本实用新型专利技术公开了一种有机肥生产的高效率冷却装置，包括底座，所述底座的顶端设置有冷却桶，所述冷却桶两侧的侧壁上对称固定连接有两个固定侧板，所述固定侧板的底端与底座顶端的侧壁固定连接，所述冷却桶内部设置有冷却腔，所述冷却桶顶端的一侧壁上设置有进料结构。本实用新型专利技术能够将低温的冷空气快速喷射到冷却腔中，同时将含有热量的有机肥料颗粒物导入到冷却腔中，利用转动中的螺旋杆配合捣动杆，促使有机肥料颗粒能够被分散开，延长其滞空时间，确保冷空气能够与有机肥料颗粒物有一个足够长的接触时间，使得有机肥料中的热量能够快速被冷空气抽离，整体的冷却效率有了显著提升。提升。提升。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥生产的高效率冷却装置
[0001]本技术属于有机肥料生产设备领域，涉及一种有机肥生产的高效率冷却装置。
技术介绍
[0002]伴随着农业的现代化水平逐渐提高，有机食品越来越受到了人们的重视，生态农业由此迎来新的发展，因为只有生态的农业才能生产出生态的食品，无论是从国家政策支持的力度上，还是在实际的行动中，国家都对此投入大量的支持，与之相关的，例如有机肥的广泛应用就是一个最好的说明，可以说，有机肥以后将逐渐取代其他的肥料，而成为农作物生长中的一个必备的肥料。
[0003]有机肥分为液态和固态，为了方便包装和运输，固态的有机肥往往被压缩成颗粒状，在生产过程中会产生很多热量，若直接对其进行包装，有机肥料自然冷却过程中会产生很多气体，导致包装袋涨破，并且热量过多时，直接烫坏包装袋，影响后续正常的运输，目前解决此类问题的方式，主要是利用风扇直接对有机肥料进行吹风，利用风力对有机肥料中的热量进行疏散，但是风力有限，散热效率不高，难以满足现存的生产需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种有机肥生产的高效率冷却装置，解决现有技术对于目前针对有机肥料散热、冷却的方式，效率过低，冷却时间较长的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种有机肥生产的高效率冷却装置，包括底座，所述底座的顶端设置有冷却桶，所述冷却桶两侧的侧壁上对称固定连接有两个固定侧板，所述固定侧板的底端与底座顶端的侧壁固定连接，所述冷却桶内部设置有冷却腔，所述冷却桶顶端的一侧壁上设置有进料结构，所述冷却桶顶端的另一侧壁上固定连接有手动截止阀一，所述冷却腔底端两侧的侧壁上对称设置有多个出气口，所述出气口靠近冷却腔一端的开口中安装有阻隔网，所述出气口远离冷却腔的一端连接有供气组件，所述冷却腔中设置有物料缓冲结构，且所述冷却腔底端的开口中固定连接有手动截止阀二。
[0007]优选的，所述进料结构包括进料管，所述进料管的一端延伸至冷却腔内部设置，且所述进料管的外壁通过支撑架与冷却桶的外壁固定连接。
[0008]优选的，所述供气组件包括固定连接在其中一个所述固定侧板侧壁上的抽气泵，所述抽气泵一端的端口中连接有进气导管一，所述抽气泵另一端的端口中连接有进气导管二，所述进气导管二的一端通过多个分导管与对应的出气口连通。
[0009]优选的，所述物料缓冲结构包括电机，所述冷却腔中设置有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿冷却桶的侧壁并与电机的输出端固定连接，所述转动杆的外壁通过轴承与冷却桶的侧壁转动连接，所述转动杆的底端固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的侧壁上固定连接有多个捣动杆。
[0010]优选的，所述冷却桶的侧壁上设置有透明钢化玻璃组成的观察窗。
[0011]本技术的有益效果是：能够将低温的冷空气快速喷射到冷却腔中，同时将含有热量的有机肥料颗粒物导入到冷却腔中，利用转动中的螺旋杆配合捣动杆，促使有机肥料颗粒能够被分散开，延长其滞空时间，确保冷空气能够与有机肥料颗粒物有一个足够长的接触时间，使得有机肥料中的热量能够快速被冷空气抽离，整体的冷却效率有了显著提升。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种有机肥生产的高效率冷却装置的正面结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种有机肥生产的高效率冷却装置的反面结构示意图；
[0014]图3为图1中A结构放大图；
[0015]图4为冷却桶结构的俯视图。
