一种饲料制粒机制造技术

本发明专利技术公开了一种饲料制粒机，包括下料筒，所述下料筒一端安装有膨化筒，所述下料筒内腔两侧均开设有移动槽，所述膨化筒一端安装有挤压筒，所述下料筒内腔活动安装有活塞柱，所述活塞柱两侧安装有固定座，且固定座滑动位于移动槽内腔，所述固定座一端安装有伸缩机构，具体涉及饲料生产领域。本发明专利技术通过设置通过设置活塞柱，使其前进的时候不仅仅完成送料到膨化筒内腔的功能，而且活塞柱还配合伸缩机构实现了膨化筒的内筒进行翻滚功能，内筒进行翻滚的时候不仅可以带动内腔的原料进行翻滚搅拌操作，从而促进膨化效率，而且内筒转动的时候还实现了控制高温蒸汽进入内腔的出入口启闭功能。启闭功能。启闭功能。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料制粒机


[0001]本专利技术涉及饲料生产
，更具体地说，本专利技术涉及一种饲料制粒机。

技术介绍

[0002]料造粒机构是进行粉体造粒技术而开发的饲料造粒设备，粉体物料机器设备直接制成用户所需的均匀颗粒产品，随着养殖业的发展，饲料造粒机使用广泛。
[0003]现有的饲料制粒机多个工序分开进行生产效率慢，设备结构复杂成本高。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种饲料制粒机，本专利技术所要解决的问题是：现有的饲料制粒机多个工序分开进行生产效率慢，设备结构复杂成本高。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种饲料制粒机，包括下料筒，所述下料筒一端安装有膨化筒，所述下料筒内腔两侧均开设有移动槽，所述膨化筒一端安装有挤压筒，所述下料筒内腔活动安装有活塞柱，所述活塞柱两侧安装有固定座，且固定座滑动位于移动槽内腔，所述固定座一端安装有伸缩机构，所述挤压筒内腔两端分别安装有一号挤压机构和二号挤压机构，所述挤压筒两端均安装有出料端板，所述出料端板内侧贯穿开设有出料孔，所述出料孔靠近挤压筒内腔一端固定连接有套管，所述挤压筒两端安装有刀架；
[0006]所述一号挤压机构包括一号活塞块，所述一号活塞块内侧贯穿开设有一号挤压孔，所述一号挤压孔靠近套管一端固定连接有一号延伸管，且一号延伸管一端插接于套管内腔，所述一号活塞块靠近出料端板一端活动连接一号连杆，且一号连杆活动贯穿出料端板内侧，所述二号挤压机构包括二号活塞块，所述二号活塞块靠近一号活塞块一端安装有挤压箱，且挤压箱内腔的直径与一号活塞块的直径相等，所述二号活塞块内侧贯穿开设有二号挤压孔，所述二号挤压孔靠近套管一端固定连接有二号延伸管，且二号延伸管一端插接于套管内腔，所述二号活塞块靠近出料端板一端活动连接有二号连杆，且二号连杆一端活动贯穿出料端板，所述一号连杆和二号连杆外侧均开设有螺纹槽；
[0007]所述刀架包括安装板，所述安装板两侧固定连接有固定杆，且固定杆另一端固定于挤压筒两侧，所述安装板圆心处活动安装有轴承，所述一号连杆和二号连杆分别贯穿轴承内腔，且一号连杆和二号连杆分别通过螺纹槽与轴承螺纹连接，所述轴承靠近出料端板一端安装有刀片，且刀片位于出料孔一端；
[0008]所述膨化筒包括内筒，且内筒位于下料筒一端，所述内筒顶部和底部均贯穿开设有腰槽，所述内筒外侧开设有导向槽，所述导向槽包括弧形槽和直线槽，所述内筒外侧安装有外筒，所述外筒内腔两侧壁均安装有透气板，所述外筒内腔两侧均开设有T型滑槽，所述外筒外侧安装有蒸汽箱，且蒸汽箱位于透气板一侧，所述蒸汽箱一侧插接有进气管；
[0009]所述伸缩机构包括套筒，且套筒安装于固定座一侧，所述套筒内腔一端活动插接有伸缩杆，所述伸缩杆一端安装有连接机构，且连接机构一端滑动位于T型滑槽内腔。
