一种建筑用钢管内表面除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种除锈装置，更具体地说，是一种建筑用钢管内表面除锈装置，包括转轴和套杆，所述转轴一侧外壁一体成型有外螺纹，所述套杆内一体成型有内螺纹，所述转轴和套杆之间螺纹连接，所述转轴外壁周向设置有除锈机构，所述转轴外壁周向设置有防锈机构，所述套杆内设置有步进电机，所述步进电机上对称安装固定有第三滑块，所述套杆内壁对称周向一体成型有导轨，所述第三滑块滑动安装在导轨内，所述步进电机的输出端安装固定在转轴的一端。端。端。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用钢管内表面除锈装置


[0001]本技术涉及一种除锈装置，更具体地说，是一种建筑用钢管内表面除锈装置。

技术介绍

[0002]钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；对于钢管内表面进行打磨也是钢管防护的一道重要工序。
[0003]现有的建筑用钢管内表面除锈装置结构简单，功能单一，对于不同内径大小的钢管需要不同参数的除锈装置，且钢管除锈之后需要人工对其进行刷油保护，加大了工作量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑用钢管内表面除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种建筑用钢管内表面除锈装置，包括转轴和套杆，所述转轴一侧外壁一体成型有外螺纹，所述套杆内一体成型有内螺纹，所述转轴和套杆之间螺纹连接，所述转轴外壁周向设置有除锈机构，所述转轴外壁周向设置有防锈机构，所述套杆内设置有步进电机，所述步进电机上对称安装固定有第三滑块，所述套杆内壁对称周向一体成型有导轨，所述第三滑块滑动安装在导轨内，所述步进电机的输出端安装固定在转轴的一端。
[0007]更进一步地：所述导轨内对称安装固定有第一触控开关和第二触控开关。
[0008]更进一步地：所述除锈机构包括第一空心柱，所述第一空心柱安装固定在转轴外壁，所述空心柱内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块与转轴之间连接固定有第一弹簧，且第一滑块上端安装固定有砂板。
[0009]更进一步地：所述防锈机构包括第二空心柱，所述第二空心柱安装固定在转轴外壁，所述第二空心柱内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块与转轴之间连接固定有第二弹簧，所述第二滑块上端安装固定有毛刷，所述第二空心柱内对称一体成型有导油槽，所述转轴内一体成型有油槽，且油槽内灌输有防锈油，且油槽与导油槽连接，所述第二滑块内一体成型有工形槽。
[0010]又进一步地：所述套杆远离转轴的一端安装固定有把手。
[0011]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本技术实施例中，首先，通过设置第一空心柱、第一弹簧、砂板和第一滑块，从而使得整个除锈机构可以适用于不同内径大小的钢管。
[0012]其次，通过设置毛刷、第二滑块、第二弹簧、第二空心柱、油槽和导油槽，从而实现除油及防锈工作一体化，并且防锈机构可以适用于不同内径大小的钢管。
[0013]最后，通过设置步进电机、第三滑块、导轨、第一触控开关和第二触控开关，从而使得整个除锈和防锈工作可以在钢管内反复进行，使得除锈及防锈的效果更好。
附图说明
[0014]图1为建筑用钢管内表面除锈装置的结构示意图；
[0015]图2为建筑用钢管内表面除锈装置的左视图；
[0016]图3为建筑用钢管内表面除锈装置中A处的放大图；
[0017]图4为建筑用钢管内表面除锈装置中步进电机和第三滑块的结构示意图。
[0018]示意图中的标号说明：
