本发明专利技术公开了一种高效自动化的金属铸造用抛光装置，包括装置支撑座，所述装置支撑座的内部固定安装有液压支撑杆，所述装置支撑座的顶部固定连接有固定块，所述固定块的数量有两个，两个所述固定块之间活动连接有转轴。该高效自动化的金属铸造用抛光装置，通过设置转筒，并使用驱动电机及几个传动轮和传动带驱动转筒，使转动着的转筒能够对内部的零件进行抛光处理，另外安装在安装框上方的喷液管能够通过液体喷头对内部转筒进行喷液，喷出的药物能够通过转筒上的圆孔进入抛光腔，其转筒转动过程中，安装在固定块内部的减震弹簧能够对固定转轴的活动安装块起到减震效果，使得该装置在工作过程中的震动效果大大减弱。工作过程中的震动效果大大减弱。工作过程中的震动效果大大减弱。
【技术实现步骤摘要】
一种高效自动化的金属铸造用抛光装置
[0001]本专利技术涉及金属铸造
，具体为一种高效自动化的金属铸造用抛光装置。
技术介绍
[0002]金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，在金属铸造组造工艺中抛光是其重要的一项。
[0003]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，现有的化学抛光装置是利用天车将装有工件的吊篮浸没在盛有化学药品的清洗池中进行抛光，这种抛光装置工作时工件堆积在一起，药液不能够快速作用到全部工件上，抛光效率不高。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高效自动化的金属铸造用抛光装置，具备能够高效抛光处理的优点，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效自动化的金属铸造用抛光装置，包括装置支撑座，所述装置支撑座的内部固定安装有液压支撑杆，所述装置支撑座的顶部固定连接有固定块，所述固定块的数量有两个，两个所述固定块之间活动连接有转轴，所述转轴上固定连接有安装框，所述安装框的内部活动连接有转筒，所述转筒的数量有两个，所述安装框的顶部固定安装有喷液管，所述喷液管的数量有两个，两个所述喷液管的一端均固定连接有输液软管，所述安装框一侧的顶部固定连接有料斗，所述料斗的一侧设置有驱动电机，所述装置支撑座的一侧搭接有料框，所述料框的下方设置有储液盒，所述液压支撑杆的输出端固定连接有安装架，所述安装架的内部活动连接有活动辊；
[0008]所述转筒的内部固定连接挡板，所述挡板的截面形状呈月芽形，所述转筒的内壁上固定连接有隔板，所述隔板的数量有若干个，隔板之间的距离大于金属管的直径，两个所述隔板之间设置有一个金属管。
[0009]优选的，所述装置支撑座内部开设有安装槽，所述液压支撑杆的液压缸安装在安装槽的内部，所述装置支撑座的一侧开设有用于安装料斗的凹槽，所述凹槽的内部固定连接有搭接板，所述料斗搭接在搭接板的上方。
[0010]优选的，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽的底部固定连接有导柱，所述导柱的数量有两个，两个导柱上均套接有减震弹簧，所述导柱上套接有活动安装块，所述活动安装块的内部固定连接有轴承，所述转轴的两端均固定在轴承的内部。
[0011]优选的，所述安装框的内部开设有用于安装两个转筒的内腔，所述内腔的两侧均
开设有安装孔，所述安装孔的数量共有四个，且两个一组分布在安装框的两侧，四个所述安装孔的内部均固定安装有第二轴承，所述转筒的两端固定安装在第二轴承的内部，所述安装框的一侧开设有液体出口，所述安装框的顶部固定连接有安装板，所述安装板的内部开设有用于安装喷液管的通孔，所述安装框的底部开设有与安装架及活动辊相适配滑槽，所述活动辊能够在滑槽内部活动。
[0012]优选的，所述转筒的内部开设有用于抛光的抛光腔，所述转筒上还开设有圆孔，所述转筒一端固定连接有进料管道，所述进料管道固定安装在其中两个第二轴承的内部，所述转筒远离进料管道的一端固定连接有出料管，所述出料管固定安装在另外两个第二轴承的内部，所述进料管道的数量有两个，两个所述进料管道的外部均固定连接有第一传动轮，其中一个所述进料管道的外部固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮的数量有两个，两个所述第一传动轮之间固定安装有第一传动带。
[0013]优选的，所述喷液管的一侧固定连接有与通孔相适配的安装管，所述安装管远离喷液管的一端固定连接有液体喷头，所述液体喷头的数量和安装管的数量相同，且所述液体喷头的数量和安装管均为若干个。
[0014]优选的，所述料斗的内部开设有料腔，所述料腔的一侧开设有固定孔，所述固定孔的数量有两个，两个所述固定孔的内部均固定安装有第三轴承，所述进料管道远离转筒的一端固定安装在第三轴承的内部。
[0015]优选的，所述驱动电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮和第二传动轮上固定安装有第二传动带。
[0016]优选的，所述料框的底部开设有滤孔。
[0017]优选的，所述储液盒的底部固定安装有移动滚轮，所述储液盒的一侧固定连接有把手。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种高效自动化的金属铸造用抛光装置，具备以下有益效果：
