本发明专利技术中公开了一种麻布加工用风干装置，涉及麻布加工技术领域；为了解决现有麻布风干装置存在风干过程中麻布展开不均匀，风干效果不佳等问题；现提出以下方案，具体包括承重板，承重板两端的两侧均通过螺栓固定有支柱，所述支柱的顶部通过螺栓固定有箱体，所述箱体两侧的两端均通过螺栓固定有伸杆板，所述箱体一侧的伸杆板固定安装有进布滚轮。本发明专利技术中该麻布生产用风干装置，通过在设置有进布滚轮、出布滚轮A、出布滚轮B，在机器的使用期间，通过出口滚轮之间的相互挤压摩擦，从而带动麻布的移动，在移动过程中麻布可以充分展开，避免了麻布在移动过程产生的风干不均匀，风干效果不好等问题，有效的提高麻布的风干效率。有效的提高麻布的风干效率。有效的提高麻布的风干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种麻布加工用风干装置
[0001]本专利技术中涉及麻布加工
，尤其涉及一种麻布加工用风干装置。
技术介绍
[0002]麻布是经亚麻捻成线织成的，表面不像化纤和棉布那样平滑，具有生动的凹凸纹理，同时除合成纤维外，亚麻布是纺织品中最结实的一种，在生产麻布过程中，生产完成的麻布需要先进行清洗，将亚麻布上的杂质和碎纤维等清洗掉，再进行风干处理，以便于保存。
[0003]经检索，中国专利公开号：CN210242288U的专利，公开了一种亚麻布生产用烘干装置，包括平台，所述平台的顶部固定安装有烘干箱，烘干箱上开设有烘干腔，烘干腔内设有四个上导辊和四个下导辊，且四个上导辊和四个下导辊两两对称设置，烘干腔的一侧内壁上开设有进料孔，烘干腔远离进料孔的一侧内壁上开设有出料孔，烘干箱的顶部固定安装有加热箱，加热箱内固定安装有两个加热管，烘干箱的顶部固定安装有风机，风机的吸入端固定安装有进风管，此专利装置利用烘干设备对麻布进行风烘干时，初步除水效果低，麻布展开不均匀，不能在有限的空间内增大与风干装置的接触面积，导致风干质量差，风干效率低，为此，我们提出一种麻布生产用风干装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术中的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种麻布加工用风干装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术中采用了如下技术方案：一种麻布加工用风干装置，包括承重板，承重板两端的两侧均通过螺栓固定有支柱，所述支柱的顶部通过螺栓固定有箱体，所述箱体两侧的两端均通过螺栓固定有伸杆板，所述箱体一侧的伸杆板固定安装有进布滚轮，所述进布滚轮的一端通过螺栓固定有A皮带轮，所述箱体另一侧的伸杆板通过螺栓固定有轴承A和轴承B，且轴承A和轴承B为上下位置关系，所述轴承A外壁的中部固定安装有出口滚轮B，所述轴承B外壁的中部固定安装有出口滚轮A，且出口滚轮A与出口滚轮B之间位置同样是上下位置关系，所述箱体另一侧两根伸杆板之间通过螺钉固定有两块基板两块所述基板之间固定安装有一根折型杆，且折型杆的位置平行于出口滚轮B于出口滚轮A之间,折型杆的尖端为弧形，面向箱体方向。
[0006]优选地，所述箱体一端底部的一侧通过螺栓固定有底板，所述底板的顶部中央通过螺栓固定有两块A基座，两块所述A基座的顶部通过螺栓固定有同一个A风机，所述箱体一端中部的一侧开有第一开孔，所述A风机的一端设置有转轴B,且转轴B穿过第一开孔，所述转轴B的一端安装固定有六边体。
[0007]优选地，所述箱体的两侧中部开有第二开孔，且第二开孔通过螺钉固定有过滤网，所述箱体两侧的底部均开设有第三开孔，且第三开孔底部与折型杆齐平。
[0008]优选地，所述箱体内壁两端顶部的一侧通过螺栓固定有固定块，两块所述固定块
另一端均焊接固定有弹簧，两个所述弹簧的另一端均通过螺栓固定有第一转管，所述箱体的内壁两端底部的一侧之间通过螺栓固定轴承C，且轴承C的外壁固定安装有第二转管，所述箱体内壁两端顶部的另一侧通过螺栓固定有轴承C，且轴承C的外壁固定安装有第三转管，所述箱体内壁两端底部的另一侧通过螺栓固定第三轴承C，且轴承C的外壁固定安装有第四转管，且第一转管、第二转管、第三转管与第四转管为相间位置关系。
[0009]优选地，所述承重板顶部的一侧通过螺栓固定有底座，所述底座顶部的两端均通过螺栓固定有支架，两个所述支架的顶部两端通过螺栓固定有同一个风扇。
[0010]优选地，所述承重板的顶部中央通过螺栓固定有两块B基座，两块所述B基座的顶部均通过螺栓固定有同一个B风机，所述B风机的一端设置有转轴A，所述转轴A的一端固定安装有B皮带轮。
[0011]优选地，所述B皮带轮的外壁上固定安装有A皮带和B皮带，且A皮带的另一端套接于A皮带轮上，B皮带的另一端套接于C皮带轮上。
[0012]优选地，，所述支柱一侧的顶部通过螺栓固定有背板，且背板的底部连接于承重板的一侧。
