一种煤渣余热回收辅助设备制造技术

本实用新型专利技术涉及资源回收的技术领域，特别是涉及一种煤渣余热回收辅助设备，其通过设置此设备，可以使煤渣中的余热得到合理的回收再利用，避免了环境污染，也提高了资源的利用率；包括处理仓、余热吸收管、多组第一固定架、第一导气管、压缩机、第二导气管、水箱、加热管、第三导气管、膨胀阀、水泵、第一导水管、第二导水管和第三导水管，处理仓内部设置有处理腔，处理仓左端和右端分别连通设置有两组导料口，第二导水管位于处理腔内，第二导水管输入端穿过处理仓顶端与水泵输出端连接，第二导水管输出端穿过水箱左端下侧与储水腔相通，第三导水管输入端穿过处理仓与水箱连通，第三导水管输出端与外界管道连通。与外界管道连通。与外界管道连通。

【技术实现步骤摘要】
一种煤渣余热回收辅助设备


[0001]本技术涉及资源回收的
，特别是涉及一种煤渣余热回收辅助设备。

技术介绍

[0002]众所周知，通常煤渣产生的热量都是直接排放至大气中的，而煤渣中的余热直接排放至大气中不对其进行回收，不仅污染环境，也不能使资源得到充分的利用。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置此设备，可以使煤渣中的余热得到合理的回收再利用，避免了环境污染，也提高了资源的利用率的煤渣余热回收辅助设备。
[0004]本技术的一种煤渣余热回收辅助设备，包括处理仓、余热吸收管、多组第一固定架、第一导气管、压缩机、第二导气管、水箱、加热管、第三导气管、膨胀阀、水泵、第一导水管、第二导水管和第三导水管，处理仓内部设置有处理腔，处理仓左端和右端分别连通设置有两组导料口，处理仓上设置有传送装置，传送装置贯穿处理腔，传送装置左侧通过左侧导料口伸至处理仓外侧并安装在处理仓左端，传送装置右侧通过右侧导料口伸至处理仓外侧并安装在处理仓右端，余热吸收管通过多组第一固定架固定在处理腔内，余热吸收管位于传送装置外侧，余热吸收管输出端与第一导气管输入端连接，第一导气管输出端与压缩机输入端连接，压缩机安装在处理腔左壁，压缩机输出端与第二导气管输入端连接，水箱安装在处理腔顶端，水箱内部设置有储水腔，加热管位于储水腔内，加热管左侧输入端穿过水箱左端与第二导气管输出端连接，加热管右侧输出端穿过水箱右端与第三导气管输入端连接，第三导气管输出端与余热吸收管输入端连接，膨胀阀安装在第三导气管上，水泵安装在处理仓顶端，水泵输入端与第一导水管输出端连接，第一导水管输入端与外界管道连通，第二导水管位于处理腔内，第二导水管输入端穿过处理仓顶端与水泵输出端连接，第二导水管输出端穿过水箱左端下侧与储水腔相通，第三导水管输入端穿过处理仓与水箱连通，第三导水管输出端与外界管道连通。
[0005]本技术的一种煤渣余热回收辅助设备，传送装置包括两组第一转轴、四组固定板、两组传送轮、传送带和第一电机，两组第一转轴分别可转动安装在四组固定板上，四组固定板分别安装在处理仓左端和右端，并且四组固定板分别与两组导料口位置对应，两组传送轮分别安装在两组第一转轴上，两组传送轮通过传送带同步传动，第一电机安装在右前侧固定板的前端，右侧第一转轴前端穿过右前侧固定板与第一电机输出端连接，并且右侧第三导水管与右前侧可转动连接。
[0006]本技术的一种煤渣余热回收辅助设备，还包括第二电机、第二转轴和两组扇叶，第二电机安装在水箱底端，第二转轴位于储水腔下侧，第二转轴底端穿过水箱底端与第二电机输出端连接，并且第二转轴与水箱可转动连接，两组扇叶安装在第二转轴上。
[0007]本技术的一种煤渣余热回收辅助设备，还包括两组连接筒，两组连接筒分别
安装在两组导料口外侧的处理仓上，并且两组连接筒分别与两组导料口相通，传送带左侧和右侧则位于两组连接筒内。
[0008]本技术的一种煤渣余热回收辅助设备，还包括推板和弹簧，推板可转动安装在左侧连接筒内壁上侧，弹簧安装在左侧连接筒内，并且弹簧左下侧与推板连接。
[0009]本技术的一种煤渣余热回收辅助设备，还包括湿度计和两组第二固定架，湿度计安装在两组第二固定架上，两组第二固定架安装在右侧连接筒内壁上侧。
[0010]本技术的一种煤渣余热回收辅助设备，还包括两组挡边，两组挡边分别安装在传送带前侧和后侧。
[0011]本技术的一种煤渣余热回收辅助设备，还包括维修门，处理仓右端连通设置有开口，维修门盖装在开口外侧的处理仓上。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将煤渣放置在传送装置上，然后打开传送装置，使传送装置带动煤渣传动，当煤渣位于余热吸收管内侧时，余热吸收管中的气体对煤渣中的余热进行吸收，然后吸收后的热气进入到第一导气管内，之后打开压缩机，使压缩机将第一导气管内吸收后的热气进行压缩，从而使热气温度增加，之后热气通过第二导气管导入至加热管内，然后打开水泵，使外界管道中的水通过第一导水管、水泵和第二导水管导入至储水腔内，然后储水腔内的水对加热管内的热量进行吸收，从而使水加热，然后加热后的水通过第三导水管导出至外界管道进行回收再利用，而加热管内的热气因对储水腔内的水进行加热温度会有所下降，然后加热管内的热气进入到第三导气管内，打开膨胀阀，使第三导气管内的热气进行膨胀，从而使热气温度急剧下降，然后下降后的冷气导入至余热吸收管内，从而使余热吸收管重复对煤渣中的余热进行回收，而传送装置上被吸收后热量的煤渣则通过传送装置由右侧导料口导出，通过设置此设备，可以使煤渣中的余热得到合理的回收再利用，避免了环境污染，也提高了资源的利用率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中水箱的放大结构示意图；
