本实用新型专利技术涉及自动控制装置技术领域，且公开了一种手套生产用落纱机自动控制装置，包括落纱机底座，所述落纱机底座底部的四角均固定连接有底座脚，所述落纱机底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑架。该手套生产用落纱机自动控制装置，通过伺服电机带动螺纹杆转动，通过设置滑动杆和滑动块，可以限制螺纹块进行圆周转动，同时可以提高螺纹块左右移动的稳定性，因为螺纹块的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆外侧螺纹相接触并产生位移，所以螺纹杆转动的过程中，可以依次带动螺纹块、滑动块和切割刀左右移动，切割刀左右移动可以对纱管和纱锭之间的纱线进行快速切割，实现了落纱机自动切线的目的。实现了落纱机自动切线的目的。实现了落纱机自动切线的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种手套生产用落纱机自动控制装置
[0001]本技术涉及自动控制装置
，具体为一种手套生产用落纱机自动控制装置。
技术介绍
[0002]手套是手部保暖或劳动保护用品，也有装饰用的，手套是个很特别的东西，当初它的产生并不是为了实用，只是到近代，它才成了寒冷地区保温必备之物，或是医疗防菌和工业防护用品，手套按照制作方法分为缝制、针织和浸胶等。
[0003]手套在生产加工的过程中，往往需要用到落纱机对手套进行加工，以保证手套的生产质量，但是现有的手套生产用落纱机通常是人工进行控制，无法自动完成剪线的工作，导致需要工作人员在落纱机的内侧进行剪线，存在一定的安全隐患，提高了工作人员的劳动强度，不方便使用，降低了落纱机的使用效率和使用效果，故而提出一种手套生产用落纱机自动控制装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种手套生产用落纱机自动控制装置，具备自动剪线等优点，解决了现有的手套生产用落纱机通常是人工进行控制，无法自动完成剪线的工作，导致需要工作人员在落纱机的内侧进行剪线，存在一定的安全隐患，提高了工作人员的劳动强度，不方便使用，降低了落纱机的使用效率和使用效果的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述自动剪线目的，本技术提供如下技术方案：一种手套生产用落纱机自动控制装置，包括落纱机底座，所述落纱机底座底部的四角均固定连接有底座脚，所述落纱机底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有落纱机顶板，右侧所述支撑架的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱的右侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有切割刀，两个所述支撑架相对的一侧之间固定连接有滑动杆，所述螺纹块的底部固定连接有滑动块，所述螺纹杆的左端固定连接有滚动块，所述落纱机底座的左侧固定连接有吸尘箱，所述吸尘箱的右侧壁固定连接有吸尘器，所述吸尘器的出口处固定连接有吸尘管，所述吸尘管的外侧固定连接有吸尘罩，所述落纱机顶板的底部固定连接有纱管，所述纱管的外侧活动连接有纱线，所述落纱机底座的顶部固定连接有纱锭，所述吸尘箱的正面活动连接有活动门。
[0008]优选的，所述螺纹杆的左端依次贯穿电机箱、支撑架和螺纹块并延伸至滚动块的右侧。
[0009]优选的，所述滑动块的内侧开设有与滑动杆直径相等的滑动孔，且滑动孔与滑动杆滑动连接，所述吸尘器的内侧固定连接有固定叶片。
[0010]优选的，所述螺纹块的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔，所述滚动块与支撑架转动连接。
[0011]优选的，所述吸尘管的顶端贯穿吸尘箱并延伸至吸尘箱的顶部，所述吸尘罩的底端贯穿落纱机顶板并延伸至落纱机顶板的下方。
[0012]优选的，所述吸尘罩、纱管、纱线和纱锭的数量均为两个，所述纱线与纱锭活动连接。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种手套生产用落纱机自动控制装置，具备以下有益效果：
