一种封闭式粉体筛选环保设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种封闭式粉体筛选环保设备，包括旋风分离器和输粉管道，进料口与进料管相连，排气口与排气管相连，粗粉口与粗粉管相连，旋风分离器的下半部分用筛网制作而成，其上均布有筛网孔，旋风分离器外包裹有集粉外壳，集粉外壳侧面上靠近底面的位置开有细粉口，细粉口连接有细粉管。密闭式的结构设计，解决了扬尘较多，粉尘污染严重的问题，整个过程中粉体只在最后收粉阶段才会暴露在空气中，其余时间均在封闭的设备中进行。采用气力输送的方式作为粉体的运输方式，在筛选机构中利用粉体的重力和旋风分离器的离心力，完成粉体的筛选，而不是采用震动的方式，降低整个设备运行产生的噪音。行产生的噪音。行产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭式粉体筛选环保设备


[0001]本技术涉及一种筛选设备，具体是一种封闭式粉体筛选环保设备。

技术介绍

[0002]城市建设中，环境污染已经成为一个重要的问题，在使用各种粉体筛选设备的过程中，不难发现，粉尘污染尤其突出。近年来，在粉体运输的过程中，气力输送的方式逐渐被应用，气力输送有着低功耗和运动轨迹任意多变的特性，在气力输送的过程中，粉体重力起着重要的作用，影响着粉体在输送管道内的各种运动状态。震动式的粉尘筛选设备，使用过程中，扬尘较多，筛选速度较慢，而且由于筛选的主要原理是采用设备本身的震动来完成筛选，噪音较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种封闭式粉体筛选环保设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述现有技术的不足，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种封闭式粉体筛选环保设备，包括旋风分离器和输粉管道，所述旋风分离器上有进料口、排气口和粗粉口，所述进料口与进料管相连，所述排气口与排气管相连，所述粗粉口与粗粉管相连，旋风分离器的下半部分用筛网制作而成，其上均布有筛网孔，旋风分离器外包裹有集粉外壳，集粉外壳侧面上靠近底面的位置开有细粉口，细粉口连接有细粉管。所述旋风分离器的下半部分为锥形筛网，筒体的下半部分由筛网制作而成。所述排气口在筒体的上表面，粗粉口为锥形筛网的下端口。
[0006]作为本技术的一种改进方案：所述粗粉管的下端连接有粗粉盒，粗粉盒的底部侧面留有泄漏口，泄漏口上装有手动阀门。
[0007]作为本技术的一种改进方案：所述细粉管的下端连接有细粉盒，细粉盒的底部侧面留有出粉口，出粉口上装有手动阀门。
[0008]作为本技术的一种改进方案：所述排气管与细粉盒联通，排气管安装有细粉盒上表面。
[0009]作为本技术的一种改进方案：所述细粉盒侧面联通有过滤机构，过滤机构的另一端连接有真空泵，真空泵的输出口与进料管的输入口连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]密闭式的结构设计，解决了扬尘较多，粉尘污染严重的问题，整个过程中粉体只在最后收粉阶段才会暴露在空气中，其余时间均在封闭的设备中进行。采用气力输送的方式作为粉体的运输方式，在筛选机构中利用粉体的重力和旋风分离器的离心力，完成粉体的筛选，而不是采用震动的方式，降低整个设备运行产生的噪音。
附图说明
[0012]图1为：封闭式粉体筛选环保设备结构图；
[0013]图2为：封闭式粉体筛选环保设备筛选机构剖视图；
[0014]图3为：封闭式粉体筛选环保设备改造旋风分离器外部结构；
[0015]图中：1-进料管、2-进料口、3-排气口、4-排气管、5-筒体、6-锥体、7-外旋流、8-内旋流、9-粗粉口、10-粗粉管、11-粗粉盒、12-泄漏口、13-集粉外壳、14-细粉口、15-细粉管、16-细粉盒、17-过滤机构、18-真空泵、19-出粉口、20-筛网孔、21-旋风腔。
具体实施方式
