一种制造水泥电杆用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制造水泥电杆用模具，包括工作台，工作台顶端的四个边角处均固定设有支撑板，四个支撑板的顶端分别与顶板底端的四个边角处固定连接，顶板顶端的中部固定设有多个电动伸缩杆，本实用新型专利技术一种制造水泥电杆用模具，设置了压辊，通过设置顶板、电动伸缩杆、压板和压辊，可以直接生产6米长的模具，工序简单且韧度更好，成本变少，生产效率提高，通过连接板、卡板、卡槽和紧固螺钉的配合使用，便于对压辊进行安装拆卸，提高了压辊的拆卸维修效率，通过驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、转杆和滑板的配合使用，即带动转轮水平运动，便于调整两个转轮间的距离，方便生产不同尺寸的模具，提高了模具的生产效率。提高了模具的生产效率。提高了模具的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制造水泥电杆用模具


[0001]本技术涉及水泥电杆，特别涉及一种制造水泥电杆用模具。

技术介绍

[0002]电杆是电的桥梁，让电运输到各个地方，我们常见的电杆有木制电杆，有水泥电杆，它们的高度不一，矗立在平原山间，遍布在人们周围。电杆的总类很多，常见的如:混凝土电杆 concrete pole用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆。铁杆:用生铁铸造的电杆，混凝土电杆有预应力和非预应力两种。电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面。最常采用的是环形截面和方形截面。电杆长度一般为4.5~15米。 环形电杆有锥形杆和等径杆两种，锥形杆的梢径一般为100~230毫米，锥度为1:75;等径杆的直径为300~550毫米;两者壁厚均为30~60毫米。
[0003]现有技术中，在电杆生产过程中，需要用到电杆模具，而现有的电杆模具主要都是由1.5米长的一个个焊接起来的，比如，一条水泥电杆高12米，那么原来的模具要焊接8条1.5米长的钢模，这样每次都要焊接，耗时、耗力，工序繁琐、且浪费焊条，不够美观，韧度不够好，生产效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制造水泥电杆用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的需要焊接的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制造水泥电杆用模具，包括工作台，所述工作台顶端的四个边角处均固定设有支撑板，四个所述支撑板的顶端分别与顶板底端的四个边角处固定连接，所述顶板顶端的中部固定设有多个电动伸缩杆，多个所述电动伸缩杆的伸缩端均与压板顶端的中部固定连接，所述压板的底端设有压辊。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述压辊两侧的中部均固定设有连接板，两个所述连接板一侧的顶部分别与两个卡板的一端穿插连接，两个所述连接板顶端的中部均螺纹连接有紧固螺钉。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述卡板的另一端分别与两个卡槽卡合连接，两个所述卡槽分别开设在压板两侧的底部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台顶端的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内壁的两侧分别与四个滑块的两侧滑动连接，两个所述滑块的顶端分别与两个固定板底端的两侧固定连接，两个所述固定板一侧的中部均转动连接有转轮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述固定板另一侧的两端均固定设有固定块，四个所述固定块的一端分别与两个滑板一侧的两端固定连接，两个所述滑板另一侧的中部均螺纹连接有多个转杆，多个所述转杆的另一端分别与两个基板一侧的中部转动连接，两个所述基板分别固定设置在工作台顶端的两侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述基板一侧的一端均固定设有驱动
电机，两个所述驱动电机的输出轴分别与两个第一齿轮一侧的中部固定连接，两个所述第一齿轮分别通过两个链条与多个第二齿轮传动连接，多个所述第二齿轮分别固定设置在多个转杆的一端。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有电动伸缩杆开关和驱动电机开关，所述电动伸缩杆和驱动电机分别通过电动伸缩杆开关和驱动电机开关与外接电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置了压辊，通过设置顶板、电动伸缩杆、压板和压辊，可以直接生产6米长的模具，工序简单且韧度更好，成本变少，生产效率提高。
