一种有机无机复混肥料生产用包膜装置制造方法及图纸

技术编号:27449057 阅读:20 留言:0更新日期:2021-02-25 04:25
本实用新型专利技术提供了一种有机无机复混肥料生产用包膜装置,包括:机体、倾角调节器、包膜床;所述机体呈矩形状,且机体顶端的左侧设有进料口;所述进料口呈方形漏斗状,且进料口与机体螺栓连接;所述进料口的左端开设有矩形状的倾角调节口,且倾角调节口的下方设置有矩形状的调节器安装座;所述调节器安装座焊接在机体的左端,且调节器安装座的顶端设置有倾角调节器;本实用新型专利技术通过对一种有机无机复混肥料生产用包膜装置的改进,具有倾角调节功能,较好控制滚动速度,包膜质量较高,包膜与烘干一次进行,生产效率较高,方便清理的优点,从而有效的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。效的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。效的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种有机无机复混肥料生产用包膜装置


[0001]本技术涉及复混肥生产加工
,更具体的说,尤其涉及一种有机无机复混肥料生产用包膜装置。

技术介绍

[0002]有机无机复混肥是一种既含有机质又含适量化肥的复混肥。有机无机复混肥造粒后一般需要包膜处理,经过包膜后不仅具有缓释可控的性能,而且加入一定量的防结块剂还能预防结块。
[0003]现有的有机无机复混肥料生产用包膜装置大多不能调节包膜床的倾角,使得肥料颗粒的滚动速度不能较好的控制,影响包膜质量,且包膜后的肥料颗粒一般需要转移到包膜装置以外的烘干设备进行烘干,效率较低。
[0004]有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种有机无机复混肥料生产用包膜装置,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种有机无机复混肥料生产用包膜装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的有机无机复混肥料生产用包膜装置大多不能调节包膜床的倾角,使得肥料颗粒的滚动速度不能较好的控制,影响包膜质量,且包膜后的肥料颗粒一般需要转移到包膜装置以外的烘干设备进行烘干,效率较低的问题和不足。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种有机无机复混肥料生产用包膜装置,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种有机无机复混肥料生产用包膜装置,包括:机体、倾角调节器、包膜床、雾化喷头、储液箱、电热板、进料口、倾角调节口、调节器安装座、顶盖、出料口、第一挡料板、第一连接块、调节螺栓、第二连接块、第一筛网、第二挡料板、脚轮、过滤网、输液泵、第二筛网、碎料收集箱;所述机体呈矩形状,且机体顶端的左侧设有进料口;所述进料口呈方形漏斗状,且进料口与机体螺栓连接;所述进料口的左端开设有矩形状的倾角调节口,且倾角调节口的下方设置有矩形状的调节器安装座;所述调节器安装座焊接在机体的左端,且调节器安装座的顶端设置有倾角调节器;所述倾角调节器由第一连接块、调节螺栓、第二连接块组成;所述第一连接块呈矩形状,且第一连接块通过铰支座铰接在调节器安装座的顶端;所述调节螺栓设在第一连接块的上方,且调节螺栓的底端呈

