一种不锈钢焊管的无损探伤检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢焊管的无损探伤检测装置，所述顶部件的下方活动设置有用于固定不锈钢焊管的升降件，在两个所述支撑件中部之间固定有固定件，所述固定件两侧对称设置有用于检测焊管的探伤组件，且在所述固定件的下方活动设置有用于承接焊管的筒体；该装置通过电磁组件自动吸附固定管件，由抬升气缸带动管件循序穿过两侧的无损探伤仪，对管件进行近距离精准探伤，且在管件完全穿过无损探伤仪后自动将电磁组件断电，使管件自动脱落分离；探伤结果由控制器发送至转运组件上，转运组件自动调节用于区分次品与合格品的筒件动作，达到自动分类的作用。到自动分类的作用。到自动分类的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢焊管的无损探伤检测装置


[0001]本技术涉及一种检测装置，具体是一种不锈钢焊管的无损探伤检测装置。

技术介绍

[0002]无损探伤检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。
[0003]无损探伤检测不仅可对制造用原材料，各中间工艺环节、直至最终产成品进行全程检测，也可对服役中的设备进行检测。
[0004]目前现有的不锈钢焊管无损探伤手段大多通过人工手持一块检测试块沿不锈钢焊管表面滑动进行多方位检测，存在诸多不便，检测结果不够准确。

