一种燃烧盒及设有该燃烧盒的取暖炉制造技术

技术编号:27452534 阅读:12 留言:0更新日期:2021-02-25 04:40
本实用新型专利技术涉及一种燃烧盒及设有该燃烧盒的取暖炉,燃烧盒包括倾斜向上设置的进料通道和位于进料通道末端的燃烧底板,燃烧底板的位置高于进料通道的位置;燃烧盒还包括进风腔,燃烧底板上设有通风孔;通风孔与进风腔相连通,进风腔位于燃烧底板的下方。两个侧板之间安装有后端板,后端板上设有相互联通的第一通风口和第二通风口;第一通风口与进风腔相连通,第二通风口与进料通道相连通。取暖炉包括上述燃烧盒和炉体,燃烧盒安装在炉体内侧的侧壁上;炉体上安装有进料绞龙,进料绞龙的输出端与进料通道相连通。本实用新型专利技术的一种燃烧盒及设有该燃烧盒的取暖炉,燃烧盒中不结焦,燃料燃烧更加充分,且具有结构简单、使用成本低,适于实用等优点。适于实用等优点。适于实用等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧盒及设有该燃烧盒的取暖炉


[0001]本技术涉及一种燃烧盒及设有该燃烧盒的取暖炉,属于取暖炉


技术介绍

[0002]取暖炉是采用生物质成型燃料,即将生物质颗粒作为燃料,生物质颗粒是由农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等为原料,通过加工,将其固化成形为高密度的颗粒燃料。通过风机送风,实现了炉温和进风量的可控,使燃料在炉膛内充分气化和燃烧。
[0003]现有技术中的取暖炉虽然已经很大程度的提高了燃料的利用率。但依然存在由于生物质燃料燃烧不够充分或颗粒原料中含有的杂质较多等现象,导致燃烧盒处结焦,进而影响燃料的燃烧率和利用率,造成资源浪费,使用成本高,且设备的维护频率和维护成本高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种燃烧盒及设有该燃烧盒的取暖炉,燃烧盒中不结焦,燃料燃烧更加充分,且具有结构简单、使用成本低,适于实用等优点。
[0005]为解决以上问题,本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种燃烧盒,包括倾斜向上设置的进料通道和位于进料通道末端的燃烧底板,燃烧底板的位置高于进料通道的位置。
[0007]作为一种改进,所述燃烧盒还包括进风腔,燃烧底板上设有通风孔;通风孔与进风腔相连通,进风腔位于燃烧底板的下方。
[0008]作为一种改进,所述燃烧盒还包括两个间隔设置的侧板,燃烧底板设置在两个侧板之间;燃烧底板的下端部向下延伸与两个侧板共同组成所述进料通道。
[0009]作为一种改进,所述燃烧盒还包括盖板,盖板位于所述进料通道的上方,盖板安装在两个侧板上。
[0010]作为一种改进,所述两个侧板之间安装有后端板,后端板上设有相互联通的第一通风口和第二通风口;第一通风口与进风腔相连通,第二通风口与进料通道相连通。
[0011]作为一种改进,所述燃烧底板的侧部设有竖向设置的挡火板;挡火板安装在两个侧板之间,进料通道和挡火板分别位于燃烧底板的两侧。
[0012]作为一种改进,所述两个侧板间安装有进风底板,进风底板、两个侧板和燃烧底板共同围成所述进风腔;进风底板上设有可拆卸的清灰板。
[0013]作为一种改进,所述燃烧盒还包括点火管,其中一个侧板上设有通孔,通孔与进料通道的末端位置相对应;点火管通过通孔与进料通道相连通。
[0014]一种取暖炉,包括上述任一项所述的燃烧盒和炉体,燃烧盒安装在炉体内侧的侧壁上。
[0015]作为一种改进,所述炉体上安装有进料绞龙,进料绞龙的输出端与进料通道相连
通。
[0016]本技术采用以上技术方案,与现有技术相比,具有以下优点:
[0017]燃料沿着进料通道慢慢向上输送至燃烧底板上,使用时,如果在燃烧底板设有通风孔的区域上形成结焦时,在燃料送至该区域时,燃料将结焦物推离燃烧底板,能及时清理该处的结焦,能有效防止因结焦造成的燃烧不充分或堵塞。
[0018]挡火板具有导向作用,有效阻隔了灰尘向取暖炉的玻璃板的粘附,玻璃板使用时更加干净。
[0019]后端板上设有相互联通的第一通风口和第二通风口。第一通风口与进风腔相连通,第二通风口与进料通道相连通。使用时,进入进风腔的空气一部分经通风孔从燃烧底板底部向上运动,另一部分空气通过第一通风口和第二通风口流向进料通道,最终到达燃烧底板上方参与燃料的燃烧,使得燃烧更加充分,燃料利用率高,节能、燃烧底板处不易结焦。
[0020]本技术的一种燃烧盒及设有该燃烧盒的取暖炉,燃烧盒中不结焦,燃料燃烧更加充分,且具有结构简单、使用成本低,适于实用等优点。
