一种阻燃面料制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阻燃面料，涉及防止面料的技术领域，其包括由箱包内至箱包外依次设置的内隔层、阻燃夹层以及外表面层，所述阻燃夹层包括贴合设置的两层阻燃泡沫板，两层所述阻燃泡沫板之间嵌设有由氢氧化铝制成的阻燃颗粒，且所述阻燃泡沫板由聚氨酯发泡材料制成。本实用新型专利技术一种阻燃面料，其特征在于：包括由箱包内至箱包外依次设置的内隔层、阻燃夹层以及外表面层，所述阻燃夹层包括贴合设置的两层阻燃泡沫板，两层所述阻燃泡沫板之间嵌设有由氢氧化铝制成的阻燃颗粒，且所述阻燃泡沫板由聚氨酯发泡材料制成。由聚氨酯发泡材料制成。由聚氨酯发泡材料制成。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃面料


[0001]本技术涉及纺织面料的
，尤其是涉及一种阻燃面料。

技术介绍

[0002]目前，纺织面料是箱包制造中的重要原材料，用于组成箱包的箱体。不同的箱包往往需要使用不同的面料制造，以使得箱包具有相应的特性。如在箱包的防治面料中加入保温材料，增强了箱包的保温性能，起到保存箱包内物品温度，从而起到节能的效果。而一些特制的箱包，则需要一定的阻燃性，以防止箱包内的物品被点燃，安全性更高。
[0003]现有的公告号为CN205800420U的中国专利公开了一种箱包面料，包括有面层，面层采用锦纶面料构成，面层底部设有缓冲层，缓冲层采用海绵或麻布构成，缓冲层底部设有塑胶层，塑胶层底部设有海绵层，海绵层底部设有绒布层，绒布层表面设有由金属纤维网制成的防鼓层。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该箱包面料采用海绵以及麻布等材料制成，抗阻燃性能不强，无法防止箱包内的物品被点燃，防火性能不佳。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种阻燃面料，其具有防止箱包内物品被点燃的效果，提高了箱包的防火性能。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种阻燃面料，包括由箱包内至箱包外依次设置的内隔层、阻燃夹层以及外表面层，所述阻燃夹层包括贴合设置的两层阻燃泡沫板，两层所述阻燃泡沫板之间嵌设有由氢氧化铝制成的阻燃颗粒，且所述阻燃泡沫板由聚氨酯发泡材料制成。
[0008]通过采用上述技术方案，设置于阻燃面料内的阻燃夹层由两层聚氨酯发泡材料制成的阻燃泡沫板组成，聚氨酯发泡材料被点燃时不产生明火，具有良好的阻燃性能，且阻燃泡沫板之间还设有阻燃颗粒，阻燃颗粒由氢氧化铝制成，在受热时分解而吸收大量的热量并产生结晶水，从而起到阻燃降火的效果，故而该阻燃面料在作为箱包材料时具有阻隔外界明火防止箱包内物品被点燃的效果，提高了箱包的防火性能。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阻燃泡沫板相互靠近的表面上均匀开设有多处凹槽，且两层所述阻燃泡沫板上的所述凹槽相合，所述阻燃颗粒设置于相合的凹槽内。
[0010]通过采用上述技术方案，在安装阻燃颗粒时，将阻燃颗粒设置于一个阻燃泡沫板上的凹槽内，然后将另一阻燃泡沫板贴合该阻燃泡沫板，使得两个阻燃泡沫板的凹槽相合，从而使得阻燃颗粒嵌设于两个阻燃泡沫板之间，安装操作方便。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述阻燃夹层两侧分别设置有第一夹层以及第二夹层，且所述第一夹层与所述第二夹层之间穿设有收紧的缝纫线。
[0012]通过采用上述技术方案，当缝纫线收紧时，阻燃夹层两侧的第一夹层与第二夹层
分别与阻燃夹层贴紧，从而使得阻燃夹层中的两层阻燃泡沫板固定，防止阻燃颗粒掉落。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一夹层与所述第二夹层均由聚丙烯腈阻燃纤维经编制成。
[0014]通过采用上述技术方案，第一夹层与第二夹层均由聚丙烯腈阻燃纤维经编制成，聚丙烯腈阻燃纤维难以被点燃，使得外界的明火难以通过第一夹层与第二夹层接触阻燃泡沫板；此外，经编制成的第一夹层与第二夹层的结构稳定性好。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外表面层由阻燃粘胶纤维与腈氯纶纤维经纬编织而成。
