用于空调室内机的出风框及空调室内机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于空调室内机的出风框及空调室内机，出风框包括：框体部，所述框体部上形成出风口；第一导风板和第二导风板，所述第一导风板和所述第二导风板均设在所述出风口内，所述第一导风板和所述第二导风板在所述出风口的长度方向上间隔开设置，在气流的流动方向上，所述第一导风板和所述第二导风板分别朝向远离彼此的方向倾斜设置，其中，所述第一导风板和/或所述第二导风板上设有避让缺口。根据本实用新型专利技术的用于空调室内机的出风框，可实现分层送风，扩大在出风口长度方向上的送风角度，增大空调室内机的送风范围，同时，有利于使得空调室内机的结构紧凑，保证空调室内机工作的可靠性。内机工作的可靠性。内机工作的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
用于空调室内机的出风框及空调室内机


[0001]本技术涉及空调
，尤其是涉及一种用于空调室内机的出风框及空调室内机。

技术介绍

[0002]相关技术中，为扩大空调室内机的送风范围，一般在出风口处设置可上下摆动的横百叶和可左右摆动的竖百叶以改变气流的流向，然而，横百叶和竖百叶对气流方向的调节相对简单，送风范围小，导致空调室内机的舒适性差。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于空调室内机的出风框，可实现分层送风，扩大在出风口长度方向上的送风角度，增大空调室内机的送风范围，同时，有利于使得空调室内机的结构紧凑，保证空调室内机工作的可靠性。
[0004]根据本技术实施例的用于空调室内机的出风框，包括：框体部，所述框体部上形成出风口；第一导风板和第二导风板，所述第一导风板和所述第二导风板均设在所述出风口内，所述第一导风板和所述第二导风板在所述出风口的长度方向上间隔开设置，在气流的流动方向上，所述第一导风板和所述第二导风板分别朝向远离彼此的方向倾斜设置，其中，所述第一导风板和/或所述第二导风板上设有避让缺口。
[0005]根据本技术实施例的用于空调室内机的出风框，在气流的流动方向上，通过使得第一导风板和第二导风板分别朝向远离彼此的方向倾斜延伸，可实现分层送风，扩大在出风口长度方向上的送风角度，增大空调室内机的送风范围，同时，通过在第一导风板和/或第二导风板上设置避让缺口，有利于使得空调室内机的结构紧凑，保证空调室内机工作的可靠性。r/>[0006]在本技术的一些实施例中，所述第一导风板和/或所述第二导风板的下游端设有多个所述避让缺口。
[0007]在本技术的一些实施例中，所述第一导风板为多个，所述多个第一导风板在所述出风口的长度方向上间隔开设置，相邻的两个所述第一导风板之间的垂直距离为S1，所述S1满足：8mm≤S1≤10mm；和/或，所述第二导风板为多个，所述多个第二导风板在所述出风口的长度方向上间隔开设置，相邻的两个所述第二导风板之间的垂直距离为S2，所述S2满足：8mm≤S2≤10mm。
[0008]在本技术的一些实施例中，与所述出风口的长度方向垂直的平面为平面m；所述第一导风板与平面m之间的夹角为α，所述α满足：10
°
≤α≤20
°
；和/或，所述第二导风板与平面m之间的夹角为β，所述β满足：10
°
≤β≤20
°
。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述第一导风板的最大厚度为t1，所述t1满足：2mm≤t1≤3mm；和/或，所述第二导风板的最大厚度为t2，所述t2满足：2mm≤t2≤3mm。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述第一导风板的长度为L1，所述L1满足：90mm≤L1≤130mm；和/或，所述第二导风板的长度为L2，所述L2满足：90mm≤L2≤130mm。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述第一导风板的截面形成为流线型；和/或，所述第二导风板的截面形成为流线型。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述框体部、所述第一导风板和所述第二导风板为一体成型件。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述第一导风板和所述第二导风板分别位于所述出风口的长度方向的两端。
[0014]根据本技术实施例的空调室内机，包括：上述的用于空调室内机的出风框。
[0015]根据本技术实施例的空调室内机，通过设置上述的用于空调室内机的出风框，可实现分层送风，扩大在出风口长度方向上的送风角度，增大空调室内机的送风范围，同时，有利于使得空调室内机的结构紧凑，保证空调室内机工作的可靠性。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是根据本技术实施例的出风框的平面图；
[0019]图2是根据本技术实施例的出风框的立体图；
[0020]图3是图2中A处的放大图；
[0021]图4是图2中B处的放大图；
[0022]图5是图3中C-C处的局部剖视图。
[0023]附图标记：
[0024]出风框100；
[0025]框体部1；出风口11；
[0026]第一导风板2；第一加强筋21；第二导风板3；第二加强筋31；
[0027]避让缺口4；
[0028]连接板5。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1和图2所示，根据本技术实施例的用于空调室内机的出风框100，可以包括框体部1、第一导风板2和第二导风板3。例如，如图1所示，空调室内机可以为空调柜机。
[0033]参照图1和图2所示，框体部1上形成出风口11，第一导风板2和第二导风板3均设在出风口11内，第一导风板2和第二导风板3在出风口11的长度方向上间隔开设置，参照图3和图4所示，在气流的流动方向上，第一导风板2和第二导风板3分别朝向远离彼此的方向倾斜设置，其中，第一导风板2和/或第二导风板3上设有避让缺口4。换言之，如图3所示，第一导风板2上设有避让缺口4；或者，第二导风板3上设有避让缺口4；或者，第一导风板2和第二导风板3上均设有避让缺口4。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于空调室内机的出风框，其特征在于，包括：框体部，所述框体部上形成出风口；第一导风板和第二导风板，所述第一导风板和所述第二导风板均设在所述出风口内，所述第一导风板和所述第二导风板在所述出风口的长度方向上间隔开设置，在气流的流动方向上，所述第一导风板和所述第二导风板分别朝向远离彼此的方向倾斜设置，其中，所述第一导风板和/或所述第二导风板上设有避让缺口。2.根据权利要求1所述的用于空调室内机的出风框，其特征在于，所述第一导风板和/或所述第二导风板的下游端设有多个所述避让缺口。3.根据权利要求1所述的用于空调室内机的出风框，其特征在于，所述第一导风板为多个，所述多个第一导风板在所述出风口的长度方向上间隔开设置，相邻的两个所述第一导风板之间的垂直距离为S1，所述S1满足：8mm≤S1≤10mm；和/或，所述第二导风板为多个，所述多个第二导风板在所述出风口的长度方向上间隔开设置，相邻的两个所述第二导风板之间的垂直距离为S2，所述S2满足：8mm≤S2≤10mm。4.根据权利要求1所述的用于空调室内机的出风框，其特征在于，与所述出风口的长度方向垂直的平面为平面m；所述第一导风板与平面m之间的夹角为α，所述α满足：10
°
≤α≤20

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟涛，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：