一种抗压抗热实用型电线电缆制造技术

技术编号:27448863 阅读:29 留言:0更新日期:2021-02-25 04:24
本发明专利技术公开了一种抗压抗热实用型电线电缆,包括防火绕包层,防火绕包层内设有多根主线芯和一根加强芯管,加强芯管设置在多根主线芯之间,且多根主线芯之间等距设置有多个抗压支撑架,加强芯管贯穿于多个抗压支撑架抗压支撑架与防火绕包层的内壁接触,防火绕包层的内部填充有隔热阻燃颗粒,防火绕包层的外部包覆有抗压阻燃层;通过在主线芯和加强芯管上设置多个抗压支撑架,可对电线电缆起到良好的抗压保护作用,当电缆受到挤压时,其聚氨酯弹性体材料可对主线芯和加强芯管起到保护作用,可避免因绝缘层破损造成短路等问题;在电缆受到外部撞击时,弹性连接件可起到缓冲作用,可分散电缆受力,避免阻燃外护套破损。避免阻燃外护套破损。避免阻燃外护套破损。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压抗热实用型电线电缆


[0001]本专利技术涉及电线电缆
,具体为一种抗压抗热实用型电线电缆。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电能,信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
[0003]电线电缆产品绝大多数是截面形状完全相同、呈长条状的产品,这是由于在系统或设备中是作为构成线路或线圈而使用的特征所决定的。所以研究分析线缆产品的结构组成,只需从其截面来观察分析。电线电缆产品的结构元件,总体上可分为导线、绝缘层、屏蔽和护层这四个主要结构组成部分以及填充元件和承拉元件等。
[0004]现有的电线电缆抗压能力不足,在用于建筑工地或生产车间等场所下,由于电缆经常会受到踩踏和挤压,线缆内部线芯或绝缘层在长期使用后容易发生破损,致使应用场所停电,甚至会因短路或漏电造成财产损失和人身伤亡事故的发生。且现有的电线电缆产品不具备良好的抗热防火性。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种抗压抗热实用型电线电缆,解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种抗压抗热实用型电线电缆,包括防火绕包层,所述防火绕包层内设有多根主线芯和一根加强芯管,所述加强芯管设置在多根主线芯之间,且多根所述主线芯之间等距设置有多个抗压支撑架,所述加强芯管贯穿于多个抗压支撑架所述抗压支撑架与防火绕包层的内壁接触,所述防火绕包层的内部填充有隔热阻燃颗粒,所述防火绕包层的外部包覆有抗压阻燃层。
[0007]优选的,所述主线芯包括多根导体,所述导体的外部包覆有绝缘层,所述绝缘层的外部包覆有编织屏蔽层,所述编织屏蔽层的外部包覆有耐高温松套管。
[0008]优选的,所述抗压阻燃层包括依次包覆在防火绕包层外部的阻燃内护套、编织铠装层和阻燃外护套。
[0009]优选的,所述加强芯管为聚四氟乙烯软管,所述加强芯管的外周壁表面布设有多个通气孔。
[0010]优选的,所述抗压支撑架包括线芯固定件和多个弹性连接件,所述线芯固定件为聚氨酯弹性体材料,所述线芯固定件的中部开设有与加强芯管相配合的固定孔,所述线芯固定件的外壁周向设有多个与主线芯相配合的固定槽;所述弹性连接件包括伸缩套筒,所述伸缩套筒内设有压缩弹簧,所述伸缩套筒的一端固定连接在线芯固定件的外壁,所述伸缩套筒的另一端固定连接有支撑块,所述支撑块的表面为弧形结构,且所述支撑块与防火绕包层的内壁表面相贴合,所述伸缩套筒和支撑块均为为聚碳酸酯材料。
[0011]优选的,所述导体为多股镀镍铜丝绞合而成;所述绝缘层为陶瓷化硅橡胶绝缘层;所述编织屏蔽层为多根镀银铜丝编织而成;所述耐高温松套管以高膨松性玻璃纤维所制成,并包覆有氧化铁红硅胶层。
[0012]优选的,所述编织铠装层为铝镁合金丝编织层,所述阻燃外护套为多层玻璃纤维和碳纤维交织的编织层,所述阻燃内护套为多层无碱玻璃纤维丝编织层。
[0013]优选的,所述隔热阻燃颗粒为三氧化二锑颗粒。
[0014]优选的,一种抗压抗热实用型电线电缆的制备方法,包括以下具体实施步骤:
[0015]步骤一,将多根镀镍铜丝绞合制成导体;
[0016]步骤二,在导体的外周挤包一层陶瓷化硅橡胶形成绝缘层;
[0017]步骤三,将多根绝缘线芯相绞合,形成封装体并包覆镀银铜丝编织层形成编织屏蔽层;在编织屏蔽层外套设高膨松性玻璃纤维管,并包覆氧化铁红硅胶形成耐高温松套管形成主线芯;
[0018]步骤四,在聚四氟乙烯软管上设置多个通气孔形成加强芯管,在加强芯管的外部等距固定多个抗压支撑架,并将多根主线芯通过固定槽卡合固定在抗压支撑架的外周;
[0019]步骤五,在各抗压支撑架外包覆防火绕包带形成防火绕包层;
[0020]步骤六,在防火绕包层内填充三氧化二锑隔热阻燃颗粒;
