一种液压锤的缓冲结构制造技术

技术编号:27449576 阅读:50 留言:0更新日期:2021-02-25 04:27
本实用新型专利技术涉及一种液压锤的缓冲结构,包括锤架、安装于锤架下方的桩帽、设于桩帽内的替打块、设于锤架和桩帽之间的第二缓冲件和设于桩帽内的第一缓冲件;其中桩帽设为倒漏斗状结构,替打块包括圆锥部和与圆锥部一体成型且位于圆锥部中间的凸出部;第二缓冲件为环状结构,第二缓冲件的中空处供锤芯穿过,第二缓冲件位于凸出部的向上移动的路径上;第一缓冲件包括多个相对圆锥部上表面倾斜向外设置的弹性抵接板,抵接板的一端与桩帽可拆卸式固定连接,抵接板的另一端位于圆锥部的向上移动的路径上;本实用新型专利技术能够对替打块进行缓冲减速,以减少锤架的损伤,进而确保液压锤的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种液压锤的缓冲结构


[0001]本技术涉及液压锤结构的
,尤其是涉及一种液压锤的缓冲结构。

技术介绍

[0002]桩基础是一种广泛应用于陆上和海上的建筑工程基础形式;随着我国工程建设的日益发展与进步,我国海洋工程、填海造岛、海上风电、大型桥梁及陆上高层建筑等均取得了很大的进步,这些工程的桩基施工难度均变得越来越高,其基桩长度和直径也变得越来越大,这就要求用于将基桩贯入地层的桩工机械具有更高的打击能量和更高的打击频率,为了满足建设要求,液压打桩锤进入人们的视野。
[0003]授权公告号为CN210216416U的中国专利公开了一种控噪液压打桩锤,包括锤芯、导向筒和液压缸,锤芯活动设置于导向筒内,液压缸的活塞杆伸出端与锤芯相连接,所述导向筒的外侧套有外筒壳,在导向筒与外筒壳之间设置有相邻的吸音层和缓流腔,在吸音层中埋设有吸音管,吸音管的一端通向缓流腔;在导向筒还设有通流孔,该通流孔也通向缓流腔。所述导向筒上设置有内筒穿孔,在所述吸音管的管壁上设有管壁穿孔。在所述锤芯下方的导向筒内活动设置有替打块,与该替打块位置相对应的导向筒和外筒壳之间设有替打吸音层,替打吸音层对应的导向筒上设有替打位穿孔。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:锤芯捶打替打块时,锤芯对替打块的作用力非常大,传递的时间很短,替打块将快速向上反弹与锤架碰撞,从而有可能造成锤架的损伤,进而降低液压锤的使用寿命。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种液压锤的缓冲结构,能够对替打块进行缓冲减速,以减少锤架的损伤,进而确保液压锤的使用寿命。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种液压锤的缓冲结构,包括锤架、安装于锤架下方的桩帽、设于桩帽内的替打块、设于锤架和桩帽之间的第二缓冲件和设于桩帽内的第一缓冲件;其中所述桩帽设为倒漏斗状结构,替打块包括圆锥部和与圆锥部一体成型且位于圆锥部中间的凸出部;所述第二缓冲件为环状结构,所述第二缓冲件的中空处供锤芯穿过,第二缓冲件位于所述凸出部的向上移动的路径上;所述第一缓冲件包括多个相对所述圆锥部上表面倾斜向外设置的弹性抵接板,所述抵接板的一端与所述桩帽可拆卸式固定连接,所述抵接板的另一端位于所述圆锥部的向上移动的路径上。
[0008]采用上述技术方案,替打块快速反弹时,替打块先与抵接板的下端接触,抵接板受到圆锥部的向上冲击力而弹性形变,即将冲击势能转化为弹性势能,从而对替打块进行第一次减速缓冲,减缓速度的替打块继续向上移动,则其凸出部与第二缓冲件相接触,从而第二缓冲件对替打块进行第二次减速缓冲;通过设置第一缓冲件和第二缓冲件,能够对替打块进行多级减速缓冲,以减少替打块的冲击势能和替打块传递至锤架的振动,进而减少锤
架的损伤,以确保液压锤的使用寿命;并且通过设置抵接板与桩帽的可拆卸式连接,能够便于对单个损坏的抵接板进行替换。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述圆锥部上表面设为锥面,各所述抵接板沿所述第二缓冲件圆周均匀排布。
[0010]采用上述技术方案,圆锥部的锥面起到导向面的作用,圆锥部向上移动与抵接板抵接时,抵接板对锥面的反作用力,分为迫使替打块径向移动的分力,而多个圆周排布的抵接板的径向分力组合为对心力,即迫使替打块与第二缓冲件的轴线重合,从而确保替打块与第二缓冲件接触时,二者的接触面的均匀性,减少第二缓冲件的局部磨损,以确保第二缓冲件的减震缓冲效果。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵接板的下端部设为圆边。
[0012]采用上述技术方案,能够确保抵接板弹性形变过程中,其下端与圆锥部的锥面的抵接过程较为舒畅。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵接板的下端部倾斜向外且向上延伸有一段伸缩片,所述伸缩片的横截面呈连续Z形。
