一种自力式液体仪器控制设备制造技术

本发明专利技术提供了一种自力式液体仪器控制设备，其结构包括控液设备、安装外壳、顶盖、密封环、升降杆，控液设备上端嵌固固定于安装外壳下端，安装外壳上端焊接固定于密封环下端，顶盖下端嵌套固定于密封环上端，升降杆完全装配于安装外壳内部，本发明专利技术在安装完成后，液体进入入液管后通过液体的流速会推动导板，使导板受力被推动带动转杆的旋转，在液体流速过快导致转杆转速提升时，因内环的转速会导致内环的离心力提升，提升的离心力会将摩擦块甩出，使得摩擦块会接触至限速球，通过摩擦块与限速球的摩擦撞击，从而降低转速，使导板得降速降低，对液体流速进行限制，避免液体流速过快撞击设备内部导致设备内部因液体碰撞而出现震动，造成连接处松动。成连接处松动。成连接处松动。

【技术实现步骤摘要】
一种自力式液体仪器控制设备


[0001]本专利技术涉及物位仪表仪器领域，更具体的，是涉及一种自力式液体仪器控制设备。

技术介绍

[0002]自力式液体控制设备是一种，无需外加能源，可直接采用被调介质自身能源为动力源，从而改变流入液体两端的压差以及流量，进而对流入液体进行控制的设备，但目前所使用的设备，在液体流速极快时，因液体流速的缘故，使得设备内部的控流的机构快速下落，导致快速流动的液体撞击至机构的表面，造成设备内部的震动，并且，因为撞击后反震的出现，会使设备内部出现短暂的空蚀现象，而空蚀产生后，会再抽动液体，令液体进行二次撞击，通过多次的撞击，导致设备内部因撞击导致设备内部的精度降低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自力式液体仪器控制设备，解决了目前所使用的设备，在液体流速极快时，因液体流速的缘故，使得设备内部的控流的机构快速下落，导致快速流动的液体撞击至机构的表面，造成设备内部的震动，并且，因为撞击后反震的出现，会使设备内部出现短暂的空蚀现象，而空蚀产生后，会再抽动液体，令液体进行二次撞击，通过多次的撞击，导致设备内部因撞击导致设备内部的精度降低的问题。
[0004]针对上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种自力式液体仪器控制设备，其结构包括控液设备、安装外壳、顶盖、密封环、升降杆，所述控液设备上端嵌固固定于安装外壳下端，所述安装外壳上端焊接固定于密封环下端，所述顶盖下端嵌套固定于密封环上端，所述升降杆完全装配于安装外壳内部；所述控液设备由主体、连管、连接盘、固定管、嵌固块组成，所述连管右侧焊接固定于主体左侧，所述连接盘右侧嵌固固定于连管左侧，所述固定管下端外壁嵌套固定于嵌固块上端外壁，所述嵌固块下端通过螺钉固定于主体上端。
[0005]作为本专利技术优选的，所述主体内部设有限流机构、入液管、控液活塞、转杆、导板，所述限流机构上端内壁嵌套配合于转杆下端外壁，所述入液管内壁活动配合于转杆外壁，所述控液活塞内壁嵌套配合于转杆外壁，所述导板后端嵌固固定于转杆上端外壁，所述导板共设有两个，其结构为弧形结构，环形分布于转杆外壁。
[0006]作为本专利技术优选的，所述限流机构内部设有承载板、复位弹簧、转盘、定位块、活动环，所述承载板外壁嵌套配合于活动环上端内壁，所述复位弹簧上端嵌固卡合于承载板下端，所述转盘上端焊接固定于复位弹簧下端，所述定位块上端外壁嵌固固定于承载板下端中心，所述活动环外壁嵌固固定于限流机构内壁上端，所述复位弹簧共设有四个，环形分布于转盘上端。
[0007]作为本专利技术优选的，所述活动环由环体、聚热环、磁环、转块、卡块组成，所述聚热环外壁嵌固固定于环体内部，所述磁环下端通过胶水粘合固定于环体内部上端，所述转块外壁活动卡合于聚热环内壁，所述卡块外壁嵌固卡合于转块内壁，所述转块共设有四个，环
形分布于聚热环内部，其内部设有滚珠。
[0008]作为本专利技术优选的，所述控液活塞内部设有降速环、定位球、转珠、中心轴，所述降速环内壁嵌套配合于中心轴外壁，所述定位球上端活动配合于中心轴下端中心，所述转珠外壁活动卡合于降速环下端内壁所述转珠共设有四个，均匀装配于降速环上下两端。
[0009]作为本专利技术优选的，所述降速环由外环、限速球、摩擦块、内环、限位块组成，所述限速球外壁通过卡扣固定于外环内壁，所述摩擦块内壁活动卡合于内环外壁，所述限位块外壁嵌固固定于内环内壁，所述限速球共设有十二个，环形排列于外环内壁，其结构为半圆形结构。
