本实用新型专利技术公开了一种用于矿井除尘的雾化装置，包括底板，所述底板顶部的一端设置有过滤仓，所述底板顶部的另一端设置有水箱，且水箱内顶部靠近过滤仓的一端设置有水泵，所述水泵的输出端与水箱的内底部连通，所述水泵的输出端设置有出水管，且出水管的顶端穿过水箱设置有旋转接头，所述旋转接头远离出水管的一端设置有连接仓。本实用新型专利技术新型通过过滤仓、进气通孔、排灰口、销板和活动槽的配合使用，在风扇吹风的过程中，矿井中位于过滤仓远离水箱方向的灰尘会被吸进过滤仓的内部，经过两组过滤网的过滤阻拦，使得过滤的大量灰尘集中在过滤仓的内部，配合上述的喷雾除尘，可以极大的提高了该装置处理矿井中灰尘的能力。提高了该装置处理矿井中灰尘的能力。提高了该装置处理矿井中灰尘的能力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于矿井除尘的雾化装置
[0001]本技术涉及矿井除尘装置
，具体为一种用于矿井除尘的雾化装置。
技术介绍
[0002]目前我国矿井在开采过程中粉尘产生量多，空气中的粉尘对开采工作以及人员健康危害大，因此对粉尘进行净化处理具有重要的实际意义，采掘工作面的空气净化除尘是煤矿安全生产的一项重要工作，将除尘器用于矿井粉尘治理已被很多矿井所应用，除尘器内一般采用喷雾方式使得粉尘被加湿而下沉，达到降尘的目。
[0003]目前矿井除尘的雾化装置在通常直接通过喷雾喷头对矿井内进行喷雾除尘，虽然可以实现除尘的效果，但是在使用过程中还会存在以下问题：
[0004]1、当前矿井除尘的雾化装置在进行喷雾时，只通过喷头进行喷雾除尘的效果十分有限，且喷雾的范围也十分有限，无法在进一步提高喷雾的范围和距离，加快矿井内除尘的效率，使得目前矿井除尘的雾化装置的实用性十分有限，不利于推广使用。
[0005]2、同时当前矿井除尘的雾化装置多数只单一的通过喷雾来进行除尘，无法在进行喷雾除尘的基础上进一步提高装置对灰尘的处理效果，也就使得整个装置的灰尘处理能力有限，灰尘处理效率也无法进一步等到提升。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于矿井除尘的雾化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于矿井除尘的雾化装置，包括底板，所述底板顶部的一端设置有过滤仓，所述底板顶部的另一端设置有水箱，且水箱内顶部靠近过滤仓的一端设置有水泵，所述水泵的输出端与水箱的内底部连通，所述水泵的输出端设置有出水管，且出水管的顶端穿过水箱设置有旋转接头，所述旋转接头远离出水管的一端设置有连接仓，所述连接仓的外侧均匀设置有四组扇叶，且扇叶的外侧共同设置有环形管，所述连接仓的外侧均匀设置有连接管，所述连接管远离连接仓的一端与环形管的内部连通，所述环形管的表面均匀设置有喷头，所述过滤仓靠近水箱一端的顶部设置有风扇，所述过滤仓另一端的顶部设置有进气通孔，所述过滤仓内部的中间位置处设置有排灰口，所述过滤仓内两侧的顶部共同设置有两组过滤网，所述水箱的一侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与风扇和水泵电连接。
[0008]优选的，所述连接仓的外侧设置有轴承，且轴承的底部设置有支撑杆，所述支撑杆的底端与水箱的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述过滤仓内两侧的底部对称设置有活动槽，且活动槽的内侧共同活动设置有销板，所述销板远离水箱的一端穿过过滤仓并设置有手拉环。
[0010]优选的，所述过滤仓靠近控制面板一侧底部的一端铰接有仓门，且仓门的外侧设置有把手。
[0011]优选的，所述底板底部的四角处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置。
[0012]优选的，所述水箱靠近控制面板一侧的一端设置有观察窗，且观察窗的一端设置有容量刻度线。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于矿井除尘的雾化装置，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过环形管、出水管、喷头、水箱、风扇、水泵、轴承、扇叶、连接仓、连接管、支撑杆和旋转接头的配合使用，利用风扇吹到环形管内侧的扇叶上，从而带动环形管转动，在环形管转动的过程中，喷头不断进行喷雾，使得喷头喷雾的范围扩大，而又因为风扇和扇叶的转动，将喷头喷出的水雾吹的更远，扩大的喷雾距离，加快矿井内除尘的效率，提高了该矿井除尘的雾化装置的实用性，便于推广使用。