技术实现思路

[0005]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本技术提供了一种不锈钢焊管的无损探伤检测装置。
[0006]本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0007]一种不锈钢焊管的无损探伤检测装置，包括两个相互平行的支撑件和固定在两个支撑件上的顶部件，其中，所述顶部件的下方活动设置有用于固定不锈钢焊管的升降件，在两个所述支撑件中部之间固定有固定件，所述固定件两侧对称设置有用于检测焊管的探伤组件，且在所述固定件的下方活动设置有用于承接焊管的筒体；
[0008]在所述固定件的中央开设有供管件穿过的通孔。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述探伤组件包括对称活动设置在所述固定件两侧的无损探伤仪，所述无损探伤仪通过导线与安装在两侧支撑件上的控制器连接，且在所述固定件的两侧固定有调节气缸，调节气缸输出端连接通无损探伤仪下部固定的调节杆。
[0010]作为本技术再进一步的方案：两侧的所述支撑件上均固定有抬升气缸，抬升气缸的上部滑动连接有抬升件，所述抬升件的上部同所述升降件固定，且在所述升降件的中央固定有用于用于吸附管件的电磁铁，在电磁铁的下部中央设置有用于对管件定位的套圈。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述电磁铁的一侧弹性设置有用于控制电磁铁通断电的动触头，在其中一个所述无损探伤仪的上部设置有用于在电磁铁带动管件全部穿过无损探伤仪后触发动触头的静触头；
[0012]所述静触头的个数为多个，并呈水平直线排布。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述筒体包括两个相互固定的第一筒件和第二筒件，所述第一筒件和第二筒件通过转运组件水平活动设置在一侧的所述支撑件上；
[0014]所述转运组件安装在横板上，所述横板固定在一侧的所述支撑件上。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述转运组件包括水平安装在所述横板上的转
运气缸和连接所述转运气缸输出端并固定第一筒件的转运件，所述转运气缸信号连接所述控制器。
[0016]采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：该装置通过电磁组件自动吸附固定管件，由抬升气缸带动管件循序穿过两侧的无损探伤仪，对管件进行近距离精准探伤，且在管件完全穿过无损探伤仪后自动将电磁组件断电，使管件自动脱落分离；探伤结果由控制器发送至转运组件上，转运组件自动调节用于区分次品与合格品的筒件动作，达到自动分类的作用。
附图说明
[0017]图1为不锈钢焊管的无损探伤检测装置的结构示意图。
[0018]图2为不锈钢焊管的无损探伤检测装置中固定件和通孔的结构示意图。
[0019]图3为不锈钢焊管的无损探伤检测装置中筒体和转运件的俯视图。
[0020]图中：1-支撑件；2-顶部件；3-固定件；4-调节气缸；5-调节杆；6-无损探伤仪；7-控制器；8-升降件；9-电磁铁；10-抬升件；11-抬升气缸；12-动触头；13-静触头；14-第一筒件；15-第二筒件；16-转运件；17-转运气缸；18-横板；19-通孔。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0022]另外，本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种不锈钢焊管的无损探伤检测装置，包括两个相互平行的支撑件1和固定在两个支撑件1上的顶部件2，其中，所述顶部件2的下方活动设置有用于固定不锈钢焊管的升降件8，在两个所述支撑件1中部之间固定有固定件3，所述固定件3两侧对称设置有用于检测焊管的探伤组件，且在所述固定件3的下方活动设置有用于承接焊管的筒体；
[0024]需要说明的是，在所述固定件3的中央开设有供管件穿过的通孔19；
[0025]利用升降件8将焊管固定，通过升降件8升降带动焊管上下移动，配合两侧对称设置的探伤组件对焊管进行全方位移动检测，当检测完成后由筒体接收焊管。
[0026]在本技术的一个实施例中，所述探伤组件包括对称活动设置在所述固定件3两侧的无损探伤仪6，所述无损探伤仪6通过导线与安装在两侧支撑件1上的控制器7连接，且在所述固定件3的两侧固定有调节气缸4，调节气缸4输出端连接无损探伤仪6下部固定的调节杆5；
[0027]无损探伤仪6上部呈半圆状，两边对称的无损探伤仪6的上部合围成一个圆形；
[0028]利用两侧对称的调节气缸4带动两侧的无损探伤仪6同步同时反向动作，使无损探
伤仪6贴合管件的外壁，从而实现近距离探伤，探伤的参数输送至控制器7中。
[0029]在本技术的另一个实施例中，两侧的所述支撑件1上均固定有抬升气缸11，抬升气缸11的上部滑动连接有抬升件10，所述抬升件10的上部同所述升降件8固定，且在所述升降件8的中央固定有用于吸附管件的电磁铁9，在电磁铁9的下部中央设置有用于对管件定位的套圈；
[0030]当需要固定管件时，将电磁铁9通电，使电磁铁9产生磁场吸附管件，管件固定吸附在套圈中，由抬升气缸11带动抬升件10上下运动，进而带动升降件8和电磁铁9以及套圈上下运动，从而带动管件跟随上下移动，穿过无损探伤仪6进行全方位检测。
[0031]在本技术的又一个实施例中，所述电磁铁9的一侧弹性设置有用于控制电磁铁9通断电的动触头12，在其中一个所述无损探伤仪6的上部设置有用于在电磁铁9带动管件全部穿过无损探伤仪6后触发动触头12的静触头13；
[0032]所述静触头13的个数为多个，并呈水平直线排布，在调节气缸4调整无损探伤仪6的位置夹持不同直径的管件时，多个水平设置的静触头13可以对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢焊管的无损探伤检测装置，包括两个相互平行的支撑件(1)和固定在两个支撑件(1)上的顶部件(2)，其特征在于，所述顶部件(2)的下方活动设置有用于固定不锈钢焊管的升降件(8)，在两个所述支撑件(1)中部之间固定有固定件(3)，所述固定件(3)两侧对称设置有用于检测焊管的探伤组件，且在所述固定件(3)的下方活动设置有用于承接焊管的筒体；在所述固定件(3)的中央开设有供管件穿过的通孔(19)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊管的无损探伤检测装置，其特征在于，所述探伤组件包括对称活动设置在所述固定件(3)两侧的无损探伤仪(6)，所述无损探伤仪(6)通过导线与安装在两侧支撑件(1)上的控制器(7)连接，且在所述固定件(3)的两侧固定有调节气缸(4)，调节气缸(4)输出端连接无损探伤仪(6)下部固定的调节杆(5)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢焊管的无损探伤检测装置，其特征在于，两侧的所述支撑件(1)上均固定有抬升气缸(11)，抬升气缸(11)的上部滑动连接有抬升件(10)，所述抬升件(10)的上部同升降件(8)固定，且在所述升降件(8)的中央固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林树灿，
申请(专利权)人：广东粤华不锈钢型材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：