一种用于铁塔工件的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铁塔工件的工装夹具，包括底板、第一支架、第一转轴、第一夹盘、固定座、移动座和第二支架，所述固定座的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面套接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有移动座，所述第二支架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二转轴传动连接有第二夹盘。该用于铁塔工件的工装夹具，通过第一电机能够调整第一夹盘和第二夹盘的间距，方便对不同长度的工件进行夹持，通过十字夹槽和夹持机构的设置，能够对不同厚度的工件进行夹持，节省了更换夹具的麻烦，提高适用性。提高适用性。提高适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铁塔工件的工装夹具


[0001]本技术涉及铁塔工件加工
，具体为一种用于铁塔工件的工装夹具。

技术介绍

[0002]目前，在铁塔工件焊接作业中，通常采用人工焊接，无工装夹具，工人工作劳动强度大，工作环境恶劣，生产效率低，焊接质量难以保证，随着社会的发展，市面上出现了一些铁塔工件焊接用的工装夹具，但是，现有的夹具仅能够对特定的工件进行夹持，遇到规格不同的工件时不能稳定夹持，需要更换夹具，很不方便，而且，在焊接的过程中，随着焊接位置的变化，需要转动焊接工件对其他部位进行焊接，这就需要有对焊接工件进行翻转，然而目前一般是将工件取下翻转后再进行夹持，十分麻烦，费时费力，工作效率低，因此，需要一种用于铁塔工件的工装夹具。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于铁塔工件的工装夹具，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于铁塔工件的工装夹具，包括底板，所述底板上表面的一侧固定安装有第一支架，所述第一支架的一侧插接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有第一夹盘，所述底板上表面的另一侧固定安装有固定座，所述固定座的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面套接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有移动座，所述移动座的上表面固定安装有第二支架，所述第二支架的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有第二夹盘。
[0007]可选的，所述第一夹盘和第二夹盘的一侧均开设有十字夹槽，所述十字夹槽的内壁设置有夹持机构。
[0008]可选的，所述夹持机构包括凹槽、弹簧、夹板和保护囊，所述凹槽开设于十字夹槽的内侧壁，所述凹槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有夹板，所述弹簧的外部设置有保护囊。
[0009]可选的，所述第一支架和第二支架的内部分别固定安装有第一轴承和第二轴承，所述第一转轴通过第一轴承与第一支架活动连接，所述第二转轴通过第二轴承与第二支架活动连接，所述固定座的内壁固定安装有第三轴承，所述螺杆通过第三轴承与固定座活动连接。
[0010]可选的，所述移动块的内部开设有螺孔，所述螺杆与螺孔的内壁螺纹连接。
[0011]可选的，所述固定座的上表面开设有限位槽，所述限位块与限位槽相适配。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种用于铁塔工件的工装夹具，具备以下有益效果：
[0014]1、该用于铁塔工件的工装夹具，通过第一电机、螺杆、移动块、限位块和移动座的设置，使用第一电机驱动螺杆转动，在螺孔和限位块的作用下，能够使移动块带动移动座移动，从而可使第二支架带动第二夹盘移动，从而可调整第一夹盘和第二夹盘的间距，进而可便于对不同长度的工件进行夹持，节省了更换夹具的麻烦，提高适用性。
[0015]2、该用于铁塔工件的工装夹具，通过十字夹槽和夹持机构的设置，将十字工件的两端放入十字夹槽内，在夹持机构的作用下对不同厚度的工件进行夹持，节省了更换夹具的麻烦，提高适用性。
[0016]3、该用于铁塔工件的工装夹具，通过第一转轴、第二电机和第二转轴的设置，在焊接过程中，可使用第二电机控制夹具进行翻转，从而可对工件进行翻转，便于对其他部位进行焊接，省时省力，提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术第一夹盘的剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处结构放大示意图。
