鲜米机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种鲜米机，包括壳体、谷仓、砻谷模块以及提升模块；谷仓设置于壳体内的下部；谷仓上设置有出谷口；砻谷模块设置于壳体内的上部；提升模块包括分离器、抽风机以及吸谷管；分离器包括一个入口、一个风口以及一个出料口；分离器的入口通过吸谷管连接谷仓的出谷口；分离器的风口与抽风机连通，以在分离器中形成负压，将稻谷从出谷口吸取至分离器内；分离器的出料口将稻谷排放至砻谷模块中。谷仓设置于壳体内的下部，在向谷仓中补充稻谷时，不需要将稻谷移动到较高的位置，提高了向谷仓中补充稻谷的效率和安全性，并有效的降低了整个鲜米机的重心高度，使得鲜米机的放置更加的平稳。加的平稳。加的平稳。

【技术实现步骤摘要】
鲜米机


[0001]本技术涉及鲜米机领域，特别涉及一种鲜米机。

技术介绍

[0002]民以食为天，食以安为先。粮食的安全问题一直是人们关心的问题。随着市场经济的发展和人们生活水平的提高，人们对粮食的卫生、营养、成色的要求逐渐提高。
[0003]现有生活中存在鲜米机，能够在现场砻碾谷物加工而形成大米，以得到新鲜的现碾大米，这种方法极大的保存了大米的营养成分。鲜米机一般包括用于储存稻谷的谷仓，以及用于将稻谷加工成大米的砻谷模块。谷仓内的稻谷完全排出后，利用人工向谷仓中补充稻谷，从而实现鲜米机内稻谷的连续供应。
[0004]现有技术中的谷仓的安装高度较高，在谷仓中补充稻谷时，需要将稻谷移动到较高的位置，不便于人工置换。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种鲜米机，以便于向谷仓中补充稻谷。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]根据本技术的一个方面，本技术提供一种鲜米机，包括壳体、谷仓、砻谷模块以及提升模块；谷仓内用于存储稻谷；所述谷仓设置于所述壳体内的下部；所述谷仓上设置有出谷口；砻谷模块用于对稻谷进行砻谷加工，其设置于所述壳体内的上部；提升模块，包括分离器、抽风机以及吸谷管；所述分离器包括一个入口、一个风口以及一个出料口；所述分离器的入口通过所述吸谷管连接所述谷仓的出谷口；所述分离器的风口与所述抽风机连通，以在所述分离器中形成负压，将稻谷从所述出谷口吸取至所述分离器内；所述分离器的出料口将稻谷排放至所述砻谷模块中。
[0008]在一些实施例中，所述分离器的内腔为上大下小的圆锥形结构；所述分离器的出料口设置于所述分离器的底部，所述分离器的风口设置于所述分离器的顶部；所述分离器的入口设置于所述分离器的周壁上。
[0009]在一些实施例中，所述吸谷管密封连接所述谷仓的出谷口和所述分离器的入口。
[0010]在一些实施例中，所述吸谷管为塑料管。
[0011]在一些实施例中，所述吸谷管的内壁光滑且平滑过渡。
[0012]在一些实施例中，所述谷仓包括仓体、谷匣以及谷斗；所述仓体为中空结构，所述仓体的下端开口；所述谷匣用于存储稻谷，所述谷匣可拆卸地安装于所述仓体内；所述谷斗固定于所述仓体的下方，用于接收从所述谷匣中排出的稻谷；所述谷斗的下端开口而形成所述出谷口。
[0013]在一些实施例中，所述提升模块还包括抽风管；所述抽风机固定于所述仓体的上表面，并通过所述抽风管连接所述分离器的风口。
[0014]在一些实施例中，所述谷斗上设置有称重机构和闸门机构，所述称重机构电控连
接所述闸门机构和所述抽风机。
[0015]由上述技术方案可知，本技术至少具有如下优点和积极效果：
[0016]本技术中，谷仓设置于壳体内的下部，在向谷仓中补充稻谷时，不需要将稻谷移动到较高的位置，提高了向谷仓中补充稻谷的效率和安全性，并有效的降低了整个鲜米机的重心高度，使得鲜米机的放置更加的平稳。
[0017]进一步地，分离器的入口通过吸谷管连接谷仓的出谷口；分离器的风口与抽风机连通，以在分离器中形成负压，将稻谷从出谷口吸取至分离器内。分离器和出谷口之间通过吸谷管连接，吸谷管为封闭的结构，稻谷不会从吸谷管中洒出，也不会残留在吸谷管内，从而保证从出谷口进入吸谷管内的稻谷能够全部通过分离器进入砻谷模块，提高稻谷的提升效率和利用率。
附图说明
[0018]图1是本技术鲜米机实施例的结构示意图；
[0019]图2是本技术鲜米机实施例的谷仓和提升模块的连接结构示意图；