[0016]通过采用上述技术方案，外表面层由阻燃粘胶纤维与腈氯纶纤维经纬编织而成，阻燃粘胶纤维在遇火后不会燃烧，形成致密的碳化层，保护了纤维与氧气的隔绝，而后自息，使得阻燃面料内部的结构与外界明火隔绝，而腈氯纶纤维具有类似羊毛般的手感和高阻燃性，使得阻燃面料外表面手感更好。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内隔层由锦纶纤维经编制成。
[0018]通过采用上述技术方案，内隔层由锦纶纤维经编制成，结构稳定，且耐磨性好，防止箱包内的物品磨损该阻燃面料。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一夹层与所述外表面层之间以及所述第二夹层与所述内隔层之间均涂设有防火胶。
[0020]通过采用上述技术方案，采用防火胶粘接复合的方式，既能加强各层之间的连接，又提升了防火性能。
[0021]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]阻燃夹层由两层聚氨酯发泡材料制成的阻燃泡沫板组成，聚氨酯发泡材料具有良好的阻燃性能，且阻燃泡沫板之间还设有阻燃颗粒，阻燃颗粒由氢氧化铝制成，在受热时分解而吸收大量的热量并产生结晶水，从而起到阻燃降火的效果，故而该阻燃面料在作为箱包材料时具有阻隔外界明火防止箱包内物品被点燃的效果，提高了箱包的防火性能；
[0023]在安装阻燃颗粒时，将阻燃颗粒设置于一个阻燃泡沫板上的凹槽内，然后将另一阻燃泡沫板贴合该阻燃泡沫板，从而使得阻燃颗粒嵌设于两个阻燃泡沫板之间，安装操作方便；
[0024]当缝纫线收紧时，阻燃夹层两侧的第一夹层与第二夹层分别与阻燃夹层贴紧，从而使得阻燃夹层中的两层阻燃泡沫板固定，防止阻燃颗粒掉落。
附图说明
[0025]图1是实施例的结构示意图。
[0026]图2是外表面层的结构示意图。
[0027]附图标记：1、外表面层；11、阻燃粘胶纤维；12、腈氯纶纤维；2、第一夹层；3、阻燃夹层；31、阻燃泡沫板；311、凹槽；312、阻燃颗粒；4、第二夹层；5、内隔层；6、缝纫线；7、防火胶。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]参照图1，为本技术公开的一种阻燃面料，包括由上至下依次设置的外表面层1、第一夹层2、阻燃夹层3、第二夹层4以及内隔层5。该阻燃面料在用于制作箱包产品时，外表面层1设置于箱包外，内隔层5设置于箱包内。
[0030]参照图1，阻燃夹层3由两层阻燃泡沫板31，阻燃泡沫板31为板状结构，由聚氨酯发泡材料制成，聚氨酯发泡材料被点燃时不产生明火，具有良好的阻燃性能，还具有良好的保温性能。两层阻燃泡沫板31之间贴合设置，且阻燃泡沫板31相互靠近的表面上开设有凹槽311，凹槽311为半球形结构，其开口呈圆形，且凹槽311于阻燃泡沫板31的表面上设有多处并均匀设置。此外，两块阻燃泡沫板31之间的凹槽311对齐并相合，从而使得各处相合的凹槽311形成一个球形的腔室。该球形的腔室内设有阻燃颗粒312，阻燃颗粒312由氢氧化铝制成，氢氧化铝在受热时分解而吸收大量的热量并产生结晶水，从而起到阻燃降火的效果。第一夹层2与第二夹层4均由聚丙烯腈阻燃纤维经编制成，聚丙烯腈阻燃纤维难以被点燃，使得外界的明火难以通过第一夹层2与第二夹层4接触阻燃泡沫板31，此外，经编制成的第一夹层2与第二夹层4的结构稳定性好。第一夹层2与第二夹层4均贴合阻燃泡沫板31设置，且第一夹层2与第二夹层4之间设有缝纫线6，缝纫线6呈S形依次往复穿设第一夹层2、阻燃夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃面料，其特征在于：包括由箱包内至箱包外依次设置的内隔层(5)、阻燃夹层(3)以及外表面层(1)，所述阻燃夹层(3)包括贴合设置的两层阻燃泡沫板(31)，两层所述阻燃泡沫板(31)之间嵌设有由氢氧化铝制成的阻燃颗粒(312)，且所述阻燃泡沫板(31)由聚氨酯发泡材料制成。2.根据权利要求1所述的一种阻燃面料，其特征在于：所述阻燃泡沫板(31)相互靠近的表面上均匀开设有多处凹槽(311)，且两层所述阻燃泡沫板(31)上的所述凹槽(311)相合，所述阻燃颗粒(312)设置于相合的凹槽(311)内。3.根据权利要求1所述的一种阻燃面料，其特征在于：所述阻燃夹层(3)两侧分别设置有第一夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪明松，
申请(专利权)人：杭州伟业纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：