，拉起拉杆取消卡杆对推板的固定，即可拉动推板左右移动，根据所需箍带长度调整推板的位置，再松开拉杆，弹簧的压缩使得卡杆延伸至卡槽内部再次固定住推板，启动第二电机带动曲轴转动使得T型杆拉动固定块和推板向右移动，使得齿轮顺时针转动带动固定条左移，从而带动箍带左移，通过调节推板的位置实现裁切出箍带的长度，从而能适应不同规格的纸桶，方便了使用者的使用。
附图说明
[0016]图1为本专利技术剖视图；
[0017]图2为本专利技术横板俯视图；
[0018]图3为本专利技术图1中A处放大图；
[0019]图4为本专利技术滚轮与安装板连接处俯视图。
[0020]图中：1底座、2安装板、3第一电机、4转杆、5滚轮、6皮带、7导向轮、8裁切组件、9安装块、10顶块、11第二电机、12曲轴、13T型杆、14横板、15固定块、16滑块、17固定条、18齿轮、19推板、20矩形滑块、21固定装置、211安装盒、212滑板、213拉杆、214卡杆、215弹簧、22定位轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种自动倒角折边扎箍机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装板2，安装板2的前侧固定安装有第一电机3，安装板2的前侧且位于第一电机3的左侧活动安装有转杆4，第一电机3的输出轴处和转杆4的前侧均固定安装有滚轮5，电机3的输出轴与转杆4之间通过皮带6活动连接，安装板2的前侧且位于滚轮5的正下方活动安装有定位轮22，安装板2的前侧且位于滚轮5和定位轮22的左侧活动安装有导向轮7，安装板2的前侧且位于导向轮7的下方固定安装有裁切组件8，裁切组件8由矩形板、电动伸缩杆、切刀和抵块组成，安装板2的前侧且位于导向轮7的下方固定安装有矩形板，矩形板的前侧固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的右侧固定安装有切刀，矩形板的前侧且
位于切刀的右方固定安装有抵块，安装板2的前侧固定安装有安装块9，安装板2的前侧且位于安装块9的上方固定安装有顶块10，安装块9的顶部固定安装有第二电机11，第二电机11的输出轴处固定安装有与顶块10活动连接的曲轴12，曲轴12的外侧活动安装有T型杆13，安装板2的前侧固定安装有位于右侧滚轮5与T型杆13之间的横板14，T型杆13的左侧固定安装有延伸至横板14上方的固定块15，横板14的顶部前侧活动安装有滑块16，滑块16的顶部固定安装有固定条17，横板14的顶部且位于滑块16的后侧通过转轴活动安装有齿轮18，固定块15的右侧且位于T型杆13的上方活动安装有贯穿固定块15且延伸至横板14上方与齿轮18啮合的推板19，底座1的顶部且位于定位轮22的下方放置有接料盒，固定块15的内部开设有与推板19相适配的穿孔，固定条17的后侧固定安装有锯齿，推板19的前侧固定安装有锯齿，推板19的底部左侧固定安装有与横板14顶部活动连接的矩形滑块20，固定块15的右侧且位于推板19的上方固定安装有延伸至推板19内部的固定装置21，固定装置21包括安装盒211，固定块15的右侧且位于推板19的上方固定安装有安装盒211，安装盒211的内壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动倒角折边扎箍机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的前侧固定安装有第一电机(3)，所述安装板(2)的前侧且位于第一电机(3)的左侧活动安装有转杆(4)，所述第一电机(3)的输出轴处和转杆(4)的前侧均固定安装有滚轮(5)，所述电机(3)的输出轴与转杆(4)之间通过皮带(6)活动连接，所述安装板(2)的前侧且位于滚轮(5)的正下方活动安装有定位轮(22)，所述安装板(2)的前侧且位于滚轮(5)和定位轮(22)的左侧活动安装有导向轮(7)，所述安装板(2)的前侧且位于导向轮(7)的下方固定安装有裁切组件(8)，所述安装板(2)的前侧固定安装有安装块(9)，所述安装板(2)的前侧且位于安装块(9)的上方固定安装有顶块(10)，所述安装块(9)的顶部固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴处固定安装有与顶块(10)活动连接的曲轴(12)，所述曲轴(12)的外侧活动安装有T型杆(13)，所述安装板(2)的前侧固定安装有位于右侧滚轮(5)与T型杆(13)之间的横板(14)，所述T型杆(13)的左侧固定安装有延伸至横板(14)上方的固定块(15)，所述横板(14)的顶部前侧活动安装有滑块(16)，所述滑块(16)的顶部固定安装有固定条(17)，所述横板(14)的顶部且位于滑块(16)的后侧通过转轴活动安装有齿轮(18)，所述固定块(15)的右侧且位于T型杆(13)的上方活动安装有贯穿固定块(15)且延伸至横板(14)上方与齿轮(18)啮合的推板(19)，所述推板(19)的底部左侧固定安装有与横板(14)顶部活动连接的矩形...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚德宇，罗李军，
申请(专利权)人：枣阳德立智机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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