一种感光变色超细纤维合成革制造技术

本实用新型专利技术属于合成革制造技术领域，尤其为一种感光变色超细纤维合成革，包括基层，所述基层的顶部固定黏连有吸湿排汗层，所述吸湿排汗层的顶部固定粘连有透气层，所述透气层的顶部固定粘连有抗皱层，所述抗皱层包括鹿纤绒基布层、湿法聚氨酯层、干法聚氨酯层、弹性纤维层和海岛纤维层。本实用新型专利技术通过吸湿排汗层和透气层的使用，使得合成革具有良好的透气性能，可以保持合成革内部的干爽，通过鹿纤绒基布层、湿法聚氨脂层和干法聚氨酯层的使用，可以提高合成革的柔软度，使合成革在使用时更加有手感，弹性纤维层和海岛纤维层的使用，可以提高合成革的韧度，从而可以避免合成革发生皱熠的现象，保持了合成革的美观性，有利于合成革的使用。革的使用。革的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种感光变色超细纤维合成革


[0001]本技术涉及合成革制造
，具体为一种感光变色超细纤维合成革。

技术介绍

[0002]天然皮革由于具有优良的天然特性被人们广泛用于生产日用品和工业品，但随着世界人口的增长，人类对皮革的需求倍增，数量有限的天然皮革早已不能满足人们这种需求。为解决这一矛盾，科学家们几十年前即开始研究开发人造革、合成皮革，以弥补天然皮革的不足。50多年的研究历史过程就是人造革、合成革向天然皮革挑战的过程。合成革是一种模拟天然革的组成和结构并可作为替代天然革的材料，因此合成的用途范围广泛。
[0003]但是现有的合成革存在以下问题：
[0004]1、由于合成革的使用性能比较单一，比如手感柔较硬，柔韧性不好，弹性不持久和透气性较差等问题，导致合车革的使用性能比较低下，不便于合成革的使用；
[0005]2、现有的合成革在使用时存在整体感官死板、暗淡、不够炫丽的缺陷，从而降低了该合成革的实用性。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种感光变色超细纤维合成革，解决了现有的合车革使用性能比较单一和整体感官死板的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一包括基层，所述基层的顶部固定黏连有吸湿排汗层，所述吸湿排汗层的顶部固定粘连有透气层，所述透气层的顶部固定粘连有抗皱层，所述抗皱层包括鹿纤绒基布层、湿法聚氨酯层、干法聚氨酯层、弹性纤维层和海岛纤维层，所述鹿纤绒基布层的顶部与湿法聚氨酯层的底部固定粘连，所述湿法聚氨酯层的顶部与干法聚氨酯层的底部固定粘连种感光变色超细纤维合成革，，所述干法聚氨酯层的顶部与弹性纤维层的底部固定粘连，所述弹性纤维层的顶部与海岛纤维层的底部固定粘连，所述抗皱层的顶部固定粘连有防静电阻燃层，所述防静电阻燃层的顶部固定粘连有表面处理层，所述表面处理层包括高光聚酯层、水晶雾蜡感树脂层，紫外线固化树脂层和感光变色层。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述高光聚酯层的顶部与水晶雾蜡感树脂层的底部固定粘连，所述水晶雾蜡感树脂层的顶部与紫外线固化树脂层的底部固定粘连，所述紫外线固化树脂层的顶部与感光变色层的底部固定粘连。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述透气层为竹炭纤维层，所述弹性纤维层为聚丙烯纤维层。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述紫外线固化树脂层的厚度为1mm，所述紫外线固化树脂层为改性环氧丙烯酸树脂层。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述防静电阻燃层内填充有竹炭颗粒，所述吸湿排汗层内填充有香料颗粒。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述基层采用涤纶纤维和锦纶纤维编织，所述基层的厚度为0.3-0.4mm。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种感光变色超细纤维合成革，具备以下有益效果：
[0017]1、该感光变色超细纤维合成革，通过吸湿排汗层和透气层的使用，使得合成革具有良好的透气性能，可以保持合成革内部的干爽，通过鹿纤绒基布层、湿法聚氨脂层和干法聚氨酯层的使用，可以提高合成革的柔软度，使合成革在使用时更加有手感，弹性纤维层和海岛纤维层的使用，可以提高合成革的韧度，从而可以避免合成革发生皱熠的现象，保持了合成革的美观性，有利于合成革的使用。