[0019]1-转轴、2-套杆、3-第一空心柱、4-第一弹簧、5-砂板、6-第一滑块、7-毛刷、8-第二滑块、9-第二弹簧、10-第二空心柱、11-油槽、12-步进电机、13-第三滑块、14-导轨、15-把手、16-导油槽、17-第一触控开关、18-第二触控开关。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1-4，本技术实施例中，一种建筑用钢管内表面除锈装置，包括转轴1和套杆2，所述转轴1一侧外壁一体成型有外螺纹，所述套杆2内一体成型有内螺纹，所述转轴1和套杆2之间螺纹连接，为了方便对不同内径大小的钢管进行除锈工作，所述转轴1外壁周向设置有除锈机构，所述转轴1外壁周向设置有防锈机构，所述除锈机构包括第一空心柱3，所述第一空心柱3安装固定在转轴1外壁，所述空心柱3内滑动安装有第一滑块6，所述第一滑块6与转轴1之间连接固定有第一弹簧4，且第一滑块6上端安装固定有砂板5，通过第一弹簧4和第一滑块6的作用下，从而使得砂板5可以适应不同内径的钢管进行除锈工作。
[0023]进一步的，由于现实中在除锈之后需要再对管壁进行刷油防锈的工作，为了实现除锈及后期防锈为一体，所述转轴1外壁周向设置有防锈机构，所述防锈机构包括第二空心柱10，所述第二空心柱10安装固定在转轴1外壁，所述第二空心柱10内滑动安装有第二滑块8，所述第二滑块8与转轴1之间连接固定有第二弹簧9，所述第二滑块8上端安装固定有毛刷7，所述第二空心柱10内对称一体成型有导油槽16，所述转轴1内一体成型有油槽11，且油槽11内灌输有防锈油，且油槽11与导油槽16连接，所述第二滑块8内一体成型有工形槽，在转轴1转动时，通过离心力作用，从而将油槽11内的防锈油通过导油槽16和工形槽，从而到达毛刷7进行防锈工作，第二弹簧9和第二滑块8使得毛刷7可对不同内径大小的钢管进行防锈工作。
[0024]进一步的，为了使得整个装置在管内能进行多次工作，所述套杆2内设置有步进电机12，所述步进电机12上对称安装固定有第三滑块13，所述套杆2内壁对称周向一体成型有导轨14，所述第三滑块13滑动安装在导轨14内，所述步进电机12的输出端安装固定在转轴1的一端，所述导轨14内对称安装固定有第一触控开关17和第二触控开关18，通过步进电机12转动，从而带动转轴1转动，在螺纹配合的作用下，带动转轴1水平方向伸出，当第三滑块13抵触到第一触控开关17，步进电机12反转，带动转轴1做回缩运动，当第三滑块13抵触到
第二触控开关18，步进电机12正转，继续做伸出移动，从而实现除锈机构和防锈机构的来回工作。
[0025]实施例2
[0026]本实施例在实施例1的基础上做出进一步改进，且改进内容为，所述套杆2远离转轴1的一端安装固定有把手15，方便工作人员手拿进行除锈工作。
[0027]结合实施例1、实施例2，本技术的工作原理是：
[0028]在使用本技术时，通过第一弹簧4和第一滑块6的作用下，从而使得砂板5可以适应不同内径的钢管进行除锈工作，通过离心力作用，从而将油槽11内的防锈油通过导油槽16和工形槽，从而到达毛刷7进行防锈工作，第二弹簧9和第二滑块8使得毛刷7可对不同内径大小的钢管进行防锈工作，通过步进电机12转动，从而带动转轴1转动，在螺纹配合的作用下，带动转轴1水平方向伸出，当第三滑块13抵触到第一触控开关17，步进电机12反转，带动转轴1做回缩运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用钢管内表面除锈装置，包括转轴（1）和套杆（2），其特征在于，所述转轴（1）一侧外壁一体成型有外螺纹，所述套杆（2）内一体成型有内螺纹，所述转轴（1）和套杆（2）之间螺纹连接，所述转轴（1）外壁周向设置有除锈机构，所述转轴（1）外壁周向设置有防锈机构，所述套杆（2）内设置有步进电机（12），所述步进电机（12）上对称安装固定有第三滑块（13），所述套杆（2）内壁对称周向一体成型有导轨（14），所述第三滑块（13）滑动安装在导轨（14）内，所述步进电机（12）的输出端安装固定在转轴（1）的一端。2.根据权利要求1所述的建筑用钢管内表面除锈装置，其特征在于，所述导轨（14）内对称安装固定有第一触控开关（17）和第二触控开关（18）。3.根据权利要求1所述的建筑用钢管内表面除锈装置，其特征在于，所述除锈机构包括第一空心柱（3），所述第一空心柱（3）安装固定在转轴（1）外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨思彤，张灿华，潘金朝，
申请(专利权)人：广东建安昌盛控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：