[0014]采用上述技术方案,伸缩片由于其结构,具有可弹性伸缩的特性,因此当抵接板与替打块抵接而弹性形变时,伸缩片随抵接板的形变而朝向桩帽的内圆锥面方向移动,伸缩片抵接桩帽的内圆锥面上并弹性压缩,更进一步吸收了替打块的冲击势能;并且伸缩片的设置,能够避免抵接板的过度弹性形变,既加强了抵接板的结构强度又提高第一缓冲件的减速缓冲效果,以提高第一缓冲件的使用寿命。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述桩帽开设有位置对应所述抵接板设置的观测窗,所述观测窗内设有透明亚克力板。
[0016]采用上述技术方案,通过观测窗能够对桩帽内部情况进行定期观测,从而能够及时发现第一缓冲件损坏的情况,并及时更换。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵接板远离所述伸缩片的一端一体成型有安装部,所述安装部与所述桩帽的内圆锥面贴合,且所述安装部与所述桩帽通过螺栓螺母固定连接。
[0018]采用上述技术方案,通过安装部,可以实现抵接板与桩帽之间的稳定固定连接。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵接板的远离所述伸缩片的一端且朝向所述桩帽的内圆锥面的侧壁凸出构造有加强肋板,所述加强肋板的侧边与所述桩帽的内圆锥面相抵接。
[0020]采用上述技术方案,通过设置加强肋板,能够减少抵接板靠近安装部一侧的形变程度,即将抵接板的弹性形变区域转移至加强肋板处,而加强肋板能够提高抵接板的结构强度,进而确保第一缓冲件的使用寿命。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵接板为顺丁橡胶材质。
[0022]采用上述技术方案,其耐磨性和弹性较好,能够较好适用于频发磨损的工况。
[0023]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1、通过设置第一缓冲件和第二缓冲件,能够对替打块进行多级减速缓冲,以减少替打块的冲击势能和替打块传递至锤架的振动,进而减少锤架的损伤,以确保液压锤的使用寿命;
[0025]2、通过设置伸缩片,其具有可弹性伸缩的特性,可更进一步吸收了替打块的冲击势能;并且能够避免抵接板的过度弹性形变,以提高第一缓冲件的使用寿命。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构的剖视图;
[0027]图2是图1中A处的局部放大图;
[0028]图3是本实施例的替打块与第一缓冲件抵接时的状态示意图。
[0029]图中,1、锤架;2、桩帽;3、替打块;4、第二缓冲件;5、第一缓冲件;6、观测窗;10、锤芯;11、上挡边;21、下挡边;22、围挡;31、圆锥部;32、凸出部;41、斜面;51、抵接板;52、安装部;53、伸缩片;54、加强肋板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]如图1所示,为本技术公开的一种液压锤的缓冲结构,包括锤架1、安装于锤架1下方的桩帽2、设于桩帽2内的替打块3、设于锤架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压锤的缓冲结构,其特征在于:包括锤架(1)、安装于锤架(1)下方的桩帽(2)、设于桩帽(2)内的替打块(3)、设于锤架(1)和桩帽(2)之间的第二缓冲件(4)和设于桩帽(2)内的第一缓冲件(5);其中所述桩帽(2)设为倒漏斗状结构,替打块(3)包括圆锥部(31)和与圆锥部(31)一体成型且位于圆锥部(31)中间的凸出部(32);所述第二缓冲件(4)为环状结构,所述第二缓冲件(4)的中空处供锤芯(10)穿过,第二缓冲件(4)位于所述凸出部(32)的向上移动的路径上;所述第一缓冲件(5)包括多个相对所述圆锥部(31)上表面倾斜向外设置的弹性抵接板(51),所述抵接板(51)的一端与所述桩帽(2)可拆卸式固定连接,所述抵接板(51)的另一端位于所述圆锥部(31)的向上移动的路径上。2.根据权利要求1所述的液压锤的缓冲结构,其特征在于:所述圆锥部(31)上表面设为锥面,各所述抵接板(51)沿所述第二缓冲件(4)的圆周均匀排布。3.根据权利要求1所述的液压锤的缓冲结构,其特征在于:所述抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭宝珠陈育聪黄梦洁黄昭全陈家容
申请(专利权)人:福建海威液压机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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