[0010]优选的，所述连接机构包括T型滑块，且T型滑块滑动位于T型滑槽内腔，所述T型滑块内侧开设有凹槽，所述凹槽内腔安装有弹簧，所述弹簧一端固定连接有滑柱，且滑柱一端滑动位于导向槽内腔。
[0011]优选的，所述下料筒一端安装有驱动机构，所述驱动机构包括机架，所述机架一端安装有转轴，所述转轴两端外侧分别固定安装有一号偏心板和二号偏心板，所述一号偏心板一端通过铰链活动安装有二号联动杆，所述二号联动杆一端活动安装有二号杠杆，所述二号偏心板一端通过铰链活动安装有一号联动杆，所述一号联动杆一端活动连接有一号杠杆，所述二号偏心板一侧一端通过铰链活动安装有拉杆，且拉杆位于一号联动杆一侧，所述拉杆另一端活动连接于活塞柱一端，所述一号杠杆和二号杠杆中间端底部安装有支撑座，且支撑座分别与一号杠杆和二号杠杆活动连接，所述一号杠杆和二号杠杆分别靠近一号连杆和二号连杆一端均安装有活动杆，且一号杠杆和二号杠杆一端通过活动杆分别与一号连杆和二号连杆活动连接，所述一号杠杆和二号杠杆另一端分别与一号联动杆和二号联动杆活动连接，所述转轴一端安装有电机。
[0012]优选的，所述下料筒顶部安装有料斗。
[0013]优选的，所述挤压筒内腔一侧开设有出料窗，且出料窗位于内筒一端。
[0014]优选的，所述挤压筒内腔远离膨化筒一侧贯穿开设有透气孔，且透气孔和腰槽内腔一端均安装有拦截网。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：
[0016]1、本专利技术通过设置活塞柱，使其前进的时候不仅仅完成送料到膨化筒内腔的功能，而且活塞柱还配合伸缩机构实现了膨化筒的内筒进行翻滚功能，内筒进行翻滚的时候不仅可以带动内腔的原料进行翻滚搅拌操作，从而促进膨化效率，而且内筒转动的时候还实现了控制高温蒸汽进入内腔的出入口启闭功能；
[0017]2、本专利技术通过设置通过设置一号挤压机构和二号挤压机构，使其不仅完成对原料进行加工挤压成条操作，而且还带动一号连杆和二号连杆移动，从而配合外侧螺纹安装的轴承使其刀片旋转对挤压成条的饲料切割成颗粒状的功能，使其整个装置全自动化，生产效率高，通过设置驱动机构，使其不仅仅可以带动活塞柱进行上料操作，还实现了带动一号挤压机构和二号挤压机构对饲料进行挤压加工成条的功能；通过在二号活塞块的一端安装挤压箱，这样挤压的时候挤压箱与一号活塞块配合，使其饲料挤压的时候位于挤压箱内腔，避免饲料残留在挤压筒的内腔壁，以及避免饲料容易从一侧的透气孔的拦截网挤压出去。
附图说明
[0018]图1为本专利技术整体结构的示意图；
[0019]图2为本专利技术剖面结构示意图；
[0020]图3为本专利技术一号挤压机构和二号挤压机构挤压状态俯视结构示意图；
[0021]图4为本专利技术一号挤压机构和二号挤压机构分开状态俯视结构示意图；
[0022]图5为本专利技术膨化筒侧视结构示意图；
[0023]图6为本专利技术内筒结构示意图；
[0024]图7为本专利技术直线槽剖面结构示意图；
[0025]图8为本专利技术活塞柱初始状态结构示意图；
[0026]图9为本专利技术活塞柱推料中状态结构示意图；
[0027]图10为本专利技术活塞柱推料到位状态结构示意图；
[0028]图11为本专利技术一号挤压机构结构示意图；
[0029]图12为本专利技术二号挤压机构结构示意图；
[0030]图13为本专利技术连接机构结构示意图；
[0031]图14为本专利技术图4局部结构示意图；
[0032]图15为本专利技术图3局部结构示意图。