[0015]图3是图1中推板的放大结构示意图；
[0016]图4是图1中第一电机的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、处理仓；2、导料口；3、余热吸收管；4、第一固定架；5、第一导气管；6、压缩机；7、第二导气管；8、水箱；9、加热管；10、第三导气管；11、膨胀阀；12、水泵；13、第一导水管；14、第二导水管；15、第三导水管；16、第一转轴；17、固定板；18、传送轮；19、传送带；20、第一电机；21、第二电机；22、第二转轴；23、扇叶；24、连接筒；25、推板；26、弹簧；27、湿度计；28、第二固定架；29、挡边；30、维修门。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种煤渣余热回收辅助设备，包括处理仓1、余热吸收管3、多组第一固定架4、第一导气管5、压缩机6、第二导气管7、水箱8、加热管9、第三导
气管10、膨胀阀11、水泵12、第一导水管13、第二导水管14和第三导水管15，处理仓1内部设置有处理腔，处理仓1左端和右端分别连通设置有两组导料口2，处理仓1上设置有传送装置，传送装置贯穿处理腔，传送装置左侧通过左侧导料口2伸至处理仓1外侧并安装在处理仓1左端，传送装置右侧通过右侧导料口2伸至处理仓1外侧并安装在处理仓1右端，余热吸收管3通过多组第一固定架4固定在处理腔内，余热吸收管3位于传送装置外侧，余热吸收管3输出端与第一导气管5输入端连接，第一导气管5输出端与压缩机6输入端连接，压缩机6安装在处理腔左壁，压缩机6输出端与第二导气管7输入端连接，水箱8安装在处理腔顶端，水箱8内部设置有储水腔，加热管9位于储水腔内，加热管9左侧输入端穿过水箱8左端与第二导气管7输出端连接，加热管9右侧输出端穿过水箱8右端与第三导气管10输入端连接，第三导气管10输出端与余热吸收管3输入端连接，膨胀阀11安装在第三导气管10上，水泵12安装在处理仓1顶端，水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤渣余热回收辅助设备，其特征在于，包括处理仓(1)、余热吸收管(3)、多组第一固定架(4)、第一导气管(5)、压缩机(6)、第二导气管(7)、水箱(8)、加热管(9)、第三导气管(10)、膨胀阀(11)、水泵(12)、第一导水管(13)、第二导水管(14)和第三导水管(15)，处理仓(1)内部设置有处理腔，处理仓(1)左端和右端分别连通设置有两组导料口(2)，处理仓(1)上设置有传送装置，传送装置贯穿处理腔，传送装置左侧通过左侧导料口(2)伸至处理仓(1)外侧并安装在处理仓(1)左端，传送装置右侧通过右侧导料口(2)伸至处理仓(1)外侧并安装在处理仓(1)右端，余热吸收管(3)通过多组第一固定架(4)固定在处理腔内，余热吸收管(3)位于传送装置外侧，余热吸收管(3)输出端与第一导气管(5)输入端连接，第一导气管(5)输出端与压缩机(6)输入端连接，压缩机(6)安装在处理腔左壁，压缩机(6)输出端与第二导气管(7)输入端连接，水箱(8)安装在处理腔顶端，水箱(8)内部设置有储水腔，加热管(9)位于储水腔内，加热管(9)左侧输入端穿过水箱(8)左端与第二导气管(7)输出端连接，加热管(9)右侧输出端穿过水箱(8)右端与第三导气管(10)输入端连接，第三导气管(10)输出端与余热吸收管(3)输入端连接，膨胀阀(11)安装在第三导气管(10)上，水泵(12)安装在处理仓(1)顶端，水泵(12)输入端与第一导水管(13)输出端连接，第一导水管(13)输入端与外界管道连通，第二导水管(14)位于处理腔内，第二导水管(14)输入端穿过处理仓(1)顶端与水泵(12)输出端连接，第二导水管(14)输出端穿过水箱(8)左端下侧与储水腔相通，第三导水管(15)输入端穿过处理仓(1)与水箱(8)连通，第三导水管(15)输出端与外界管道连通。2.如权利要求1所述的一种煤渣余热回收辅助设备，其特征在于，传送装置包括两组第一转轴(16)、四组固定板(17)、两组传送轮(18)、传送带(19)和第一电机(20)，两组第一转轴(16)分别可转动安装在四...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁兰，陈秀红，
申请(专利权)人：天津华能北方热力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：