故障判断方法及空调器技术

本发明专利技术公开了故障判断方法及空调器，故障判断方法包括以下步骤：检测压缩机开机前的室内换热管温度T

【技术实现步骤摘要】
故障判断方法及空调器


[0001]本专利技术涉及制冷领域，尤其涉及准确性更高的故障判断方法及空调器。

技术介绍

[0002]由可靠性理论可知：任何产品, 尤其是电器产品, 使用的分立部件越多, 可靠性越差。变频空调器尤为明显：其变频器不但具有元器件多、变频功率大、频率变化范围宽等一系列影响可靠性的特点，而且由于在户外环境中使用, 须常年经受酷暑严寒、风吹雨淋, 因此其对可靠性的要求更高。
[0003]为保证空调器运行的可靠性，现有的故障判断方法均通过采集压缩机开机后的各种运行参数来判断故障类型，其主要有两种判断方式，第一种是默认空调器的感温包检测温度准确，依靠感温包的检测温度判断故障类型，这种方式在感温包出现故障或者检测温度存在偏差时容易造成误判；第二种是利用压力、功率等其他参数来共同判断故障类型，这种方式逻辑复杂，涉及到的检测参数更多，判断结果的准确性难以把控。
[0004]另外，压缩机作为制冷系统的核心元器件，其可靠性起着至关重要的作用，通常压缩机设计有过载保护功能，比如常见的内置过载保护器，其设置在压缩机的缸体顶部，当温度达到内置过载保护器的限值时，内置过载保护器跳开，压缩机停止运行，机组不报故障，室内机仍然运行。此时室内机管温与环境的温差将很小，容易误触发缺氟保护。而且内置过载保护器是一个比较简单的保护装置，温度达到就跳开或恢复，现有技术中并未对此异常进行有效判断，在机组持续运行的情况下，压缩机有可能频繁开停，不仅影响压缩机可靠性，降低用户使用舒适度。
[0005]对于用户或者售后人员来说，无法准确判断出正确的故障或者机组异常时频繁开停，会导致机组不能进入正常工作模式，不但影响效率与资源，甚至存在安全隐患。
[0006]因此，如何设计准确性更高的故障判断方法是业界亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0007]为了解决现有技术中存在的缺陷，本专利技术提出准确性更高的故障判断方法及空调器，该故障判断方法依靠温度参数即可实现多种故障类型的准确判断，检测参数少、控制逻辑简单、且判断结果的准确性高。
[0008]本专利技术采用的技术方案是，设计故障判断方法包括以下步骤：检测压缩机开机前的室内换热管温度T
’
内管
和室内环境温度T
’
内环
；判断是否| T
’
内管
-ꢀ
T
’
内环
|≤设定误差值δt；若是则根据压缩机所在空调器的温度参数判断故障类型，若否则判定温度检测故障。
[0009]优选的，在判断故障类型之后，输出与故障类型对应的故障代码和/或提示信号。
[0010]在一实施例中，根据压缩机所在空调器的温度参数判断故障类型包括：检测压缩机开机后的室内换热管温度T
内管
和室内环境温度T
内环
；判断是否| T
内管
-ꢀ
T
内环
|≤设定误差值δt；
若是则计算压缩机的排气温度变化率；判断排气温度变化率是否小于设定变化率K1；若否则判定压缩机缺少冷媒。
[0011]在另一实施例中，根据压缩机所在空调器的温度参数判断故障类型包括：检测压缩机开机后的室内换热管温度T
内管
和室内环境温度T
内环
；判断是否| T
内管
-ꢀ
T
内环
|≤设定误差值δt；若是则计算压缩机的排气温度变化率；判断排气温度变化率是否小于设定变化率K1；若是则判定压缩机过载停机。
[0012]优选的，以上两个实施例中，在检测所述压缩机开机后的室内换热管温度T
内管
和室内环境温度T
内环
之前，先检测所述压缩机的开启时间t；判断是否t≥设定开启时间t0；若是则检测室内换热管温度T
内管
和室内环境温度T
内环
。
[0013]优选的，以上两个实施例中，计算压缩机的排气温度变化率包括：前后两次检测压缩机排气温度和室外环境温度；排气温度变化率=（T
排气2 -ꢀ
T
排气1 -ꢀ
δ
外环
）
÷
（t2–
t1）；δ
外环
= T
外环2 –ꢀ
T
外环1
；t1、t2分别为前后两次检测的检测时刻，T
排气1
为t1时刻检测到的压缩机排气温度，T
外环1
为t1时刻检测到的室外环境温度，T
排气2
为t2时刻检测到的压缩机排气温度，T
外环2
为t2时刻检测到的室外环境温度。
[0014]在又一实施例中，根据压缩机所在空调器的温度参数判断故障类型包括：检测压缩机的开启时间t；在t=设定运行时间t
运行