[0016]图中：1底座、2冷却桶、3固定侧板、4冷却腔、5进料管、6 支撑架、7抽气泵、8进气导管一、9进气导管二、10出气口、11阻隔网、12手动截止阀一、13电机、14转动杆、15螺旋杆、16捣动杆、17手动截止阀二。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1-4，一种有机肥生产的高效率冷却装置，包括底座1，底座1的顶端设置有冷却桶2，冷却桶2的侧壁上设置有透明钢化玻璃组成的观察窗，便于对冷却桶2内部的加工进程以及物料的储存情况进行实时监测，冷却桶2两侧的侧壁上对称固定连接有两个固定侧板3，固定侧板3的底端与底座1顶端的侧壁固定连接，冷却桶2内部设置有冷却腔4，冷却桶2顶端的一侧壁上设置有进料结构，进料结构包括进料管5，进料管5的一端延伸至冷却腔4内部设置，且进料管5的外壁通过支撑架6与冷却桶2的外壁固定连接，这里的进料管5位于冷却腔4内的一端的口径呈逐渐缩小设置，以防止物料在受到风力吹动后，被风吹倒进料管5中，冷却桶2顶端的另一侧壁上固定连接有手动截止阀一12，打开手动截止阀一12，对冷却腔4内的气体进行及时释放，避免冷却腔4内的气压过高，冷却腔4底端两侧的侧壁上对称设置有多个出气口10，出气口10靠近冷却腔4一端的开口中安装有阻隔网11，利用阻隔网11，避免有机肥料颗粒掉落到出气口10中，出气口10远离冷却腔4的一端连接有供气组件，供气组件包括固定连接在其中一个固定侧板3侧壁上的抽气泵7，抽气泵 7一端的端口中连接有进气导管一8，抽气泵7另一端的端口中连接有进气导管二9，进气导管二9的一端通过多个分导管与对应的出气口10连通，通过抽气泵7将低温的气体抽送到出气口10中，并且通过出气口10将气体喷出，冷却腔4中设置有物料缓冲结构，物料缓冲结构包括电机13，冷却腔4中设置有转动杆14，转动杆14的顶端贯穿冷却桶2的侧壁并与电机13的输出端固定连接，转动杆14的外壁通过轴承与冷却桶2的侧壁转动连接，转动杆14的底端固定连接有螺旋杆15，螺旋杆15的侧壁上固定连接有多个捣动杆16，利用电机13带动螺旋杆15转动，肥料颗粒掉落的过程中与螺旋杆15接触，借助螺旋杆15使得肥料颗粒的滞空时间边长，并通过捣动杆16
对肥料进行打散，让其与冷空气更好地接触，以便于将热量快速疏散，且冷却腔4底端的开口中固定连接有手动截止阀二17，通过打开手动截止阀二17，将冷却后的肥料导出。
[0019]本技术中，在使用该装置时，旋转手动截止阀一12，使得冷却腔4内的气体可以流出，然后启动电机13运转后，通过转动后的转动杆14带动螺旋杆15产生转动，然后通过进料管5将肥料颗粒导入到冷却腔4中，期间通过抽气泵7将低温的冷空气抽送到出气口 10中，然后通过出气口10喷出，当肥料颗粒下落的过程中，转动中的螺旋杆15和捣动杆16，对肥料进行打散，避免结团，同时因为螺旋杆15的形状优势，可以相对延长肥料颗粒的滞空时间，配合冷空气产生向上的吹力作用，使得肥料颗粒能够与冷空气充分接触，热量随着冷空气一起，从手动截止阀一12的端口处流出，等到冷却腔4 内的肥料颗粒储存到一定量后，打开手动截止阀二17，将肥料导出即可。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产的高效率冷却装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端设置有冷却桶(2)，所述冷却桶(2)两侧的侧壁上对称固定连接有两个固定侧板(3)，所述固定侧板(3)的底端与底座(1)顶端的侧壁固定连接，所述冷却桶(2)内部设置有冷却腔(4)，所述冷却桶(2)顶端的一侧壁上设置有进料结构，所述冷却桶(2)顶端的另一侧壁上固定连接有手动截止阀一(12)，所述冷却腔(4)底端两侧的侧壁上对称设置有多个出气口(10)，所述出气口(10)靠近冷却腔(4)一端的开口中安装有阻隔网(11)，所述出气口(10)远离冷却腔(4)的一端连接有供气组件，所述冷却腔(4)中设置有物料缓冲结构，且所述冷却腔(4)底端的开口中固定连接有手动截止阀二(17)。2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产的高效率冷却装置，其特征在于,所述进料结构包括进料管(5)，所述进料管(5)的一端延伸至冷却腔(4)内部设置，且所述进料管(5)的外壁通过支撑架(6)与冷却桶(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：付海波，唐宏勋，王西，韩堃，
申请(专利权)人：武汉惠农乐植物营养科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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