本发明专利技术公开了一种超大型液压挖掘机及其回转减速机齿轮油位监测装置，包括用于观测油位的油标尺组件和用于传递油液的四通阀；油标尺组件安装在回转平台上，油标尺组件安装在便于观测的位置；放油管两端分别通过管接头接在四通阀的油口A和回转减速机的放油口上；注油管两端分别通过管接头接在四通阀的油口C和集中加注装置上；油位监测软管两端分别通过管接头接在四通阀的油口D和油标尺组件下方油口上；四通阀底部油口B通过管接头接在底部的放油球阀上。本发明专利技术操作方便，安全高效，可有效提升减速机的使用寿命。升减速机的使用寿命。升减速机的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种超大型液压挖掘机及其回转减速机齿轮油位监测装置
[0001]本专利技术涉及一种回转减速机齿轮油位监测装置，具体涉及一种应用在超大型液压挖掘机回转减速机，对齿轮油位进行监测的装置。
技术介绍
[0002]超大型液压挖掘机回转作业占整个作业过程的40%-50%左右，故在每次作业开始前，必须对油位进行检测，防止由于油液缺失和污染，导致整个回转机构的损坏，目前很多挖掘机进行油位检测时需要攀爬到回转平台中间，拔出减速机上自备的油标尺进行查看，但由于回转平台上管路众多，多个减速机安装位置不同，常造成油标尺拔出异常不便，同时超大挖掘机回转平台所处高度较高还有可能由于登高作业引发安全风险。通过该油位监测装置的专利技术，可以在便于观测的回转平台侧面或靠近走台的位置进行布置，操作方便，安全高效，可有效提升回转减速机的使用寿命。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种回转减速机齿轮油位监测装置，可有效提升监测效率，且安全无风险。
[0004]本专利技术按以下技术方案实现：一种超大型液压挖掘机回转减速机齿轮油位监测装置，包括用于观测油位的油标尺组件和用于传递油液的四通阀；油标尺组件安装在回转平台上，油标尺组件安装在便于观测的位置；放油管两端分别通过管接头接在四通阀的油口A和回转减速机的放油口上；注油管两端分别通过管接头接在四通阀的油口C和集中加注装置上；油位监测软管两端分别通过管接头接在四通阀的油口D和油标尺组件下方油口上；四通阀底部油口B通过管接头接在底部的放油球阀上。
[0005]进一步，所述油标尺组件由油标尺、O型圈、钢管组件、管接头、球阀构成；所述O型圈装配在所述钢管组件上，所述油标尺装配在钢管组件上，O型圈与油标尺之间为过盈配合；所述钢管组件下方通过管接头与球阀一端连接，所述球阀通过管接头与所述油位监测软管连接。
[0006]进一步，所述油标尺由盖帽、标尺组成；所述钢管组件由钢管、固定板、过渡板、焊接接管及功能螺母焊接而成。
[0007]进一步，所述钢管顶端设有O型圈用沟槽，用于O型圈的装配；所述盖帽内设有与钢管装配O型圈相配合的台阶孔，所述O型圈与盖帽形成过盈配合，以保证密封性能；所述盖帽顶端开有与标尺顶部的凸台相配合的通孔，所述标尺顶部的凸台开有坡口，在盖帽上方焊接将坡口填平，保证密封性能。
[0008]进一步，所述标尺下部加工出两个凹槽，分别对应回转减速机的最低和最高油位；所述标尺在整个油位监测装置安装完成后，高、低凹槽所在高度分别与回转减速机最高和最低油位保持一致。
[0009]进一步，所述钢管与下方外径不同的焊接接管通过过渡板密封焊接在一起，所述过渡板上加工与钢管以及焊接接管相配合的贯通孔；所述焊接接管在与过渡板焊接前需将配套的功能螺母通过螺纹装配在焊接接管上，螺纹开口朝下。
[0010]进一步，所述焊接接管包括焊接管体及O型圈，所述O型圈装配在焊接管体锥形部位的O型圈沟槽内。
[0011]进一步，所述四通阀在四个面上开有互相贯通的密封管螺纹孔。
[0012]进一步，所述回转平台上通过螺栓与套筒固定有若干回转减速机，该回转减速机在顶部设有呼吸阀，在底部设有一个放油口。
[0013]一种超大型液压挖掘机，安装有上述的超大型液压挖掘机回转减速机齿轮油位监测装置。
[0014]本专利技术所达到的有益效果：本专利技术操作简单，无需攀爬即可在安全部位进行油位监测工作，当油位低于最低油位时，也可从钢管处往回转减速机中进行齿轮油加注操作，当需要整体更换油液时，只需打开四通阀下方放油球阀即可放油，当回转减速机油液放空后，关闭放油球阀后通过注油管往回转减速机中加注齿轮油。
附图说明
[0015]附图作为本专利技术的一部分，用来提供对本专利技术的进一步的理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0016]在附图中：图1是本专利技术的回转减速机齿轮油位监测装置应用结构图；图2是本专利技术的回转减速机齿轮油位监测装置结构图；图3是本专利技术的油标尺组件爆炸视图；图4是本专利技术的盖帽内部剖视图；图5是本专利技术的钢管组件结构示意图；图6是图5顶部局部放大示意图；图7是本专利技术的过渡板内部剖视图；图8是本专利技术的焊接接管结构示意图；图9是本专利技术的四通阀三视图。