时，判断室内换热管的温度变化是否满足对应要求；若是则前后两次检测压缩机吸气温度得到T
吸气1
、T
吸气2
，判断是否| T
吸气2
-ꢀ
T
吸气1
|<设定吸气温差值T
预设吸气
，若是则吸气感温包脱落。
[0015]优选的，判断室内换热管的温度变化是否满足对应要求包括：前后两次检测室内换热管温度得到T
内管1
、T
内管2
，判断是否| T
内管2
-ꢀ
T
内管1
|>设定内管温差值T
预设内管
。
[0016]进一步的，若| T
吸气2
-ꢀ
T
吸气1
|≥设定吸气温差值T
预设吸气
，则判断空调器的运行模式；当空调器处于制冷模式时，计算压缩机吸气温度变化与室外换热管温度变化的比值，判断比值是否处于预设范围K2内，若是则判定吸气感温包插接到位，否则判定吸气感温包未插接到位；和/或当空调器处于制热模式时，计算压缩机吸气温度变化与室内换热管温度变化的比值，判断比值是否处于预设范围K2内，若是则判定吸气感温包插接到位，否则判定吸气感温包未插接到位。
[0017]再进一步的，计算压缩机吸气温度变化与室外换热管温度变化的比值包括：前后两次检测压缩机吸气温度、室外环境温度和室外换热管温度；比值=（T
吸气2 –ꢀ
T
吸气1 -ꢀ
δ
外环
）
÷
（T
外管2 –ꢀ
T
外管1 -ꢀ
δ
外环
）；δ
外环
= T
外环2 –ꢀ
T
外环1
；t1、t2分别为前后两次检测的检测时刻，T
吸气1
为t1时刻检测到的压缩机吸气温度，T
外管1
为t1时刻检测到的室外换热管温度，T
外环1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.故障判断方法，其特征在于，包括以下步骤：检测压缩机开机前的室内换热管温度T
’
内管
和室内环境温度T
’
内环
；判断是否| T
’
内管
-ꢀ
T
’
内环
|≤设定误差值δt；若是则根据所述压缩机所在空调器的温度参数判断故障类型。2.根据权利要求1所述的故障判断方法，其特征在于，根据所述压缩机所在空调器的温度参数判断故障类型包括：检测所述压缩机开机后的室内换热管温度T
内管
和室内环境温度T
内环
；判断是否| T
内管
-ꢀ
T
内环
|≤设定误差值δt；若是则计算所述压缩机的排气温度变化率；判断所述排气温度变化率是否小于设定变化率K1；若否则判定所述压缩机缺少冷媒。3.根据权利要求1所述的故障判断方法，其特征在于，根据所述压缩机所在空调器的温度参数判断故障类型包括：检测所述压缩机开机后的室内换热管温度T
内管
和室内环境温度T
内环
；判断是否| T
内管
-ꢀ
T
内环
|≤设定误差值δt；若是则计算所述压缩机的排气温度变化率；判断所述排气温度变化率是否小于设定变化率K1；若是则判定所述压缩机过载停机。4.根据权利要求2或3所述的故障判断方法，其特征在于，在检测所述压缩机开机后的室内换热管温度T
内管
和室内环境温度T
内环
之前，先检测所述压缩机的开启时间t；判断是否t≥设定开启时间t0；若是则检测所述室内换热管温度T
内管
和室内环境温度T
内环
。5.根据权利要求2或3所述的故障判断方法，其特征在于，计算所述压缩机的排气温度变化率包括：前后两次检测压缩机排气温度和室外环境温度；排气温度变化率=（T
排气2 -ꢀ
T
排气1 -ꢀ
δ
外环
）
÷
（t2–
t1）；δ
外环
= T
外环2 –ꢀ
T
外环1
；t1、t2分别为前后两次检测的检测时刻，T
排气1
为t1时刻检测到的压缩机排气温度，T
外环1
为t1时刻检测到的室外环境温度，T
排气2
为t2时刻检测到的压缩机排气温度，T
外环2
为t2时刻检测到的室外环境温度。6.根据权利要求1所述的故障判断方法，其特征在于，若| T
’
内管
-ꢀ
T
’
内环
|>δt，则判定温度检测故障。7.根据权利要求1所述的故障判断方法，其特征在于，根据所述压缩机所在空调器的温度参数判断故障类型包括：检测所述压缩机的开启时间t；在t=设定运行时间t
运行
时，判断室内换热管的温度变化是否满足对应要求；若是则前后两次检测压缩机吸气温度得到T
吸气1
、T
吸气2
，判断是否| T
吸气2
-ꢀ
T
吸气1
|<设定吸气温差值T
预设吸气
，若是则吸气感温包脱落。8.根据权利要求7所述的故障判断方法，其特征在于，所述判断室内换热管的温度变化
是否满足对应要求包括：前...

【专利技术属性】
技术研发人员：王萍，李健成，李家旭，郑锴，刘为爽，陈梓杰，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：