[0018]2、该感光变色超细纤维合成革，通过高光聚酯层的使用，是为了便于高光聚酯层与水晶雾蜡感树脂层理料贴合，水晶雾蜡感树脂层使合成革具有可降解性，降解无任何残留物，紫外线固化树脂层和感光变色层的使用，可以使合成革具有变色的性能，从而提高了合成革的使用性能。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术抗皱层结构示意图；
[0021]图3为本技术表面处理层结构示意图。
[0022]图中：1、基层；2、吸湿排汗层；3、透气层；4、抗皱层；401、鹿纤绒基布层；402、湿法聚氨酯层；403、干法聚氨酯层；404、弹性纤维层；405、海岛纤维层；5、防静电阻燃层；6、表面处理层；601、高光聚酯层；602、水晶雾蜡感树脂层；603、紫外线固化树脂层；604、感光变色层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种感光变色超细纤维合成革，包括基层1，基层1的顶部固定黏连有吸湿排汗层2，吸湿排汗层2的顶部固定粘连有透气层3，透气层3的顶部固定粘连有抗皱层4，抗皱层4包括鹿纤绒基布层401、湿法聚氨酯层402、干法聚氨酯层403、弹性纤维层404和海岛纤维层405，鹿纤绒基布层401的顶部与湿法聚氨酯层402的底部固定粘连，湿法聚氨酯层402的顶部与干法聚氨酯层403的底部固定粘连，干法聚氨酯层403的顶部与弹性纤维层404的底部固定粘连，弹性纤维层404的顶部与海岛纤维层405的底部固定粘连，抗皱层4的顶部固定粘连有防静电阻燃层5，防静电阻燃层5的顶部
固定粘连有表面处理层6，表面处理层6包括高光聚酯层601、水晶雾蜡感树脂层602，紫外线固化树脂层603和感光变色层604。
[0026]本实施方案中，设置吸湿排汗层2可以使合成革内部保持干爽的状态，透气层3进一步提高了合成革的透气性能，通过抗皱层4提高了合成革的柔韧性，弹性较好，使得合成革具有良好的使用性能，从而也保持了合成革的美观，设置表面处理层6是为了增强合成革表面的变色性能，有利于合成革的使用。
[0027]具体的，高光聚酯层601的顶部与水晶雾蜡感树脂层602的底部固定粘连，水晶雾蜡感树脂层602的顶部与紫外线固化树脂层603的底部固定粘连，紫外线固化树脂层603的顶部与感光变色层604的底部固定粘连。
[0028]本实施例中，高光聚酯层601可以有效提高合成革达到表面高光、手感柔软的效果，同时改变处理工艺，高光聚酯层601与水晶雾蜡感树脂层602，不易产生龟裂以及色迁现象的发生，手感更柔软，水晶雾蜡感树脂层602对合成革的表面处理后水晶感强烈，手感滑爽，具有可降解性，降解无任何残留物，不对环境造成危害和影响，紫外线固化树脂层603加强了合成革表面的色彩，感光变色层604通过光的照射，使合成革具有变色的性能，从而提高了合成革的使用性能，有利于合成革的使用。
[0029]具体的，透气层3为竹炭纤维层，弹性纤维层404为聚丙烯纤维层。
[0030]本实施例中，竹炭纤维可以提高合成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种感光变色超细纤维合成革，包括基层(1)，其特征在于：所述基层(1)的顶部固定黏连有吸湿排汗层(2)，所述吸湿排汗层(2)的顶部固定粘连有透气层(3)，所述透气层(3)的顶部固定粘连有抗皱层(4)，所述抗皱层(4)包括鹿纤绒基布层(401)、湿法聚氨酯层(402)、干法聚氨酯层(403)、弹性纤维层(404)和海岛纤维层(405)，所述鹿纤绒基布层(401)的顶部与湿法聚氨酯层(402)的底部固定粘连，所述湿法聚氨酯层(402)的顶部与干法聚氨酯层(403)的底部固定粘连，所述干法聚氨酯层(403)的顶部与弹性纤维层(404)的底部固定粘连，所述弹性纤维层(404)的顶部与海岛纤维层(405)的底部固定粘连，所述抗皱层(4)的顶部固定粘连有防静电阻燃层(5)，所述防静电阻燃层(5)的顶部固定粘连有表面处理层(6)，所述表面处理层(6)包括高光聚酯层(601)、水晶雾蜡感树脂层(602)，紫外线固化树脂层(603)和感光变色层(604)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱明，刘军，郑重，罗志清，梁勇劲，
申请(专利权)人：清远市齐力合成革有限公司，
类型：新型
国别省市：