[0017]图中：1、回转平台，2、油标尺组件，3、支架，4、四通阀，5、回转减速机，6、放油管，7、放油球阀，8、油位监测软管，9、注油管，201、油标尺，202、O型圈，203、钢管组件，204、管接头，205、球阀，201-1、盖帽，201-2标尺，203-1、钢管，203-2、固定板，203-3、过渡板，203-4、焊接接管，203-5、功能螺母，203-4-1、焊接管体，203-4-2、O型圈。
[0018]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本专利技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本专利技术的概念。
4-1选用派克SKA型号的系列焊接式接头，上面开有O型圈沟槽，O型圈203-4-2装配在焊接管体锥形部位的O型圈沟槽内。功能螺母203-5则同属派克标准，与焊接管体配套使用。
[0028]O型圈202装配在钢管203-1顶部的O型圈沟槽内，将油标尺201插入，O型圈202装配完成后需与油标尺201内部A孔形成过盈配合，以保证密封性能。油标尺201内部B孔则与钢管203-1的B面进行配合，该配合则为间隙配合。将管接头204一端与功能螺母203-5-连接，另外一端与球阀205连接，球阀205下方与管接头204一端连接，管接头204另一端与油位监测软管8相连。
[0029]由于减速机油位与钢管组件203中的油位保持一致，可便捷的从油标尺201中读出减速机油位，如油量少了可直接从钢管组件203中进行添加，如油液需要整体更换或者油液量过多时，可从放油球阀7处进行放油操作。加油时则通过加注设备从注油管9向回转减速机5中加注即可。
[0030]如图1所示，本专利技术还公开了一种超大型液压挖掘机，安装有上述的超大型液压挖掘机回转减速机齿轮油位监测装置。
[0031]本专利技术操作简单，无需攀爬即可在安全部位进行油位监测工作，当油位低于最低油位时，也可从钢管处往回转减速机中进行齿轮油加注操作，当需要整体更换油液时，只需打开四通阀下方放油球阀即可放油，当回转减速机油液放空后，关闭放油球阀后通过注油管往回转减速机中加注齿轮油。
[0032]在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本专利技术的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
[0033]此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超大型液压挖掘机回转减速机齿轮油位监测装置，其特征在于：包括用于观测油位的油标尺组件（2）和用于传递油液的四通阀（4）；油标尺组件（2）安装在回转平台（1）上，油标尺组件（2）安装在便于观测的位置；放油管（6）两端分别通过管接头接在四通阀（4）的油口A和回转减速机（5）的放油口上；注油管（9）两端分别通过管接头接在四通阀（4）的油口C和集中加注装置上；油位监测软管（8）两端分别通过管接头接在四通阀（4）的油口D和油标尺组件（2）下方油口上；四通阀（4）底部油口B通过管接头接在底部的放油球阀（7）上。2.根据权利要求1所述的一种超大型液压挖掘机回转减速机齿轮油位监测装置，其特征在于：所述油标尺组件由油标尺（201）、O型圈（202）、钢管组件（203）、管接头（204）、球阀（205）构成；所述O型圈（202）装配在所述钢管组件（203）上，所述油标尺（201）装配在钢管组件（203）上，O型圈（202）与油标尺（201）之间为过盈配合；所述钢管组件下方通过管接头（204）与球阀（205）一端连接，所述球阀（204）通过管接头（204）与所述油位监测软管（8）连接。3.根据权利要求2所述的一种超大型液压挖掘机回转减速机齿轮油位监测装置，其特征在于：所述油标尺由盖帽（201-1）、标尺（201-2）组成；所述钢管组件（203）由钢管（203-1）、固定板（203-2）、过渡板（203-3）、焊接接管（203-4）及功能螺母（203-5）焊接而成。4.根据权利要求3所述的一种超大型液压挖掘机回转减速机齿轮油位监测装置，其特征在于：所述钢管（203-1）顶端设有O型圈用沟槽，用于O型圈（202）的装配；所述盖帽（201-1）内设有与钢管（203-1）装配O型圈相配合的台阶孔，所述O型圈（202）与盖帽（201-1）形成过盈配合，以保证密封性能；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张聪聪，李高冲，郑华，王勇，杨裕丰，荆宝峰，姚锡涛，刘永参，渠立红，吴庆礼，岳志伟，张颖，陈宇，
申请(专利权)人：徐州徐工矿业机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。