一种磁扣制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁扣，包括磁扣主体和磁片，磁片的一侧设置有用于将磁片固定在窗框上的背胶层；磁扣主体包括磁扣子扣和磁扣母扣，磁扣子扣和磁扣母扣采用相互卡合的可拆卸安装，磁扣主体内部卡合安装有磁板，磁片通过与磁板的吸附力与磁扣主体吸合连接，本实用新型专利技术适用于纱窗的安装，该装置在使用时，只需要通过磁片上的背胶层将磁片粘合在窗框表面，然后将纱窗边缘扣合在磁扣子扣和磁扣母扣之间，再通过磁扣主体内部磁板与磁片的引力作用将纱窗直接吸附在窗框上预先设置的磁片上即可，安装和拆卸方便，快捷，且磁扣子扣和磁扣母扣在进行组装时，只需要将插脚插入组装插孔内即可，使得磁扣子扣和磁扣母扣的安装方便。使得磁扣子扣和磁扣母扣的安装方便。使得磁扣子扣和磁扣母扣的安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种磁扣


[0001]本技术属于纱窗安装器械
，具体是一种磁扣。

技术介绍

[0002]纱窗指的是挡住蚊蝇虫的网，主要作用是“防蚊”，随着人们生活水平的日益提升，人们对于纱窗的要求也越来越高；
[0003]然而现有的纱窗在进行安装方式大多是在纱网四周缝一圈魔术贴，另一边用带胶的魔术贴贴在窗框上固定，还有一种方式是弄一个带磁的方框固定，这两种方式的工序繁琐，加工起来麻烦，订制时也容易出现尺寸偏差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种磁扣。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种磁扣，包括磁扣主体和磁片，所述磁片的一侧设置有用于将所述磁片固定在窗框上的背胶层；
[0007]所述磁扣主体包括磁扣子扣和磁扣母扣，所述磁扣子扣和磁扣母扣采用相互卡合的可拆卸安装，所述磁扣主体内部卡合安装有磁板，所述磁片通过与磁板的吸附力与所述磁扣主体吸合连接。
[0008]优选的，所述磁扣子扣和磁扣母扣的两端采用圆形结构，所述磁扣子扣两端的圆形结构上设置有插脚，所述磁扣母扣两端的圆形结构上开设有组装插孔，所述插脚插合在所述组装插孔内。
[0009]优选的，所述插脚采用两瓣式结构，两瓣所述插脚之间设置有间隙，两瓣所述插脚均采用底部半圆柱形、顶端半圆锥型结构，其中一瓣插脚上圆柱形结构的直径与顶端圆锥结构的直径相一致，另一瓣插脚上圆柱形结构的直径小于顶端圆锥结构的直径。
[0010]优选的，所述磁扣子扣与所述磁扣母扣卡合的一面中心处设置有凸台，所述凸台表面沿所述凸台的长度方向开设有装载槽，所述磁板卡合在所述装载槽内。
[0011]优选的，所述磁扣母扣与所述磁扣子扣卡合的一面中心线上等距设置有三个顶压块，所述顶压块的自由端顶压在所述磁板上。
[0012]优选的，所述磁扣母扣与所述磁扣子扣卡合的一面中心两侧处设置有顶部呈锥形结构的定位插柱，所述磁扣子扣与所述磁扣母扣卡合的一面中心两侧处开设有定位插孔，所述定位插柱插合在所述定位插孔内。
[0013]本技术一种磁扣，该装置在使用时，只需要通过磁片上的背胶层将磁片粘合在窗框表面，然后将纱窗边缘扣合在磁扣子扣和磁扣母扣之间，再通过磁扣主体内部磁板与磁片的引力作用将纱窗直接吸附在窗框上预先设置的磁片上即可，安装和拆卸方便，快捷，这种与纱窗分体的安装结构在生产时只需进行独立生产即可，生产方便，且在安装纱窗时可以在现场直接组装，不会出现尺寸的偏差，且磁扣子扣和磁扣母扣在进行组装时，只需
要将插脚插入组装插孔内即可，使得磁扣子扣和磁扣母扣的安装方便；
[0014]本技术中，磁扣母扣与磁扣子扣卡合的一面中心线上等距设置有三个顶压块，这样在磁扣母扣与磁扣子扣卡合后，顶压块的自由端顶压在磁板上，这样可以保证磁板的稳定，不易脱落，而磁扣母扣与磁扣子扣卡合的一面中心两侧处设置有顶部呈锥形结构的定位插柱，磁扣子扣与磁扣母扣卡合的一面中心两侧处开设有定位插孔，定位插柱插合在定位插孔内，这样在磁扣母扣与磁扣子扣卡合的过程中，可以保证磁扣母扣与磁扣子扣的对位稳定性。
附图说明
[0015]图1是本技术一种磁扣的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种磁扣中磁扣母扣结构示意图一；
[0017]图3是本技术一种磁扣中磁扣子扣结构示意图；