[0021]图中：1、底板；2、第一支架；3、第一转轴；4、第一夹盘；5、固定座；6、第一电机；7、螺杆；8、移动块；9、限位块；10、移动座；11、第二支架；12、第二电机；13、第二转轴；14、第二夹盘；15、十字夹槽；16、夹持机构；1601、凹槽；1602、弹簧；1603、夹板；1604、保护囊；17、第一轴承；18、第二轴承；19、第三轴承；20、螺孔；21、限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于铁塔工件的工装夹具，包括底板1，底板1上表面的一侧固定安装有第一支架2，第一支架2的一侧插接有第一转轴3，第一转轴3的一端固定连接有第一夹盘4，底板1上表面的另一侧固定安装有固定座5，固定座5的一侧固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有螺杆7，螺杆7的表面套接有移动块8，移动块8的内部开设有螺孔20，螺杆7与螺孔20的内壁螺纹连接，移动块8的顶部固定连接有限位块9，限位块9的顶部固定连接有移动座10，移动座10的上表面固定安装有第二支架11，通过第一电机6、螺杆7、移动块8、限位块9和移动座10的设置，使用第一电机6驱动螺杆7转动，在螺孔20和限位块9的作用下，能够使移动块8带动移动座10移动，从而可使第二支架11带动第二夹盘14移动，从而可调整第一夹盘4和第二夹盘14的间距，进而可便于对不同长度的工件进行夹持，第二支架11的一侧固定安装有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有第二转轴13，第二转轴13的一端固定连接有第二夹盘14，第一夹盘4和第二夹盘14的一侧均开设有十字夹槽15，通过第一转轴3、第二电机12和第二转轴13的设置，
在焊接过程中，可使用第二电机12控制夹具进行翻转，从而可对工件进行翻转，便于对其他部位进行焊接，省时省力，提高工作效率，十字夹槽15的内壁设置有夹持机构16，夹持机构16包括凹槽1601、弹簧1602、夹板1603和保护囊1604，凹槽1601开设于十字夹槽15的内侧壁，凹槽1601的内部固定连接有弹簧1602，弹簧1602的一端固定连接有夹板1603，弹簧1602的外部设置有保护囊1604，通过十字夹槽15和夹持机构16的设置，将十字工件的两端放入十字夹槽15内，在夹持机构16的作用下对不同厚度的工件进行夹持，第一支架2和第二支架11的内部分别固定安装有第一轴承17和第二轴承18，第一转轴3通过第一轴承17与第一支架2活动连接，第二转轴13通过第二轴承18与第二支架11活动连接，固定座5的内壁固定安装有第三轴承19，螺杆7通过第三轴承19与固定座5活动连接，固定座5的上表面开设有限位槽21，限位块9与限位槽21相适配。
[0024]综上所述，该用于铁塔工件的工装夹具，通过第一电机6、螺杆7、移动块8、限位块9和移动座10的设置，使用第一电机6驱动螺杆7转动，在螺孔20和限位块9的作用下，能够使移动块8带动移动座10移动，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铁塔工件的工装夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的一侧固定安装有第一支架(2)，所述第一支架(2)的一侧插接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的一端固定连接有第一夹盘(4)，所述底板(1)上表面的另一侧固定安装有固定座(5)，所述固定座(5)的一侧固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的表面套接有移动块(8)，所述移动块(8)的顶部固定连接有限位块(9)，所述限位块(9)的顶部固定连接有移动座(10)，所述移动座(10)的上表面固定安装有第二支架(11)，所述第二支架(11)的一侧固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定连接有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的一端固定连接有第二夹盘(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于铁塔工件的工装夹具，其特征在于：所述第一夹盘(4)和第二夹盘(14)的一侧均开设有十字夹槽(15)，所述十字夹槽(15)的内壁设置有夹持机构(16)。3.根据权利要求2所述的一种用于铁塔工件的工装夹具，其特征在于：所述夹持机构(16)包括凹槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：计国勇，
类型：新型
国别省市：