形状;所述调节螺栓的底端镶嵌在第一连接块的顶端上,且调节螺栓的底端与第一连接块转动连接;所述调节螺栓的螺纹杆上螺纹啮合有矩形状的第二连接块;所述进料口的右侧设置有矩形状的顶盖,且顶盖的右端与机体的右端对齐,并且顶盖通过铰链铰接在机体的顶端;所述机体内部的左侧设置有矩形状的包膜床,且包膜床的右端通过转轴与机体转动连接;所述包膜床的左端穿过倾角调节口后至机体的外部,且包膜床的左端通过铰支座与第二连接块铰接;所述包膜床左端的顶部焊接有矩形状的第二挡料板,且第二挡料板的后端与机体的前端活动连接;所述包
膜床上镶嵌有矩形状的第一筛网,且第一筛网左侧的上方设置有雾化喷头;所述雾化喷头镶嵌在顶盖的底部;所述包膜床的正下方设有矩形状的储液箱,且储液箱间隙配合在机体的内侧,并且储液箱的底部螺栓固定有脚轮;所述储液箱的左端暴露在机体的外部,且储液箱暴露在机体外部的一端的左侧内部镶嵌有多层过滤网;所述储液箱暴露在机体外部的一端的右侧内部放置有输液泵,且输液泵通过管道与雾化喷头连通;所述机体右端开设有矩形状的出料口,且出料口左端的前后两侧焊接有梯形状的第一挡料板;所述机体内部的右侧设置有矩形状的电热板,且电热板与机体螺栓固定;所述电热板的左端设在包膜床右端的底部并与包膜床呈叠加状;所述电热板的右端穿过出料口后至机体的外部,且出料口右端的顶端面与第一挡料板的底端面相贴合;所述电热板处在机体外部的一端的中间位置镶嵌有矩形状的第二筛网,且第二筛网的正下方设置有矩形状的碎料收集箱;所述碎料收集箱放置在机体右侧。
[0008]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种有机无机复混肥料生产用包膜装置所述包膜床通过倾角调节器设置呈角度调节装置,且角度调节幅度设置呈0-10度。
[0009]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种有机无机复混肥料生产用包膜装置所述储液箱设置呈左右抽拉装置。
[0010]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种有机无机复混肥料生产用包膜装置所述电热板设置呈左高右低的倾斜状,且倾斜的角度设置呈3-5度。
[0011]作为本技术方案的进一步优化,本技术一种有机无机复混肥料生产用包膜装置所述顶盖设置呈旋动开合装置。
[0012]由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0013]1、本技术通过设置包膜床通过倾角调节器设置呈角度调节装置,且角度调节幅度设置呈0-10度,使得包膜床具有倾角调节功能,便于通过调节包膜床的倾角来较好的控制肥料颗粒的滚动速度,使肥料颗粒较好的与包膜液接触,提高包膜质量。
[0014]2、本技术通过设置电热板呈左高右低的倾斜状,且倾斜的角度设置呈3-5度,便于通过电热板烘干包膜后的肥料颗粒,包膜与烘干一次进行,提高生产效率。
[0015]3、本技术通过设置顶盖,且顶盖设置呈旋动开合装置,方便对机体内部的包膜床与电热板进行清理,且通过设置储液箱呈左右抽拉装置,并且储液箱的底部设有脚轮,方便储液箱的抽拉,便于储液箱的清理。
[0016]4、本技术通过对一种有机无机复混肥料生产用包膜装置的改进,具有倾角调节功能,较好控制滚动速度,包膜质量较高,包膜与烘干一次进行,生产效率较高,方便清理的优点,从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的倾角调节装置正视剖视结构示意图。
[0020]图中:机体1、倾角调节器2、包膜床3、雾化喷头4、储液箱5、电热板6、进料口101、倾
角调节口102、调节器安装座103、顶盖104、出料口105、第一挡料板106、第一连接块201、调节螺栓202、第二连接块203、第一筛网301、第二挡料板302、脚轮501、过滤网502、输液泵503、第二筛网601、碎料收集箱602。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机无机复混肥料生产用包膜装置,包括:机体(1)、倾角调节器(2)、包膜床(3)、雾化喷头(4)、储液箱(5)、电热板(6)、进料口(101)、倾角调节口(102)、调节器安装座(103)、顶盖(104)、出料口(105)、第一挡料板(106)、第一连接块(201)、调节螺栓(202)、第二连接块(203)、第一筛网(301)、第二挡料板(302)、脚轮(501)、过滤网(502)、输液泵(503)、第二筛网(601)、碎料收集箱(602);其特征在于:所述机体(1)呈矩形状,且机体(1)顶端的左侧设有进料口(101);所述进料口(101)呈方形漏斗状,且进料口(101)与机体(1)螺栓连接;所述进料口(101)的左端开设有矩形状的倾角调节口(102),且倾角调节口(102)的下方设置有矩形状的调节器安装座(103);所述调节器安装座(103)焊接在机体(1)的左端,且调节器安装座(103)的顶端设置有倾角调节器(2);所述倾角调节器(2)由第一连接块(201)、调节螺栓(202)、第二连接块(203)组成;所述第一连接块(201)呈矩形状,且第一连接块(201)通过铰支座铰接在调节器安装座(103)的顶端;所述调节螺栓(202)设在第一连接块(201)的上方,且调节螺栓(202)的底端呈

形状;所述调节螺栓(202)的底端镶嵌在第一连接块(201)的顶端上,且调节螺栓(202)的底端与第一连接块(201)转动连接;所述调节螺栓(202)的螺纹杆上螺纹啮合有矩形状的第二连接块(203);所述进料口(101)的右侧设置有矩形状的顶盖(104),且顶盖(104)的右端与机体(1)的右端对齐,并且顶盖(104)通过铰链铰接在机体(1)的顶端;所述机体(1)内部的左侧设置有矩形状的包膜床(3),且包膜床(3)的右端通过转轴与机体(1)转动连接;所述包膜床(3)的左端穿过倾角调节口(102)后至机体(1)的外部,且包膜床(3)的左端通过铰支座与第二连接块(203)铰接;所述包膜床(3)左端的顶部焊接有矩形状的第...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨旭升李巨景李力刘爱红吴建兰柳晓红雷琴妹杨晓明
申请(专利权)人:徽县金牛有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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