[0033]附图标记为：1、下料筒；1001、移动槽；2、膨化筒；21、内筒；211、腰槽；2111、拦截网；212、导向槽；2121、弧形槽；2122、直线槽；22、外筒；221、透气板；222、T型滑槽；23、蒸汽箱；231、进气管；3、挤压筒；31、一号挤压机构；311、一号活塞块；312、一号挤压孔；313、一号延伸管；314、一号连杆；32、二号挤压机构；321、二号活塞块；322、二号挤压孔；323、二号延伸管；324、二号连杆；325、挤压箱；33、出料端板；34、套管；3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料制粒机，包括下料筒(1)，其特征在于：所述下料筒(1)一端安装有膨化筒(2)，所述下料筒(1)内腔两侧均开设有移动槽(1001)，所述膨化筒(2)一端安装有挤压筒(3)，所述下料筒(1)内腔活动安装有活塞柱(6)，所述活塞柱(6)两侧安装有固定座(61)，且固定座(61)滑动位于移动槽(1001)内腔，所述固定座(61)一端安装有伸缩机构(62)，所述挤压筒(3)内腔两端分别安装有一号挤压机构(31)和二号挤压机构(32)，所述挤压筒(3)两端均安装有出料端板(33)，所述出料端板(33)内侧贯穿开设有出料孔(35)，所述出料孔(35)靠近挤压筒(3)内腔一端固定连接有套管(34)，所述挤压筒(3)两端安装有刀架(36)；所述一号挤压机构(31)包括一号活塞块(311)，所述一号活塞块(311)内侧贯穿开设有一号挤压孔(312)，所述一号挤压孔(312)靠近套管(34)一端固定连接有一号延伸管(313)，且一号延伸管(313)一端插接于套管(34)内腔，所述一号活塞块(311)靠近出料端板(33)一端活动连接一号连杆(314)，且一号连杆(314)活动贯穿出料端板(33)内侧，所述二号挤压机构(32)包括二号活塞块(321)，所述二号活塞块(321)靠近一号活塞块(311)一端安装有挤压箱(325)，且挤压箱(325)内腔的直径与一号活塞块(311)的直径相等，所述二号活塞块(321)内侧贯穿开设有二号挤压孔(322)，所述二号挤压孔(322)靠近套管(34)一端固定连接有二号延伸管(323)，且二号延伸管(323)一端插接于套管(34)内腔，所述二号活塞块(321)靠近出料端板(33)一端活动连接有二号连杆(324)，且二号连杆(324)一端活动贯穿出料端板(33)，所述一号连杆(314)和二号连杆(324)外侧均开设有螺纹槽(363)；所述刀架(36)包括安装板(361)，所述安装板(361)两侧固定连接有固定杆(362)，且固定杆(362)另一端固定于挤压筒(3)两侧，所述安装板(361)圆心处活动安装有轴承(364)，所述一号连杆(314)和二号连杆(324)分别贯穿轴承(364)内腔，且一号连杆(314)和二号连杆(324)分别通过螺纹槽(363)与轴承(364)螺纹连接，所述轴承(364)靠近出料端板(33)一端安装有刀片(365)，且刀片(365)位于出料孔(35)一端；所述膨化筒(2)包括内筒(21)，且内筒(21)位于下料筒(1)一端，所述内筒(21)顶部和底部均贯穿开设有腰槽(211)，所述内筒(21)外侧开设有导向槽(212)，所述导向槽(212)包括弧形槽(2121)和直线槽(2122)，所述内筒(21)外侧安装有外筒(22)，所述外筒(22)内腔两侧壁均安装有透气板(221...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾成飞，
申请(专利权)人：贾成飞，
类型：发明
国别省市：