一种智能制造的网线接头自动插拔装置制造方法及图纸

技术编号:27448318 阅读:19 留言:0更新日期:2021-02-25 04:21
本发明专利技术涉及计算机辅助设备的技术领域,且公开了一种智能制造的网线接头自动插拔装置,包括外壳,所述外壳的外部固定连接有按钮,外壳的内部活动连接有连杆一,连杆一的外部活动连接有连杆二,外壳的内部固定连接有滑轨一,滑轨一的内侧活动连接有滑块,滑块的外部固定连接有移动板,移动板的表面开设有滑槽;通过连杆一、连杆二、滑轨一、滑块、移动板、滑槽、摆动块、连杆三、滚轮、滑轨二、滑板、转轮之间的相互作用下,可以使得用户在进行网线接头配合的时不需要手动插拔网线接头,本装置能够自动控制网线接头与接收设备的配合,保证网线接头与设备接收端的配合紧密,避免人为操作损坏接头。头。头。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造的网线接头自动插拔装置


[0001]本专利技术涉及计算机辅助设备的
,具体为一种智能制造的网线接头自动插拔装置。

技术介绍

[0002]网线在可以保证通信讯号快速稳定的传输到设备的接口处,网线采用的光纤传输的速度可以达到光速,同时光纤传输在信号传输的过程中几乎不损失传输的信号,从而光纤传输中的音频和视频传输具有低延时、高可靠性、高质量的特点,因此网线在我们生活中广泛的应用,现有的网线接头在使用时由于接头配合处非常精密,使得接头与插座配合需要非常紧密,这样就会使得用户在插拔接头的时候很容易损坏接头,同时网线接头卡合的过于紧密,用户操作也非常的不方便,人为手动插接网线费时费力,现有的网线接头在一般只能连接单个网线,这就使得接收端的网线非常多且杂乱,同时网线交织在一起容易相互干扰传输信号,且现有接头间距受到接收端设备的限制,其实用性差。
[0003]所以针对这些问题,我们需要一种智能制造的网线接头自动插拔装置来解决。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种智能制造的网线接头自动插拔装置,具备自动插拔、多个信号接收端和可调间距的优点,解决了现有的网线接头在使用时由于接头配合处非常精密,使得接头与插座配合需要非常紧密,这样就会使得用户在插拔接头的时候很容易损坏接头,同时网线接头卡合的过于紧密,用户操作也非常的不方便,人为手动插接网线费时费力,现有的网线接头在一般只能连接单个网线,这就使得接收端的网线非常多且杂乱,同时网线交织在一起容易相互干扰传输信号,且现有接头间距受到接收端设备的限制,其实用性差的问题。
[0005](二)技术方案为实现上述自动插拔、多个信号接收端和可调间距的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种智能制造的网线接头自动插拔装置,包括外壳,所述外壳的外部固定连接有按钮,外壳的内部活动连接有连杆一,连杆一的外部活动连接有连杆二,外壳的内部固定连接有滑轨一,滑轨一的内侧活动连接有滑块,滑块的外部固定连接有移动板,移动板的表面开设有滑槽,外壳的内部活动连接有摆动块,摆动块的外部固定连接有连杆三,连杆三的外部活动连接有滚轮,外壳的内部固定连接有滑轨二,滑轨二的内侧活动连接有滑板,滑板的外部活动连接有转轮,滑板的外部固定连接有转接板,转接板的外部活动连接有接头组件,外壳的内部活动连接有位置检测组件。
[0006]优选的,:所述按钮的数量为两个,其中一个为插接按钮,另外一个为分离按钮,插接按钮和分离按钮对称分布在外壳的外部,连杆二的两端分别活动连接在连杆一的外部和滑块的外部。
[0007]优选的,所述滑轨一与滑块滑动连接,滚轮与滑槽的位置相对应且规格相匹配,连杆三的两端分别固定连接在摆动块的外部和活动连接在滚轮的外部。
[0008]优选的,所述滑板与滑轨二滑动连接,转轮与摆动块的位置相对应且规格相匹配,滑轨二的外部固定连接有触点,触点与滑板的位置相对应且规格相匹配,滑板的外部固定连接有弹簧一,弹簧一的两端分别固定连接在滑板的外部和滑轨二的内侧。
[0009]优选的,所述接头组件主要由安装架、接线头、调节槽、卡块、导体、插头组成,安装架固定连接在转接板的外部,接线头固定连接在安装架的外部,调节槽开设在安装架的外部,卡块活动连接在调节槽的内侧,导体固定连接在调节槽的内侧,插头固定连接在卡块的外部,卡块与调节槽的位置相对应且规格相匹配,卡块与导体的位置相对应且规格相匹配,导体与接线头电连接,导体与插头电连接。
[0010]优选的,所述位置检测组件主要由罩体、绝缘杆、弹簧二、铜棒、N极磁板、S极磁板组成,罩体固定连接在外壳的内部,绝缘杆活动连接在罩体的外部,弹簧二的两端分别固定连接在绝缘杆的外部和罩体的外部,铜棒固定连接在绝缘杆的外部,N极磁板和S极磁板均固定连接在罩体的内部,绝缘杆与转接板的位置相对应且规格相匹配,N极磁板与S极磁板的位置相对应且规格相匹配,铜棒与N极磁板、S极磁板的位置相对应且规格相匹配。