[0018]图4是本技术一种磁扣中磁扣母扣结构示意图二。
[0019]附图标记：1、磁扣主体；2、磁扣母扣；3、磁扣子扣；4、磁片；5、顶压块；6、定位插柱；7、凸台；8、定位插孔；9、插脚；10、装载槽；11、磁板；12、组装插孔。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1－4，进一步说明本技术一种磁扣的具体实施方式。本技术一种磁扣不限于以下实施例的描述。
[0021]实施例1：
[0022]本实施例给出一种磁扣的具体结构，如图1－4所示，包括磁扣主体1和磁片4，磁片4的一侧设置有用于将磁片4固定在窗框上的背胶层；
[0023]磁扣主体1包括磁扣子扣3和磁扣母扣2，磁扣子扣3和磁扣母扣2采用相互卡合的可拆卸安装，磁扣主体1内部卡合安装有磁板11，磁片4通过与磁板11的吸附力与磁扣主体1吸合连接。
[0024]磁扣子扣3和磁扣母扣2的两端采用圆形结构，磁扣子扣3两端的圆形结构上设置有插脚9，磁扣母扣2两端的圆形结构上开设有组装插孔12，插脚9插合在组装插孔12内。
[0025]插脚9采用两瓣式结构，两瓣插脚9之间设置有间隙，两瓣插脚9均采用底部半圆柱形、顶端半圆锥型结构，其中一瓣插脚9上圆柱形结构的直径与顶端圆锥结构的直径相一致，另一瓣插脚9上圆柱形结构的直径小于顶端圆锥结构的直径。
[0026]通过采用上述技术方案：
[0027]该装置在进行使用时，只需要通过磁片4上的背胶层将磁片4粘合在窗框表面，然后将纱窗边缘扣合在磁扣子扣3和磁扣母扣2之间，再通过磁扣主体1内部磁板11与磁片4的引力作用将纱窗直接吸附在窗框上预先设置的磁片4上即可，安装和拆卸方便，快捷；
[0028]该装置中磁扣子扣3和磁扣母扣2通过插脚9和组装插孔12的相互插合进行连接，这样的结构设置使得磁扣子扣3和磁扣母扣2在进行组装时，只需要将插脚9插入组装插孔12内即可，安装方便。
[0029]实施例2：
[0030]本实施例给出一种磁扣的具体结构，如图1－4所示，磁扣子扣3与磁扣母扣2卡合
的一面中心处设置有凸台7，凸台7表面沿凸台7的长度方向开设有装载槽10，磁板11卡合在装载槽10内。
[0031]磁扣母扣2与磁扣子扣3卡合的一面中心线上等距设置有三个顶压块5，顶压块5的自由端顶压在磁板11上。
[0032]磁扣母扣2与磁扣子扣3卡合的一面中心两侧处设置有顶部呈锥形结构的定位插柱6，磁扣子扣3与磁扣母扣2卡合的一面中心两侧处开设有定位插孔8，定位插柱6插合在定位插孔8内。
[0033]通过采用上述技术方案：
[0034]磁扣母扣2与磁扣子扣3卡合的一面中心线上等距设置有三个顶压块5，这样在磁扣母扣2与磁扣子扣3卡合后，顶压块5的自由端顶压在磁板11上，这样可以保证磁板11的稳定，不易脱落，而磁扣母扣2与磁扣子扣3卡合的一面中心两侧处设置有顶部呈锥形结构的定位插柱6，磁扣子扣3与磁扣母扣2卡合的一面中心两侧处开设有定位插孔8，定位插柱6插合在定位插孔8内，这样在磁扣母扣2与磁扣子扣3卡合的过程中，可以保证磁扣母扣2与磁扣子扣3的对位稳定性。
[0035]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁扣，其特征在于：包括磁扣主体(1)和磁片(4)，所述磁片(4)的一侧设置有用于将所述磁片(4)固定在窗框上的背胶层；所述磁扣主体(1)包括磁扣子扣(3)和磁扣母扣(2)，所述磁扣子扣(3)和磁扣母扣(2)采用相互卡合的可拆卸安装，所述磁扣主体(1)内部卡合安装有磁板(11)，所述磁片(4)通过与磁板(11)的吸附力与所述磁扣主体(1)吸合连接。2.如权利要求1所述的一种磁扣，其特征在于：所述磁扣子扣(3)和磁扣母扣(2)的两端采用圆形结构，所述磁扣子扣(3)两端的圆形结构上设置有插脚(9)，所述磁扣母扣(2)两端的圆形结构上开设有组装插孔(12)，所述插脚(9)插合在所述组装插孔(12)内。3.如权利要求2所述的一种磁扣，其特征在于：所述插脚(9)采用两瓣式结构，两瓣所述插脚(9)之间设置有间隙，两瓣所述插脚(9)均采用底部半圆柱形、顶端半圆锥型结构，其中一瓣插脚(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦洪，
申请(专利权)人：陈锦洪，
类型：新型
国别省市：