一种便于清洁的电磁振动给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洁的电磁振动给料机，包括安装架和电磁振动器，安装架的内侧水平固定有料槽，安装架的上部横梁内侧相应位置焊接有插槽，插槽背离安装架横梁一侧的中部焊接有安装座，插槽侧壁对应于安装座的位置开设有导口，导口内侧滑动安装有锁块，锁块在插槽外部的一端通过弹簧连接安装座的内壁，料槽对应于插槽的位置通过螺栓固定有锁钩，锁钩插入插槽内部，安装架底部的一侧通过螺栓倾斜固定连接件，连接件连接电磁振动器的活动端，本实用新型专利技术，利用树脂导槽和不锈钢内衬面组成的料槽自重轻，方便拆装，以及不锈钢内衬面保证足够耐磨能力的同时方便清理。面保证足够耐磨能力的同时方便清理。面保证足够耐磨能力的同时方便清理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的电磁振动给料机


[0001]本技术涉及物料输送
，具体为一种便于清洁的电磁振动给料机。

技术介绍

[0002]电磁振动给料机是一种物料输送设备,在矿山、冶金、建材、轻化工、食品、医药等各种行业中,电磁振动给料机比较广泛地应用于各个生产环节。电磁振动给料机对于粉状及颗粒状物料具有给料均匀、连续、定量等特点,所以被大量应用在自动配料、定量包装、均匀布料等场合。现有电磁振动给料机料槽拆装麻烦，料槽不便于拆下清理，以及料槽为钢制，自重大，耐磨能力不足以长期使用，长期使用后内壁磨损严重，藏污纳垢，不变清理。为此，本技术提出一种便于清洁的电磁振动给料机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于清洁的电磁振动给料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洁的电磁振动给料机，包括安装架和电磁振动器，所述安装架的内侧水平固定有料槽，所述安装架的上部横梁内侧相应位置焊接有插槽，所述插槽背离安装架横梁一侧的中部焊接有安装座，所述插槽侧壁对应于安装座的位置开设有导口，所述导口内侧滑动安装有锁块，所述锁块在插槽外部的一端通过弹簧连接安装座的内壁，所述料槽对应于插槽的位置通过螺栓固定有锁钩，所述锁钩插入插槽内部，所述安装架底部的一侧通过螺栓倾斜固定连接件，所述连接件连接电磁振动器的活动端。
[0005]优选的，所述料槽包括树脂导槽、不锈钢内衬面、卡槽、嵌合条、固定孔和紧固螺栓，所述不锈钢内衬面嵌合在树脂导槽的内侧，所述树脂导槽底板的中部预设卡槽，所述不锈钢内衬面底部的中间位置焊接有嵌合条，所述嵌合条嵌入卡槽内部，所述树脂导槽和不锈钢内衬面两侧上缘对应位置开设固定孔，所述树脂导槽和不锈钢内衬面二者通过紧固螺栓穿过固定孔固定。
[0006]优选的，所述安装架上部两侧横梁的顶面安装有橡胶条，所述安装架底部的两侧安装有橡胶支座，所述橡胶支座顶部与料槽底面相接触。
[0007]优选的，所述锁块在插槽外部的一端中心位置连接推杆的一端，所述推杆呈U型且两侧长度不同，所述推杆上部杆体穿过安装座一侧开设的通孔，所述推杆下部的杆体穿过导筒，所述导筒水平焊接在插槽的底部，所述推杆下部杆体的端部安装有握把。
[0008]优选的，所述插槽上部靠近料槽一侧凹口内安装有橡胶块，所述插槽内侧的底部安装有橡胶垫。
[0009]优选的，所述锁钩下端的卡勾嵌入锁块的下方，所述锁块在插槽内部一端的上部切削为圆弧面。
[0010]优选的，所述安装架通过两侧的连接座连接减振器，所述电磁振动器安装在减振
底座上部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.利用推杆向内侧推动，推杆带动锁块向插槽外侧移动，锁块脱离锁钩的卡勾上部，锁钩解锁，料槽顺利被卸下，方便料槽的清理；
[0013]2.利用锁钩向下移动推动锁块向插槽外侧移动，直至锁钩的卡勾移动到锁块下部时，锁块在弹簧的作用下复位而嵌入锁钩的卡勾上部，锁钩被锁定，从而料槽被锁定，利于料槽拆卸清理后的快速安装，利于料槽快速恢复到工作状态；
[0014]3.利用树脂导槽和不锈钢内衬面组成的料槽自重轻，方便拆装，以及不锈钢内衬面保证足够耐磨能力的同时方便清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的料槽连接安装架结构示意图；
[0017]图3为本技术的料槽结构示意图。