[0016]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1-3，本实施例提供了一种封闭式粉体筛选环保设备，包括旋风分离器和输粉管道，所述旋风分离器上有进料口2、排气口3和粗粉口9，所述进料口2与进料管1相连，所述排气口3与排气管4相连，所述粗粉口9与粗粉管10相连，旋风分离器的下半部分用筛网制作而成，其上均布有筛网孔20，旋风分离器外包裹有集粉外壳13，集粉外壳13侧面上靠近底面的位置开有细粉口14，细粉口14连接有细粉管15。所述旋风分离器的下半部分为锥形筛网6，筒体5的下半部分由筛网制作而成。所述排气口3在筒体5的上表面，粗粉口9为锥形筛网6的下端口。旋风分离器内有桨叶，工作时，桨叶转动，对进入旋风腔21内的粉尘和气体混合物进行分离，气体进入内旋流8，从排风口3排出，相对空气，粉体质量较重，被离心力带到外旋流7，贴着侧壁做螺旋下降运动，由于侧壁上均布有筛网孔20，因此对于能够通过筛选孔20的细粉进入到集粉外壳13内，无法通过筛网孔20的粗粉就会继续沿着内壁下降，从粗粉口9被排出。
[0019]请参阅图1，所述粗粉管10的下端连接有粗粉盒11，粗粉盒11的底部侧面留有泄漏口12，泄漏口12上装有手动阀门。用于收集粗粉，其中粗粉盒11可以替换成任何有收集功能的部件。
[0020]请参阅图1，所述细粉管15的下端连接有细粉盒16，细粉盒16的底部侧面留有出粉口19，出粉口19上装有手动阀门。用于收集细粉，其中细粉盒16可以替换成任何有收集功能的部件。
[0021]实施例2
[0022]请参阅图1和图2，与实施例1的主要区别在于：
[0023]请参阅图1，所述排气管4与细粉盒16联通，排气管4安装有细粉盒16上表面。由于一些粉体质量较轻，会随着气体一起从排气口3被排出，为了提高收粉率，将排气管4与细粉盒16连通。
[0024]请参阅图1，所述细粉盒侧面联通有过滤机构17，过滤机构17的另一端连接有真空泵18，真空泵18的输出口与进料管的输入口连通。设置过滤机构17是为了对排出肚饿气体进行过滤，减少粉尘污染。真空泵18的作用是为了给整个管道微负压，让粉尘能够更快的到
达收集盒，也是防止粉尘在后续阶段运输气动力不够，会在管道内沉积。真空泵18从输入侧抽取气体，并有输出侧输出，输出的气体又再次循环到进料管1的输入口，形成一个封闭式的气体循环设备。所述管道连接部位均安装有密封垫，防止粉尘泄露，污染大气。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]工作时，粉体用气力输送，从输入口进入进料管1，进入旋风腔21内，旋风分离器对气粉混合物进行分离，在分离过程中，气体向上通过排气口3，粉体沿锥形筛网6的内表面滑落，细粉通过筛网孔20，粗粉无法通过筛网孔20，进而完成筛选，自此粗粉与细粉分开，进而通过各自的管道，进入收集盒内，其中从排气口3排出的气体内可能含有少量细粉，因此也一并排进细粉盒16内，为防止细粉盒16内的粉体进入到真空泵18内，在真空泵18前增加了过滤机构17，真空泵18将抽出的气体再次输送到输入口，完成一次气体循环流动的过程。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封闭式粉体筛选环保设备，其特征在于，包括旋风分离器和输粉管道，所述旋风分离器上有进料口（2）、排气口（3）和粗粉口（9），所述进料口（2）与进料管（1）相连，所述排气口（3）与排气管（4）相连，所述粗粉口（9）与粗粉管（10）相连，旋风分离器的下半部分用筛网制作而成，其上均布有筛网孔（20），旋风分离器外包裹有集粉外壳（13），集粉外壳（13）侧面上靠近底面的位置开有细粉口（14），细粉口（14）连接有细粉管（15），所述排气口（3）在筒体（5）的上表面，粗粉口（9）为锥形筛网（6）的下端口。2.根据权利要求1所述的封闭式粉体筛选环保设备，其特征在于，所述旋风分离器的下半部分为锥形筛网（6），筒体（5）的下半部分由筛网制作而成。3.根据权利要求1所述的封闭式粉体筛选环保设备，其特征在于，所述粗...

【专利技术属性】
技术研发人员：王化强，
申请(专利权)人：章丘市成宇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：