[0020]1、该高效自动化的金属铸造用抛光装置，通过设置转筒，并使用驱动电机及几个传动轮和传动带驱动转筒，使转动着的转筒能够对内部的零件进行抛光处理，另外安装在安装框上方的喷液管能够通过液体喷头对内部转筒进行喷液，喷出的药物能够通过转筒上的圆孔进入抛光腔，转筒的转动能够将金属管分别带入不同的隔板之间，使金属管分隔开来，避免堆积现象影响到其抛光效率，其转筒转动过程中，安装在固定块内部的减震弹簧能够对固定转轴的活动安装块起到减震效果，进而使得该装置在工作过程中的震动效果大大减弱，进而达到提高该装置使用效果的目的。
[0021]2、该高效自动化的金属铸造用抛光装置，通过设置液压支撑杆，并在液压支撑杆上固定安装架以及活动辊，使得液压支撑杆能够对安装框起到支撑作用，使得安装框能够绕固定块进行旋转，进而使得转筒内部的抛光零件方便卸出，另一方面通过在料斗的下方设置储液盒，能够方便该装置对安装框的液体出口处流出的药液进行收集，方便重复利用或收集处理，进一步提高该装置的使用效果。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种高效自动化的金属铸造用抛光装置的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提出的一种高效自动化的金属铸造用抛光装置的另一视角的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术提出的一种高效自动化的金属铸造用抛光装置的转筒的剖视结构示意图；
[0025]图4为本专利技术提出的一种高效自动化的金属铸造用抛光装置的装置支撑座的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术提出的一种高效自动化的金属铸造用抛光装置的安装框和转筒的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术提出的一种高效自动化的金属铸造用抛光装置的图5中A处的结构放大示意图；
[0028]图7为本专利技术提出的一种高效自动化的金属铸造用抛光装置的安装框和转筒的局部结构示意图；
[0029]图8为本专利技术提出的一种高效自动化的金属铸造用抛光装置的料斗和驱动电机的结构示意图；
[0030]图9为本专利技术提出的一种高效自动化的金属铸造用抛光装置的固定块的结构示意图。
[0031]图中：1-装置支撑座、101-安装槽、102-凹槽、103-搭接板、2-液压支撑杆、3-固定块、301-固定槽、302-导柱、303-减震弹簧、304-活动安装块、305-轴承、4-转轴、5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效自动化的金属铸造用抛光装置，其特征在于，包括装置支撑座(1)和待抛光金属管(19)，所述装置支撑座(1)的内部固定安装有液压支撑杆(2)，所述装置支撑座(1)的顶部固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的数量有两个，两个所述固定块(3)之间活动连接有转轴(4)，所述转轴(4)上固定连接有安装框(5)，所述安装框(5)的内部活动连接有转筒(6)，所述转筒(6)的数量有两个，所述安装框(5)的顶部固定安装有喷液管(7)，所述喷液管(7)的数量有两个，两个所述喷液管(7)的一端均固定连接有输液软管(8)，所述安装框(5)一侧的顶部固定连接有料斗(9)，所述料斗(9)的一侧设置有驱动电机(10)，所述装置支撑座(1)的一侧搭接有料框(11)，所述料框(11)的下方设置有储液盒(12)，所述液压支撑杆(2)的输出端固定连接有安装架(13)，所述安装架(13)的内部活动连接有活动辊(14)；所述转筒(6)的内部固定连接挡板(17)，所述挡板(17)的截面形状呈月芽形，所述转筒(6)的内壁上固定连接有隔板(18)，所述隔板(18)的数量有若干个，隔板(18)之间的距离大于金属管(19)的直径，两个所述隔板(18)之间设置有一个金属管(19)。2.根据权利要求1所述的一种高效自动化的金属铸造用抛光装置，其特征在于：所述装置支撑座(1)内部开设有安装槽(101)，所述液压支撑杆(2)的液压缸安装在安装槽(101)的内部，所述装置支撑座(1)的一侧开设有用于安装料斗(9)的凹槽(102)，所述凹槽(102)的内部固定连接有搭接板(103)，所述料斗(9)搭接在搭接板(103)的上方。3.根据权利要求1所述的一种高效自动化的金属铸造用抛光装置，其特征在于：所述固定块(3)的内部开设有固定槽(301)，所述固定槽(301)的底部固定连接有导柱(302)，所述导柱(302)的数量有两个，两个导柱(302)上均套接有减震弹簧(303)，所述导柱(302)上套接有活动安装块(304)，所述活动安装块(304)的内部固定连接有轴承(305)，所述转轴(4)的两端均固定在轴承(305)的内部。4.根据权利要求1所述的一种高效自动化的金属铸造用抛光装置，其特征在于：所述安装框(5)的内部开设有用于安装两个转筒(6)的内腔(501)，所述内腔(501)的两侧均开设有安装孔(502)，所述安装孔(502)的数量共有四个，且两个一组分布在安装框(5)的两侧，四个所述安装孔(502)的内部均固定安装有第二轴承(503)，所述转筒(6)的两端固定安装在第二轴承(503)的内部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋均挺，
申请(专利权)人：蒋均挺，
类型：发明
国别省市：
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