[0018]图中：安装架1、料槽2、电磁振动器3、减振器4、橡胶座5、连接件6、锁钩7、锁块8、插槽9、安装座10、弹簧11、推杆12、导筒13、导口14、橡胶条15、橡胶垫16、橡胶块17、握把18、树脂导槽21、不锈钢内衬面22、卡槽23、嵌合条24、固定孔25、紧固螺栓26。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至3，本技术提供一种技术方案：一种便于清洁的电磁振动给料机，包括安装架1和电磁振动器3，安装架1的内侧水平固定有料槽2，安装架1的上部横梁内侧相应位置焊接有插槽9，插槽9背离安装架1横梁一侧的中部焊接有安装座10，插槽9侧壁对应于安装座10的位置开设有导口14，导口14内侧滑动安装有锁块8，锁块8在插槽9外部的一端通过弹簧11连接安装座10的内壁，料槽2对应于插槽9的位置通过螺栓固定有锁钩7，锁钩7插入插槽9内部，安装架1底部的一侧通过螺栓倾斜固定连接件6，连接件6连接电磁振动器3的活动端。
[0021]进一步地，料槽2包括树脂导槽21、不锈钢内衬面22、卡槽23、嵌合条24、固定孔25和紧固螺栓26，不锈钢内衬面22嵌合在树脂导槽21的内侧，树脂导槽21底板的中部预设卡槽23，不锈钢内衬面22底部的中间位置焊接有嵌合条24，嵌合条24嵌入卡槽23内部，嵌合条24嵌入卡槽23内部定位不锈钢内衬面22和树脂导槽21，树脂导槽21和不锈钢内衬面22两侧上缘对应位置开设固定孔25，树脂导槽21和不锈钢内衬面22二者通过紧固螺栓26穿过固定孔25固定，树脂导槽21和不锈钢内衬面22组成的料槽2自重轻，方便拆装，以及不锈钢内衬面22保证足够耐磨能力的同时方便清理。
[0022]进一步地，安装架1上部两侧横梁的顶面安装有橡胶条15，安装架1底部的两侧安装有橡胶支座5，橡胶支座5顶部与料槽2底面相接触，橡胶支座5和橡胶条15起到减轻振动，
减小噪音的效果。
[0023]进一步地，锁块8在插槽9外部的一端中心位置连接推杆12的一端，推杆12呈U型且两侧长度不同，推杆12上部杆体穿过安装座10一侧开设的通孔，推杆12下部的杆体穿过导筒13，导筒13水平焊接在插槽9的底部，推杆12下部杆体的端部安装有握把18，向内侧推动推杆12，推杆12带动锁块8向插槽9外侧移动，锁块8脱离锁钩7的卡勾上部，锁钩7解锁，料槽2顺利被卸下，方便料槽2的清理。
[0024]进一步地，插槽9上部靠近料槽2一侧凹口内安装有橡胶块17，插槽9内侧的底部安装有橡胶垫16，橡胶块17与锁钩7上部相接触，起到减振的效果，橡胶垫16与锁钩7的底端相接触，起到减振的效果。
[0025]进一步地，锁钩7下端的卡勾嵌入锁块8的下方，达到锁定料槽2的效果，锁块8在插槽9内部一端的上部切削为圆弧面，圆弧面减小锁块8对向下移动锁钩7移动的影响，锁钩7向下移动推动锁块8向插槽9外侧移动，直至锁钩7的卡勾移动到锁块8下部时，锁块8在弹簧11的作用下复位而嵌入锁钩7的卡勾上部，锁钩7被锁定，从而料槽2被锁定。
[0026]进一步地，安装架1通过两侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的电磁振动给料机，包括安装架（1）和电磁振动器（3），其特征在于，所述安装架（1）的内侧水平固定有料槽（2），所述安装架（1）的上部横梁内侧相应位置焊接有插槽（9），所述插槽（9）背离安装架（1）横梁一侧的中部焊接有安装座（10），所述插槽（9）侧壁对应于安装座（10）的位置开设有导口（14），所述导口（14）内侧滑动安装有锁块（8），所述锁块（8）在插槽（9）外部的一端通过弹簧（11）连接安装座（10）的内壁，所述料槽（2）对应于插槽（9）的位置通过螺栓固定有锁钩（7），所述锁钩（7）插入插槽（9）内部，所述安装架（1）底部的一侧通过螺栓倾斜固定连接件（6），所述连接件（6）连接电磁振动器（3）的活动端。2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的电磁振动给料机，其特征在于：所述料槽（2）包括树脂导槽（21）、不锈钢内衬面（22）、卡槽（23）、嵌合条（24）、固定孔（25）和紧固螺栓（26），所述不锈钢内衬面（22）嵌合在树脂导槽（21）的内侧，所述树脂导槽（21）底板的中部预设卡槽（23），所述不锈钢内衬面（22）底部的中间位置焊接有嵌合条（24），所述嵌合条（24）嵌入卡槽（23）内部，所述树脂导槽（21）和不锈钢内衬面（22）两侧上缘对应位置开设固定孔（25），所述树脂导槽（21）和不锈钢内衬面（22）二...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤明根，罗辉，
申请(专利权)人：科世茂机械设备兴化有限公司，
类型：新型
国别省市：