[0010]有益效果与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术在安装完成后，液体进入入液管后通过液体的流速会推动导板，使导板受力被推动带动转杆的旋转，在液体流速过快导致转杆转速提升时，因内环的转速会导致内环的离心力提升，提升的离心力会将摩擦块甩出，使得摩擦块会接触至限速球，通过摩擦块与限速球的摩擦撞击，从而降低转速，使导板得降速降低，对液体流速进行限制，避免液体流速过快撞击设备内部导致设备内部因液体的碰撞而出现震动，造成连接处的松动。
附图说明
[0011]图1为专利技术一种自力式液体仪器控制设备的结构示意图。
[0012]图2为专利技术控液设备的主视结构示意图。
[0013]图3为专利技术主体的剖视结构示意图。
[0014]图4为专利技术限流机构的剖视结构示意图。
[0015]图5为专利技术活动环的俯视剖视结构示意图。
[0016]图6为专利技术控液活塞的剖视结构示意图。
[0017]图7为专利技术降速环的俯视剖视结构示意图。
[0018]图8为专利技术降速环的主视剖视结构示意图。
[0019]图中：控液设备-1、安装外壳-2、顶盖-3、密封环-4、升降杆-5、主体-11、连管-12、连接盘-13、固定管-14、嵌固块-15、限流机构-a1、入液管-a2、控液活塞-a3、转杆-a4、导板-a5、承载板-b1、复位弹簧-b2、转盘-b3、定位块-b4、活动环-b5、环体-c1、聚热环-c2、磁环-c3、转块-c4、卡块-c5、降速环-d1、定位球-d2、转珠-d3、中心轴-d4、外环-e1、限速球-e2、摩擦块-e3、内环-e4、限位块-e5。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021] 在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]实施例1如附图1至附图5所示，本专利技术提供一种自力式液体仪器控制设备，其结构包括控液设备1、安装外壳2、顶盖3、密封环4、升降杆5，所述控液设备1上端嵌固固定于安装外壳2下端，所述安装外壳2上端焊接固定于密封环4下端，所述顶盖3下端嵌套固定于密封环4上端，所述升降杆5完全装配于安装外壳2内部；所述控液设备1由主体11、连管12、连接盘13、固定管14、嵌固块15组成，所述连管12右侧焊接固定于主体11左侧，所述连接盘13右侧嵌固固定于连管12左侧，所述固定管14下端外壁嵌套固定于嵌固块15上端外壁，所述嵌固块15下端通过螺钉固定于主体11上端。
[0023]其中，所述主体11内部设有限流机构a1、入液管a2、控液活塞a3、转杆a4、导板a5，所述限流机构a1上端内壁嵌套配合于转杆a4下端外壁，所述入液管a2内壁活动配合于转杆a4外壁，所述控液活塞a3内壁嵌套配合于转杆a4外壁，所述导板a5后端嵌固固定于转杆a4上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自力式液体仪器控制设备，其结构包括控液设备（1）、安装外壳（2）、顶盖（3）、密封环（4）、升降杆（5），所述控液设备（1）上端嵌固固定于安装外壳（2）下端，所述安装外壳（2）上端焊接固定于密封环（4）下端，所述顶盖（3）下端嵌套固定于密封环（4）上端，所述升降杆（5）完全装配于安装外壳（2）内部，其特征在于；所述控液设备（1）由主体（11）、连管（12）、连接盘（13）、固定管（14）、嵌固块（15）组成，所述连管（12）右侧焊接固定于主体（11）左侧，所述连接盘（13）右侧嵌固固定于连管（12）左侧，所述固定管（14）下端外壁嵌套固定于嵌固块（15）上端外壁，所述嵌固块（15）下端通过螺钉固定于主体（11）上端。2.根据权利要求1所述的一种自力式液体仪器控制设备，其特征在于：所述主体（11）内部设有限流机构（a1）、入液管（a2）、控液活塞（a3）、转杆（a4）、导板（a5），所述限流机构（a1）上端内壁嵌套配合于转杆（a4）下端外壁，所述入液管（a2）内壁活动配合于转杆（a4）外壁，所述控液活塞（a3）内壁嵌套配合于转杆（a4）外壁，所述导板（a5）后端嵌固固定于转杆（a4）上端外壁。3.根据权利要求2所述的一种自力式液体仪器控制设备，其特征在于：所述限流机构（a1）内部设有承载板（b1）、复位弹簧（b2）、转盘（b3）、定位块（b4）、活动环（b5），所述承载板（b1）外壁嵌套配合于活动环（b5）上端内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：林东长，
申请(专利权)人：广州智宇科技信息有限公司，
类型：发明
国别省市：