[0015]该手套生产用落纱机自动控制装置，通过伺服电机带动螺纹杆转动，通过设置滑动杆和滑动块，可以限制螺纹块进行圆周转动，同时可以提高螺纹块左右移动的稳定性，因为螺纹块的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆外侧螺纹相接触并产生位移，所以螺纹杆转动的过程中，可以依次带动螺纹块、滑动块和切割刀左右移动，切割刀左右移动可以对纱管和纱锭之间的纱线进行快速切割，实现了落纱机自动切线的目的，通过设置滚动块，可以配合螺纹杆进行转动，通过吸尘器带动固定叶片转动，固定叶片转动的过程中，可以将落纱机上的纱绒和灰尘依次通过吸尘罩和吸尘管吸入吸尘箱的内侧，避免灰尘和纱绒影响落纱机的正常工作，实现了落纱机除尘的目的，通过设置两个吸尘罩，可以提高落纱机吸尘的效果，通过开启活动门，可以对吸尘箱内侧的灰尘和纱绒进行清理，整体结构简单，方便使用，实现了落纱机自动剪线的目的，不需要工作人员在落纱机的内侧进行剪线，保证了工作人员的安全，降低了工作人员的劳动强度，提高了落纱机的使用效率和使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构中落纱机底座连接结构主视图；
[0018]图3为本技术结构中落纱机底座连接结构左视图。
[0019]图中：1落纱机底座、2底座脚、3支撑架、4落纱机顶板、5电机箱、6伺服电机、7螺纹杆、8螺纹块、9切割刀、10滑动杆、11滑动块、12滚动块、13吸尘箱、14吸尘器、15吸尘管、16吸尘罩、17纱管、18纱线、19纱锭、20活动门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，一种手套生产用落纱机自动控制装置，包括落纱机底座1，落纱机底座1底部的四角均固定连接有底座脚2，落纱机底座1顶部的左右两侧均固定连接有支撑架3，支撑架3的顶部固定连接有落纱机顶板4，右侧支撑架3的右侧固定连接有电机箱5，电机箱5的右侧壁固定连接有伺服电机6，伺服电机6的型号可为YB2-315S-6-70，伺服电机6的输
出轴固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外侧螺纹连接有螺纹块8，螺纹块8的顶部固定连接有切割刀9，两个支撑架3相对的一侧之间固定连接有滑动杆10，螺纹块8的底部固定连接有滑动块11，螺纹杆7的左端固定连接有滚动块12，螺纹块8的内侧开设有与螺纹杆7外侧螺纹相适配的螺纹孔，滚动块12与支撑架3转动连接，螺纹杆7的左端依次贯穿电机箱5、支撑架3和螺纹块8并延伸至滚动块12的右侧，落纱机底座1的左侧固定连接有吸尘箱13，吸尘箱13的右侧壁固定连接有吸尘器14，吸尘器14的型号可为B3/VM1711/V2，滑动块11的内侧开设有与滑动杆10直径相等的滑动孔，且滑动孔与滑动杆10滑动连接，吸尘器14的内侧固定连接有固定叶片，吸尘器14的出口处固定连接有吸尘管15，吸尘管15的外侧固定连接有吸尘罩16，吸尘管15的顶端贯穿吸尘箱13并延伸至吸尘箱13的顶部，吸尘罩16的底端贯穿落纱机顶板4并延伸至落纱机顶板4的下方，落纱机顶板4的底部固定连接有纱管17，纱管17的外侧活动连接有纱线18，落纱机底座1的顶部固定连接有纱锭19，吸尘罩16、纱管17、纱线18和纱锭19的数量均为两个，纱线18与纱锭19活动连接，吸尘箱13的正面活动连接有活动门20，通过伺服电机6带动螺纹杆7转动，通过设置滑动杆10和滑动块11，可以限制螺纹块8进行圆周转动，同时可以提高螺纹块8左右移动的稳定性，因为螺纹块8的内侧开设有与螺纹杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手套生产用落纱机自动控制装置，包括落纱机底座（1），其特征在于：所述落纱机底座（1）底部的四角均固定连接有底座脚（2），所述落纱机底座（1）顶部的左右两侧均固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶部固定连接有落纱机顶板（4），右侧所述支撑架（3）的右侧固定连接有电机箱（5），所述电机箱（5）的右侧壁固定连接有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出轴固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的外侧螺纹连接有螺纹块（8），所述螺纹块（8）的顶部固定连接有切割刀（9），两个所述支撑架（3）相对的一侧之间固定连接有滑动杆（10），所述螺纹块（8）的底部固定连接有滑动块（11），所述螺纹杆（7）的左端固定连接有滚动块（12），所述落纱机底座（1）的左侧固定连接有吸尘箱（13），所述吸尘箱（13）的右侧壁固定连接有吸尘器（14），所述吸尘器（14）的出口处固定连接有吸尘管（15），所述吸尘管（15）的外侧固定连接有吸尘罩（16），所述落纱机顶板（4）的底部固定连接有纱管（17），所述纱管（17）的外侧活动连接有纱线（18），所述落纱机底座（1）的顶部固定连接有纱锭（19），所述吸尘箱（13）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：高巍，
申请(专利权)人：江苏星航手套有限公司，
类型：新型
国别省市：
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