[0013]本专利技术中的有益效果为：1、该麻布生产用风干装置，通过在设置有进布滚轮、出布滚轮A、出布滚轮B、伸杆板以及电机、电机皮带等，在机器的使用期间，通过出口滚轮之间的相互挤压摩擦，从而带动麻布的移动，在移动过程中麻布可以充分展开，避免了麻布在移动过程产生的风干不均匀，风干效果不好等问题，有效的提高麻布的风干效率，以及对麻布的保护，本装置结构简单，对于使用人员达到省时省力，提高麻布风干的效果。
[0014]2、该麻布生产用风干装置，通过在箱体内部设置第一转管、第二转管、第三转管、第四转管等装置，麻布在进入箱体后，由于四根转管的位置关系，穿过四根转管，在由增长了麻布在箱体内部的运动距离，在风扇的作用下，有足够的时间进行风干工作，保证了麻布的风干效果，风干面积广，风干效果均匀，在有限的空间里，增大了麻布与风干装置的的接触面积，进一步提高了麻布的风干效果3、该麻布生产用风干装置，通过设置风机、转轴、六边体，第一滚轮两端安装弹簧，在使用时开启电机，在电机的作用下，转轴开始转动，并带动六边体转动，由于六边体不规则，所以在六边体转动时，会带动第一转管的抖动，在两端弹簧的作用下，抖动效果更好，会将刚清洗过的麻布表面的水分进行大概的分离，从而达到第一遍过滤水分的作用，是对后面的麻布风干效果更好的保证，以及可以更快的风干麻布，提升效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术中提出的一种麻布加工用风干装置的立体结构示意图；图2为本专利技术中提出的一种麻布加工用风干装置的箱体内部透视结构示意图；图3为本专利技术中提出的一种麻布加工用风干装置的俯视剖面结构示意图；图4为本专利技术中提出的一种麻布加工用风干装置的震动装置结构示意图；图5为本专利技术中提出的一种麻布加工用风干装置的出口滚轮剖面结构示意图；图6为本专利技术中提出的一种麻布加工用风干装置的除皱结构立体结构示意图图7为本专利技术中提出的一种麻布加工用风干装置的折型杆剖面结构示意图
图中：1进布滚轮、2 A皮带轮、3伸杆板、4 A风机、5 A基座、6底板、7 A皮带、8背板、9支柱、10底座、11支架、12承重板、13风扇、14转轴A、15 B风机、16 B基座、17过滤网、18 B皮带、19 C皮带轮、20出口滚轮A、21出口滚轮B、22箱体、23固定块、24第一转管、25转轴B、26六边体、27轴承A、28挡板、29轴承B、30弹簧、31轴承C、32第二转管、33B皮带轮、34第三转管、35第四转管、36折型杆、37基板。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0018]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种麻布加工用风干装置，包括承重板（12），承重板（12）两端的两侧均通过螺栓固定有支柱（9)，所述支柱（9）的顶部通过螺栓固定有箱体（22)，其特征在于，所述箱体（22）两侧的两端均通过螺栓固定有伸杆板（3），所述箱体（22）一侧的伸杆板（3）固定安装有进布滚轮（1），所述进布滚轮（1）的一端通过螺栓固定有A皮带轮（2），所述箱体（22）另一侧的伸杆板（3）通过螺栓固定有轴承A(27）和轴承B（29），且轴承A(27）和轴承B（29）为上下位置关系，所述轴承A(27）外壁的中部固定安装有出口滚轮B（21），所述轴承B(29）外壁的中部固定安装有出口滚轮A（20），且出口滚轮A（20）与出口滚轮B（21）之间位置同样是上下位置关系，所述箱体（22）另一侧两根伸杆板（3）之间通过螺钉固定有两块基板（37），两块所述基板（37）之间固定安装有一根折型杆（36），且折型杆（36）的位置平行于出口滚轮B（21）于出口滚轮A(20)之间,折型杆（36）的尖端为弧形，面向箱体方向。2.根据权利要求1所述的一种麻布加工用风干装置，其特征在于，所述箱体（22）一端底部的一侧通过螺栓固定有底板（6），所述底板（6）的顶部中央通过螺栓固定有两块A基座（5），两块所述A基座（5）的顶部通过螺栓固定有同一个A风机(4)，所述箱体（22）一端中部的一侧开有第一开孔，所述A风机（4）的一端设置有转轴B（25),且转轴B（25）穿过第一开孔，所述转轴B（25）的一端安装固定有六边体（26）。3.根据权利要求2所述的一种麻布加工用风干装置，其特征在于，所述箱体（22）的两侧中部开有第二开孔，且第二开孔通过螺钉固定有过滤网（17），所述箱体（22）两侧的底部均开设有第三开孔，且第三开孔底部与折型杆（36)齐平。4.根据权利要求3所述的一种麻布加工用风干装...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭毅，
申请(专利权)人：郭毅，
类型：发明
国别省市：
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