[0015]2、本技术通过过滤仓、进气通孔、排灰口、过滤网、风扇、销板和活动槽的配合使用，在风扇吹风的过程中，矿井中位于过滤仓远离水箱方向的灰尘会被吸进过滤仓的内部，经过两组过滤网的过滤阻拦，使得过滤的大量灰尘集中在过滤仓的内部，配合上述的喷雾除尘，可以极大的提高了该装置处理矿井中灰尘的能力。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的主视剖视图；
[0018]图3为本技术环形管的侧视图；
[0019]图4为本技术图2的A处放大图。
[0020]图中：1、过滤仓；2、环形管；3、出水管；4、喷头；5、控制面板；6、水箱；7、底板；8、进气通孔；9、排灰口；10、过滤网；11、风扇；12、水泵；13、轴承；14、销板；15、活动槽；16、扇叶；17、连接仓；18、连接管；19、支撑杆；20、旋转接头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于矿井除尘的雾化装置，包括底板7，底板7顶部的一端设置有过滤仓1，底板7顶部的另一端设置有水箱6，且水箱6内顶部靠近过滤仓1的一端设置有水泵12，水泵12的输出端与水箱6的内底部连通，水泵12的输出端设置有出水管3，且出水管3的顶端穿过水箱6设置有旋转接头20，旋转接头20远离出水管3的一端设置有连接仓17，连接仓17的外侧均匀设置有四组扇叶16，且扇叶16的外侧共同设置有环形管2，连接仓17的外侧均匀设置有连接管18，连接管18远离连接仓17的一端与环形管2的内部连通，环形管2的表面均匀设置有喷头4，过滤仓1靠近水箱6一端的顶部设置有风扇11，过滤仓1另一端的顶部设置有进气通孔8，过滤仓1内部的中间位置处设置有排灰口9，过滤仓1内两侧的顶部共同设置有两组过滤网10，水箱6的一侧设置有控制面板5，控制面板5通过导线分别与风扇11和水泵12电连接。
[0023]在本实施中，连接仓17的外侧设置有轴承13，且轴承13的底部设置有支撑杆19，支撑杆19的底端与水箱6的顶部固定连接，有助于提高环形管2转动的稳定性。
[0024]在本实施中，过滤仓1内两侧的底部对称设置有活动槽15，且活动槽15的内侧共同活动设置有销板14，销板14远离水箱6的一端穿过过滤仓1并设置有手拉环，有助于避免过滤仓1内底部已经收集的灰尘受到过滤仓1内部负压状态的影响。
[0025]在本实施中，过滤仓1靠近控制面板5一侧底部的一端铰接有仓门，且仓门的外侧设置有把手，便于定期打开仓门对过滤仓1内底部收集的汇灰尘进行集中清理。
[0026]在本实施中，底板7底部的四角处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置，便于将整个装置移动制指定位置处并制动。
[0027]在本实施中，水箱6靠近控制面板5一侧的一端设置有观察窗，且观察窗的一端设置有容量刻度线，便于及时了解水箱6内部清水的剩余量。
[0028]工作原理：使用前接通电源，使用时，通过控制面板5打开风扇11和水泵12，风扇11转动后将矿井中的灰尘通过进气通孔8吸进过滤仓1的内部，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于矿井除尘的雾化装置，包括底板(7)，其特征在于：所述底板(7)顶部的一端设置有过滤仓(1)，所述底板(7)顶部的另一端设置有水箱(6)，且水箱(6)内顶部靠近过滤仓(1)的一端设置有水泵(12)，所述水泵(12)的输出端与水箱(6)的内底部连通，所述水泵(12)的输出端设置有出水管(3)，且出水管(3)的顶端穿过水箱(6)设置有旋转接头(20)，所述旋转接头(20)远离出水管(3)的一端设置有连接仓(17)，所述连接仓(17)的外侧均匀设置有四组扇叶(16)，且扇叶(16)的外侧共同设置有环形管(2)，所述连接仓(17)的外侧均匀设置有连接管(18)，所述连接管(18)远离连接仓(17)的一端与环形管(2)的内部连通，所述环形管(2)的表面均匀设置有喷头(4)，所述过滤仓(1)靠近水箱(6)一端的顶部设置有风扇(11)，所述过滤仓(1)另一端的顶部设置有进气通孔(8)，所述过滤仓(1)内部的中间位置处设置有排灰口(9)，所述过滤仓(1)内两侧的顶部共同设置有两组过滤网(10)，所述水箱(6)的一侧设置有控制面板(5)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：武平紫金矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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