[0020]图3是本技术鲜米机实施例仓体和谷匣的结构示意图；
[0021]图4是本技术鲜米机实施例中上锥形仓、称重机构以及闸门机构的连接结构示意图。
[0022]附图标记说明如下：
[0023]1、谷仓；11、仓体；111、容置槽；12、谷匣；13、谷斗；131、出谷口；132、上锥形斗；133、下锥形斗；14、闸门机构；141、出谷闸门；142、出谷驱动单元；15、称重机构；2、砻谷模块；3、提升模块；31、分离器；32、抽风机；33、吸谷管；331、进料段；332、提升段；333、排料段；34、抽风管；35、排风管；4、壳体。
具体实施方式
[0024]体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本技术。
[0025]参阅图1和图2，包括壳体4、谷仓1、砻谷模块2和提升模块3。谷仓1、砻谷模块2和提升模块3均设于壳体4内。谷仓1内用于存储稻谷，设置于壳体4内的下部。砻谷模块2用于对稻谷砻谷加工，使稻谷脱壳；砻谷模块2设置于壳体4内的上部。提升模块3用于将谷仓1内的稻谷提升至砻谷模块2内。
[0026]其中，砻谷模块2对稻谷砻谷加工后，使稻谷脱壳，得到糙米。关于砻谷模块2的具体结构可参照相关技术，本文不再详细描述。
[0027]脱壳后的糙米再在鲜米机内进行后续的碾米、筛选等过程被加工为成品大米，提供给用户。
[0028]参阅图1至图2，谷仓1包括仓体11、谷匣12以及谷斗13。谷匣12内存储有稻谷，谷匣12可拆卸的安装于仓体11内。谷匣12内的稻谷通过仓体11排放至谷斗13内，经谷斗13输送至提升模块3内。
[0029]参阅图3，仓体11上设置有多个容置槽111，容置槽111的一端贯穿仓体11的一个侧
壁，以便在仓体11内插装和置换谷匣12。仓体11的下端设置为开口，以便于谷匣12内的稻谷向下排出。谷匣12内设置有控制结构，以控制谷匣12的打开，从而选择性的将谷匣12内的稻谷排出。
[0030]在仓体11内补充稻谷时，用装有稻谷的谷匣12置换仓体11内空的谷匣12。仓体11设于壳体4内的下部，谷匣12设于仓体11内，从而保证谷匣12位于壳体4内的下部，在置换仓体11内的谷匣12时，不需要将谷匣12相对壳体4举升到较高的位置，以便于人工置换谷匣12。
[0031]谷斗13的上下两端均开口，谷斗13上端的开口对位仓体11下方的开口，用于接收从谷匣12中排出的稻谷。谷斗13的下端开口形成出谷口131，出谷口131与提升模块3连通。
[0032]参阅图4，谷斗13上设置有称重机构15，用于对谷斗13中的稻谷称重。用户在购买大米时，通过大米的重量，以及稻谷加工成大米的比例，计算出需要排出的稻谷的重量，通过称重机构15得到该数量的稻谷。
[0033]本实施例中，谷斗13包括上下布置的上锥形斗132和下锥形斗133，上锥形斗132和下锥形斗133的内腔均为上大下小的结构，其上下两端均为开口。上锥形斗132连接在仓体11的下方，并与仓体11下方的开口相适配，以接收从谷匣12中排出的稻谷。
[0034]称重机构15设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鲜米机，其特征在于，包括：壳体；谷仓，其内用于存储稻谷；所述谷仓设置于所述壳体内的下部；所述谷仓上设置有出谷口；砻谷模块，用于对稻谷进行砻谷加工，其设置于所述壳体内的上部；提升模块，包括分离器、抽风机以及吸谷管；所述分离器包括一个入口、一个风口以及一个出料口；所述分离器的入口通过所述吸谷管连接所述谷仓的出谷口；所述分离器的风口与所述抽风机连通，以在所述分离器中形成负压，将稻谷从所述出谷口吸取至所述分离器内；所述分离器的出料口将稻谷排放至所述砻谷模块中。2.如权利要求1所述的鲜米机，其特征在于，所述分离器的内腔为上大下小的圆锥形结构；所述分离器的出料口设置于所述分离器的底部，所述分离器的风口设置于所述分离器的顶部；所述分离器的入口设置于所述分离器的周壁上。3.如权利要求1所述的鲜米机，其特征在于，所述吸谷管密...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，郑家俊，
申请(专利权)人：海南禾香年贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：