[0021]步骤七,在防火绕包层外包覆多层无碱玻璃纤维丝编织层形成阻燃内护套,在阻燃内护套外包覆铝镁合金丝编织层形成编织铠装层,在编织铠装层的外部包覆多层玻璃纤维和碳纤维交织编织层形成阻燃外护套。
[0022]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0023]1)该抗压抗热实用型电线电缆,通过在主线芯和加强芯管上设置多个抗压支撑架,可对电线电缆起到良好的抗压保护作用,当电缆受到挤压时,其聚氨酯弹性体材料可对主线芯和加强芯管起到保护作用,可避免因绝缘层破损造成短路等问题;在电缆受到外部撞击时,弹性连接件可起到缓冲作用,可分散电缆受力,避免阻燃外护套破损;同时线芯固定件可对主线芯和加强芯管进行固定和支撑,减少了线材的变形量,也提高了线缆的耐扭转性,避免了线芯在线缆内分布杂乱,减少了线缆的传输损耗。
[0024]2)该抗压抗热实用型电线电缆,通过采用多根镀镍软铜单丝绞合成的导体,可有效地防止铜导体对绝缘层的老化催化作用,以保证绝缘层的使用寿命。
[0025]3)该抗压抗热实用型电线电缆,在多根主线芯之间设置聚四氟乙烯材质的加强芯管,其外观组织细密,无机械杂质强度高,具有优良的化学稳定性、电绝缘性和优良的抗老化能力,可在-60~250℃长期使用;加强芯管位于多根主线芯的中心空隙,增加了电缆的结构稳定性、承拉性能和耐高温性能;通过加强芯管表面的多个通气孔,可在电缆高温发热时起到散热作用,提高了电缆的内部耐热性,提升了电缆使用寿命,保证了电缆在各种高温环境下可正常工作。
[0026]4)该抗压抗热实用型电线电缆,通过在导体外设置陶瓷化硅橡胶绝缘层,可有效提高导体绝缘层的耐火性能,相较于传动的氧化矿物绝缘层,具有极佳的防火、阻燃、低烟、无毒等特性,挤出成型工艺简单,其燃烧后残余物为坚硬的陶瓷化壳体,硬壳在火灾环境中不熔且不滴落,适用于任何需要防火的场所,在保证火灾情况下电力传输通畅中起到了坚固的保护作用。
[0027]5)该抗压抗热实用型电线电缆,通过在防火绕包层内填充隔热阻燃颗粒,可与防火绕包层配合起到良好的隔热阻燃效果,同时可有效提高电缆的结构稳定性和承压性能。
[0028]6)该抗压抗热实用型电线电缆,通过设置铝镁合金丝编织层作为电缆的编织铠装层,具有较好的结构稳定性,保证产品有良好的抗机械损伤能力和稳定的结构。
[0029]7)抗压抗热实用型电线电缆,通过设置多层玻璃纤维和碳纤维交织组成的阻燃外护套和多层无碱玻璃纤维丝编织层组成的阻燃内护套,具有良好的耐腐蚀性和柔韧性,且电器性能极佳,可满足工作温差大、接触物质腐蚀性强和防火要求极高的性能需求。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压抗热实用型电线电缆,包括防火绕包层(1),其特征在于,所述防火绕包层(1)内设有多根主线芯(2)和一根加强芯管(3),所述加强芯管(3)设置在多根主线芯(2)之间,且多根所述主线芯(2)之间等距设置有多个抗压支撑架(4),所述加强芯管(3)贯穿于多个抗压支撑架(4)所述抗压支撑架(4)与防火绕包层(1)的内壁接触,所述防火绕包层(1)的内部填充有隔热阻燃颗粒(5),所述防火绕包层(1)的外部包覆有抗压阻燃层。2.根据权利要求1所述的一种抗压抗热实用型电线电缆,其特征在于,所述主线芯(2)包括多根导体(6),所述导体(6)的外部包覆有绝缘层(7),所述绝缘层(7)的外部包覆有编织屏蔽层(8),所述编织屏蔽层(8)的外部包覆有耐高温松套管(9)。3.根据权利要求1所述的一种抗压抗热实用型电线电缆,其特征在于,所述抗压阻燃层包括依次包覆在防火绕包层(1)外部的阻燃内护套(10)、编织铠装层(11)和阻燃外护套(12)。4.根据权利要求1所述的一种抗压抗热实用型电线电缆,其特征在于,所述加强芯管(3)为聚四氟乙烯软管,所述加强芯管(3)的外周壁表面布设有多个通气孔(13)。5.根据权利要求1所述的一种抗压抗热实用型电线电缆,其特征在于,所述抗压支撑架(4)包括线芯固定件(14)和多个弹性连接件(15),所述线芯固定件(14)为聚氨酯弹性体材料,所述线芯固定件(14)的中部开设有与加强芯管(3)相配合的固定孔(16),所述线芯固定件(14)的外壁周向设有多个与主线芯(2)相配合的固定槽(17);所述弹性连接件(15)包括伸缩套筒(18),所述伸缩套筒(18)内设有压缩弹簧(19),所述伸缩套筒(18)的一端固定连接在线芯固定件(14)的外壁,所述伸缩套筒(18)的另一端固定连接有支撑块(20),所述支撑块(20)的表面为弧形结构,且所述支撑块(20)与防火绕包层(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨光文
申请(专利权)人:安徽福日光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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