一种具有灭火功能的液化气罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有灭火功能的液化气罐,目的是解决现有在使用过程发生意外火灾和在寒冷天气液化气使用效率较差的技术问题。该具有灭火功能的液化气罐包括液化罐本体、呈环形的底座和放置框，底座固定设置在液化罐本体的底端，放置框置于底座的外部，且放置框通过内腔中部设有的放置板分隔成顶部腔室和底部腔室，顶部腔室的两侧分别相对设置有限位机构，限位机构包括滑杆和限位片滑杆的一端穿过放置框并与放置框滑动连接，限位片固定设置在滑杆置于放置框内的一端，底座的两侧贯穿开设有与限位片相配合的限位孔，顶部腔室的中部固定设置有蓄水槽，放置框底端的腔室内固定设置有水泵，水泵的底部设置有连接管。水泵的底部设置有连接管。水泵的底部设置有连接管。

【技术实现步骤摘要】
一种具有灭火功能的液化气罐


[0001]本技术涉及一种液化气罐，具体为一种具有灭火功能的液化气罐。

技术介绍

[0002]液化气罐指的是用来储存液化气的储罐，其内部有液化气时压力很大，稍有操作不当就有可能引起爆炸，属于特种设备。产品本身是钢材制成拥有一定的抗压能力。液化气钢瓶的最大承受压力为2.1兆帕。
[0003]由于液化气属于易燃气体，在使用过程如果出现漏气可能会发生火灾，这样对人身造成一定的威胁，且在温度较低的天气时，液化气使用效率较差。因此我们对此做出改进，提出一种具有灭火功能的液化气罐。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种具有灭火功能的液化气罐。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种具有灭火功能的液化气罐，包括液化罐本体、呈环形的底座和放置框，所述底座固定设置在液化罐本体的底端，所述放置框置于底座的外部，且放置框通过内腔中部设有的放置板分隔成顶部腔室和底部腔室，所述顶部腔室的两侧分别相对设置有限位机构，所述限位机构包括滑杆和限位片所述滑杆的一端穿过放置框并与放置框滑动连接，所述限位片固定设置在滑杆置于放置框内的一端，所述底座的两侧贯穿开设有与限位片相配合的限位孔，所述放置板顶端的中部固定设置有蓄水槽，所述放置框底端的腔室内固定设置有水泵，所述水泵的底部设置有连接管，所述水泵通过外接水泵开关与外接电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位机构还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在滑杆的外部，且压缩弹簧的两端分别放置框和限位片固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述蓄水槽内腔的底端等距设置有若干个加热管，所述加热管内设置有加热丝，所述加热丝通过外接加热开关与外接电源电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述水泵的进水口连接有进水管，所述进水管穿过蓄水槽并置于其内，所述水泵的出水口连接有出水管，所述出水管的一端与连接管相连通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述进水管与蓄水槽之间通过密封圈密封。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接管的两端均穿过放置框并置于其外部，且连接管置于放置框外部两侧的顶端均连接有喷洒管，两个所述喷洒管的顶端均连接有内部为中空的套环，所述套环置于液化罐本体的外部，且套环的内侧等距设置有若干个喷头。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述蓄水槽的顶端为铜板，且蓄水槽一侧
的顶部设置有注水口，所述注水口的外部设置有密封盖。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑杆置于放置框的外部均固定设置有拉环，所述拉环的外部设置有橡胶套。
[0014]本技术的有益效果是：该种具有灭火功能的液化气罐，在液化罐出现紧急火灾时，可以快速打开水泵开关，水泵工作把蓄水槽内的水泵入连接管内，再经过喷射头进行喷射，能够对罐体进行降温，再通过人为拿取湿毛巾或湿棉物对着火处进行扑灭，降低火势的蔓延，在液化气余量不足时可通过加热丝对蓄水槽内的水进行加热，这时铜板吸热与液化罐本体的底端接触，进而把热量传递给液化罐本体，使液化气发生气化便于继续使用，提高了液化气的使用效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种具有灭火功能的液化气罐的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种具有灭火功能的液化气罐的底座结构示意图；
[0018]图3为本技术一种具有灭火功能的液化气罐的放置框结构示意图；
[0019]图4为本技术一种具有灭火功能的液化气罐的放置框一侧的剖视图；
[0020]图5为本技术一种具有灭火功能的液化气罐的一边侧的剖视图。
[0021]附图标记：1、液化罐本体；2、底座；3、放置框；4、限位机构；401、滑杆；402、限位片；403、压缩弹簧；5、限位孔；6、蓄水槽；7、水泵；8、连接管；9、喷洒管；10、加热管；11、注水口；12、拉环；13、放置板；14、套环。
具体实施方式
[0022]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面结合附图对本技术/技术的实施例进行详细说明。
[0026]本技术实施例提供了一种具有灭火功能的液化气罐，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括液化罐本体1、呈环形的底座2和放置框3，底座2固定设置在液化罐本体1的底端，放置框3置于底座2的外部，且放置框3通过内腔中部设有的放置板13分隔成顶部腔室和底部腔室，顶部腔室的两侧分别相对设置有限位机构4，限位机构4包括滑杆401和限位片402滑杆401的一端穿过放置框3并与放置框3滑动连接，限位片402固定设置在滑杆401置于放置框3内的一端，底座2的两侧贯穿开设有与限位片402相配合的限位孔5，放置板13顶端的中部固定设置有蓄水槽6，放置框3底端的腔室内固定设置有水泵7，水泵7的底部设置有连接管8，水泵7通过外接水泵开关与外接电源电性连接。
[0027]其中，限位机构4还包括压缩弹簧403，压缩弹簧403套设在滑杆401的外部，且压缩弹簧403的两端分别放置框3和限位片402固定连接，手动拉动滑杆401，在压缩弹簧403的弹性作用下，能够使滑杆401恢复到原来位置。
[0028]其中，蓄水槽6内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有灭火功能的液化气罐，包括液化罐本体（1）、呈环形的底座（2）和放置框（3），其特征在于，所述底座（2）固定设置在液化罐本体（1）的底端，所述放置框（3）置于底座（2）的外部，且放置框（3）通过内腔中部设有的放置板（13）分隔成顶部腔室和底部腔室，所述顶部腔室的两侧分别相对设置有限位机构（4），所述限位机构（4）包括滑杆（401）和限位片（402）所述滑杆（401）的一端穿过放置框（3）并与放置框（3）滑动连接，所述限位片（402）固定设置在滑杆（401）置于放置框（3）内的一端，所述底座（2）的两侧贯穿开设有与限位片（402）相配合的限位孔（5），所述放置板（13）顶端的中部固定设置有蓄水槽（6），所述放置框（3）底端的腔室内固定设置有水泵（7），所述水泵（7）的底部设置有连接管（8），所述水泵（7）通过外接水泵开关与外接电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种具有灭火功能的液化气罐，其特征在于，所述限位机构（4）还包括压缩弹簧（403），所述压缩弹簧（403）套设在滑杆（401）的外部，且压缩弹簧（403）的两端分别放置框（3）和限位片（402）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有灭火功能的液化气罐，其特征在于，所述蓄水槽（6）内腔的底端等距设置有若干个加热管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：白云霞，袁平，董盛军，
申请(专利权)人：四川华油中蓝能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：