[0014]2、本技术设置了卡板，通过连接板、卡板、卡槽和紧固螺钉的配合使用，便于对压辊进行安装拆卸，提高了压辊的拆卸维修效率。
[0015]3、本技术设置了滑板，通过驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、转杆和滑板的配合使用，即带动转轮水平运动，便于调整两个转轮间的距离，方便生产不同尺寸的模具，提高了模具的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的工作台结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、支撑板；3、顶板；4、电动伸缩杆；5、压板；6、压辊；7、转轮；8、第一齿轮；9、滑块；10、滑板；11、固定板；12、固定块；13、基板；14、转杆；15、第二齿轮；16、驱动电机；17、连接板；18、卡槽；19、卡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术
[0021]方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，本技术提供了一种制造水泥电杆用模具的技术方案：
[0023]根据图1和图3所示，包括工作台1，工作台1顶端的四个边角处均固定设有支撑板2，四个支撑板2的顶端分别与顶板3底端的四个边角处固定连接，顶板3顶端的中部固定设有多个电动伸缩杆4，多个电动伸缩杆4的伸缩端均与压板5顶端的中部固定连接，压板5的底端设有压辊6，通过电动伸缩杆4、压板5和压辊6的配合使用，便于直接生产6米长的模具，工序简单且韧度更好，成本变少，生产效率提高，压辊6两侧的中部均固定设有连接板17，两个连接板17一侧的顶部分别与两个卡板19的一端穿插连接，两个连接板17顶端的中部均螺纹连接有紧固螺钉，通过连接板17、卡板19、卡槽18和紧固螺钉的配合使用，便于对压辊6进行拆卸，提高了压辊6的拆卸维修效率，两个卡板19的另一端分别与两个卡槽18卡合连接，两个卡槽18分别开设在压板5两侧的底部。
[0024]根据图2所示，工作台1顶端的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内壁的两侧分别与四
个滑块9的两侧滑动连接，两个滑块9的顶端分别与两个固定板11底端的两侧固定连接，两个固定板11一侧的中部均转动连接有转轮7，转轮7的转动减小了模具生产的摩擦力，两个固定板11另一侧的两端均固定设有固定块12，四个固定块12的一端分别与两个滑板10一侧的两端固定连接，两个滑板10另一侧的中部均螺纹连接有多个转杆14，多个转杆14的另一端分别与两个基板13一侧的中部转动连接，两个基板13分别固定设置在工作台1顶端的两侧，通过驱动电机16、第一齿轮8、第二齿轮15、转杆14和滑板10的配合使用，即可带动转轮7运动，便于调整两个转轮7间的距离，方便生产不同尺寸的模具，提高了模具的生产效率，两个基板13一侧的一端均固定设有驱动电机16，两个驱动电机16的输出轴分别与两个第一齿轮8一侧的中部固定连接，两个第一齿轮8分别通过两个链条与多个第二齿轮15传动连接，多个第二齿轮15分别固定设置在多个转杆14的一端，工作台1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面分别固定设有电动伸缩杆开关和驱动电机开关，电动伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造水泥电杆用模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶端的四个边角处均固定设有支撑板（2），四个所述支撑板（2）的顶端分别与顶板（3）底端的四个边角处固定连接，所述顶板（3）顶端的中部固定设有多个电动伸缩杆（4），多个所述电动伸缩杆（4）的伸缩端均与压板（5）顶端的中部固定连接，所述压板（5）的底端设有压辊（6）。2.根据权利要求1所述的一种制造水泥电杆用模具，其特征在于：所述压辊（6）两侧的中部均固定设有连接板（17），两个所述连接板（17）一侧的顶部分别与两个卡板（19）的一端穿插连接，两个所述连接板（17）顶端的中部均螺纹连接有紧固螺钉。3.根据权利要求2所述的一种制造水泥电杆用模具，其特征在于：两个所述卡板（19）的另一端分别与两个卡槽（18）卡合连接，两个所述卡槽（18）分别开设在压板（5）两侧的底部。4.根据权利要求1所述的一种制造水泥电杆用模具，其特征在于：所述工作台（1）顶端的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内壁的两侧分别与四个滑块（9）的两侧滑动连接，两个所述滑块（9）的顶端分别与两个固定板（11）底端的两侧固定连接，两个所述固定板（11）一侧的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，
申请(专利权)人：韶山市四通钢模机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：