[0011]优选的,所述按钮、触点、铜棒、驱动电源均与控制中枢电连接,连杆一与驱动电源电连接。
[0012](三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种智能制造的网线接头自动插拔装置,具备以下有益效果:1、该智能制造的网线接头自动插拔装置,通过连杆一、连杆二、滑轨一、滑块、移动板、滑槽、摆动块、连杆三、滚轮、滑轨二、滑板、转轮之间的相互作用下,可以使得用户在进行网线接头配合的时不需要手动插拔网线接头,本装置能够自动控制网线接头与接收设备的配合,保证网线接头与设备接收端的配合紧密,避免人为操作损坏接头。
[0013]2、该智能制造的网线接头自动插拔装置,通过转接板、接头组件之间的相互作用下,可以使得网线接头能够同时接收多个网线端接入,保证各个接入端有序的安装在接头的外部,避免传输信号的干扰,同时网线的接头可以调节各个网线之间的距离,使得接头的应用场合更加的广泛,同时本装置也符合工业智能制造的理念。
附图说明
[0014]图1为本专利技术内部局部剖视结构示意图;图2为本专利技术图1中A处结构示意图;图3为本专利技术图1中转接板、接头组件之间连接关系结构示意图;图4为本专利技术图3中B处结构示意图;图5为本专利技术内部部分结构之间连接关系结构示意图。
[0015]图中:1、外壳;2、按钮;3、连杆一;4、连杆二;5、滑轨一;6、滑块;7、移动板;8、滑槽;9、摆动块;10、连杆三;11、滚轮;12、滑轨二;13、滑板;14、转轮;15、转接板;16、接头组件;17、位置检测组件。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-5,一种智能制造的网线接头自动插拔装置,包括外壳1,外壳1的外部固定连接有按钮2,外壳1的内部活动连接有连杆一3,连杆一3的外部活动连接有连杆二4,外壳1的内部固定连接有滑轨一5,滑轨一5的内侧活动连接有滑块6,:按钮2的数量为两个,其中一个为插接按钮2,另外一个为分离按钮2,插接按钮2和分离按钮2对称分布在外壳1的外部,连杆二4的两端分别活动连接在连杆一3的外部和滑块6的外部。
[0018]滑块6的外部固定连接有移动板7,移动板7的表面开设有滑槽8,外壳1的内部活动连接有摆动块9,摆动块9的外部固定连接有连杆三10,连杆三10的外部活动连接有滚轮11,滑轨一5与滑块6滑动连接,滚轮11与滑槽8的位置相对应且规格相匹配,连杆三10的两端分别固定连接在摆动块9的外部和活动连接在滚轮11的外部,外壳1的内部固定连接有滑轨二12,滑轨二12的内侧活动连接有滑板13,滑板13与滑轨二12滑动连接,转轮14与摆动块9的位置相对应且规格相匹配,滑轨二12的外部固定连接有触点,触点与滑板13的位置相对应且规格本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造的网线接头自动插拔装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的外部固定连接有按钮(2),外壳(1)的内部活动连接有连杆一(3),连杆一(3)的外部活动连接有连杆二(4),外壳(1)的内部固定连接有滑轨一(5),滑轨一(5)的内侧活动连接有滑块(6),滑块(6)的外部固定连接有移动板(7),移动板(7)的表面开设有滑槽(8),外壳(1)的内部活动连接有摆动块(9),摆动块(9)的外部固定连接有连杆三(10),连杆三(10)的外部活动连接有滚轮(11),外壳(1)的内部固定连接有滑轨二(12),滑轨二(12)的内侧活动连接有滑板(13),滑板(13)的外部活动连接有转轮(14),滑板(13)的外部固定连接有转接板(15),转接板(15)的外部活动连接有接头组件(16),外壳(1)的内部活动连接有位置检测组件(17)。2.根据权利要求1所述的一种智能制造的网线接头自动插拔装置,其特征在于:所述按钮(2)的数量为两个,其中一个为插接按钮(2),另外一个为分离按钮(2),插接按钮(2)和分离按钮(2)对称分布在外壳(1)的外部,连杆二(4)的两端分别活动连接在连杆一(3)的外部和滑块(6)的外部。3.根据权利要求1所述的一种智能制造的网线接头自动插拔装置,其特征在于:所述滑轨一(5)与滑块(6)滑动连接,滚轮(11)与滑槽(8)的位置相对应且规格相匹配,连杆三(10)的两端分别固定连接在摆动块(9)的外部和活动连接在滚轮(11)的外部。4.根据权利要求1所述的一种智能制造的网线接头自动插拔装置,其特征在于:所述滑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张燕
申请(专利权)人:南京燕狼清贸易有限公司
类型:发明
国别省市:

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