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例中一种取暖炉的结构示意图;
[0023]图2是图1中燃烧盒的结构示意图;
[0024]图3是图1中燃烧盒的立体示意图一;
[0025]图4是图1中燃烧盒的立体示意图二;
[0026]图中:1-进料通道,2-燃烧底板,3-进风腔,4-通风孔,5-侧板,6-盖板,7-挡火板,8-后端板,9-第一通风口,10-第二通风口,11-进料口,12-通风槽,13-进风底板,14-清灰板,15-点火管,16-通孔,17-炉体,18-进料绞龙。
具体实施方式
[0027]为了便于说明而不是用于限制,将存储包内部的一侧定义为内侧,与内侧相对的一侧定义为外侧。
实施例
[0028]如图1、图2、图3和图4共同所示,一种取暖炉,包括燃烧盒和炉体17。使用生物质燃料为原料的取暖炉是一种常见的采暖设备,对于炉体的具体结构不是本使用新型的创新点,这里不再进行赘述。本实施例中燃烧盒安装在炉体17内侧的侧壁上。
[0029]燃烧盒包括两个间隔设置的侧板5、倾斜向上设置的进料通道1和位于进料通道1末端的燃烧底板2,以及进风腔3。燃烧底板2的位置高于进料通道1的位置,进风腔3位于燃烧底板2的下方。燃烧底板2固定安装在两个侧板5之间;燃烧底板2上设有若干间隔设置的通风孔4;通风孔4与进风腔3相连通。使用时,燃料在燃烧底板2上燃烧,进风腔3内的空气通过通风孔4向上输送至燃烧底板2上侧,参与燃烧。
[0030]优选的,燃烧底板2的下端部向下延伸与两个侧板5共同组成进料通道1。燃烧盒还包括盖板6,盖板6位于进料通道1的上方,盖板6可拆卸的安装在两个侧板5上。炉体17的外
壁上安装有进料绞龙18,进料绞龙18的输出端与进料通道1相连通。进料绞龙18用于将取暖炉料仓内的燃料送至进料通道1。送至进料通道1内的燃料堆积在进料通道1内,随着进料绞龙18的不断送料,燃料沿着进料通道1慢慢向上输送至燃烧底板2上。使用时,如果在燃烧底板2设有通风孔4的区域上形成结焦时,在燃料送至该区域时,燃料将结焦物推离燃烧底板2,能及时清理该处的结焦,能有效防止因结焦造成的燃烧不充分或堵塞。
[0031]如图1、图2、图3和图4共同所示,优选的,两个侧板5间安装有进风底板13,进风底板13、两个侧板5和燃烧底板2共同围成进风腔3。进风底板13上设有可拆卸的清灰板14。打开清灰板14能够方便的清理进风腔3内散落的灰尘。
[0032]如图1、图2、图3和图4共同所示,燃烧底板2的侧部设有竖向设置的挡火板7;挡火板7安装在两个侧板5之间,进料通道1和挡火板7分别位于燃烧底板2的两侧。取暖炉上设有透明的玻璃板,玻璃板与燃烧盒的位置相对应,便于使用者观察燃烧盒内的燃烧状况。挡火板7具有导向作用,将燃烧后的火焰、热量和灰尘向上导出,有效阻隔了灰尘向玻璃板的粘附,玻璃板使用时更加干净。
[0033]两个侧板5之间安装有后端板8,燃烧盒通过后端板8安装在炉体17的侧壁上。后端板8上设有相互联通的第一通风口9和第二通风口10。第一通风口9与进风腔3相连通,第二通风口10与进料通道1相连通。后端板8上加工有进料口11和通风槽12,进料口11与进料通道1位置相对应,通风槽本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧盒,其特征在于:包括倾斜向上设置的进料通道(1)和位于进料通道(1)末端的燃烧底板(2),燃烧底板(2)的位置高于进料通道(1)的位置。2.如权利要求1所述的燃烧盒,其特征在于:所述燃烧盒还包括进风腔(3),燃烧底板(2)上设有通风孔(4);通风孔(4)与进风腔(3)相连通;进风腔(3)位于燃烧底板(2)的下方。3.如权利要求2所述的燃烧盒,其特征在于:所述燃烧盒还包括两个间隔设置的侧板(5),燃烧底板(2)设置在两个侧板(5)之间;燃烧底板(2)的下端部向下延伸与两个侧板(5)共同组成所述进料通道(1)。4.如权利要求3所述的燃烧盒,其特征在于:所述燃烧盒还包括盖板(6),盖板(6)位于所述进料通道(1)的上方,盖板(6)安装在两个侧板(5)上。5.如权利要求3所述的燃烧盒,其特征在于:所述两个侧板(5)之间安装有后端板(8),后端板(8)上设有相互联通的第一通风口(9)和第二通风口(10);第一通风口(9)与进风腔(3)相连通,第二通风口(10)与进料通道(...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦浩李世俊
申请(专利权)人:山东耐沃姆环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1