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一种圆木抛光成珠的设备制造技术

技术编号:27443255 阅读:25 留言:0更新日期:2021-02-25 03:58
本发明专利技术涉及一种抛光设备,尤其涉及一种圆木抛光成珠的设备。提供一种可以连续对圆木进行抛光,且将抛光完成的圆珠进行切割的圆木抛光成珠的设备。一种圆木抛光成珠的设备,包括有:底座,底座用于安装整个设备;导杆,导杆对称式设置在底座上;安装板,安装板滑动式设置在两侧的导杆上,安装板上设有电机支撑板;第一伺服电机,第一伺服电机设置在安装板上的电机支撑板上部。本发明专利技术达到了可以快速对圆木进行抛光,且将抛光完成的圆珠进行切割的效果;通过将需要进行切割的圆木放置在卡块内进行固定,然后通过移动台带动蜗杆上的打磨杆向右侧移动,从而打磨杆可以快速对圆木进行打磨片抛光。抛光。抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种圆木抛光成珠的设备


[0001]本专利技术涉及一种抛光设备,尤其涉及一种圆木抛光成珠的设备。

技术介绍

[0002]人们将圆木进行打磨抛光的过程中,一般将圆木架在工作台上,然后通过打磨工具对圆木进行打磨,打磨完成后,再对打磨后的圆珠的雏形进行抛光,抛光完成后,再将圆珠切下,然后使用者再移动打磨工具至圆木的其他位置,继续对圆木进行打磨。上述打磨抛光圆珠的过程中,需要人工手动移动打磨工具至圆木需要进行打磨的地方,且打磨完成后,需要人工手动将抛光完成后圆珠进行切割。
[0003]因此,需要设计一种可以快速对圆木进行抛光,且将抛光完成的圆珠进行切割的圆木抛光成珠的设备。

技术实现思路

[0004]为了克服需要人工手动移动打磨工具至圆木需要进行打磨的地方,且打磨完成后,需要人工手动将抛光完成后圆珠进行切割的缺点,要解决的技术问题:提供一种可以快速对圆木进行抛光,且将抛光完成的圆珠进行切割的圆木抛光成珠的设备。
[0005]本专利技术的技术方案为:一种圆木抛光成珠的设备,包括有:底座,底座用于安装整个设备;导杆,导杆对称式设置在底座上;安装板,安装板滑动式设置在两侧的导杆上,安装板上设有电机支撑板;第一伺服电机,第一伺服电机设置在安装板上的电机支撑板上部;卡紧机构,卡紧机构设置在底座上部;推进打磨机构,推进打磨机构设置在安装板上部;切割机构,切割机构设置在底座与推进打磨机构之间。
[0006]进一步地,卡紧机构包括有:支撑座,支撑座设置在底座上部一侧;第二伺服电机,第二伺服电机设置在支撑座上部;第一支撑板,第一支撑板设置在底座上部靠近支撑座的位置,第二伺服电机的输出轴穿过第一支撑板;卡爪壳,卡爪壳设置在第二伺服电机的输出轴上;拧紧口,拧紧口转动式设置在卡爪壳外侧;轴齿,轴齿设置在卡爪壳内,拧紧口与轴齿配合;卡块,卡块滑动式设置在卡爪壳上,卡块与轴齿配合。
[0007]进一步地,推进打磨机构包括有:移动台,移动台滑动式设置在安装板上部;六菱轴,六菱轴设置在第一伺服电机的输出轴上;蜗杆,蜗杆设置在六菱轴上;第二支撑板,第二支撑板对称式设置在移动台上部靠近第二伺服电机的位置;第一转轴,第一转轴转动式设置在两侧的第二支撑板之间;蜗轮,蜗轮设置在第一转轴上,蜗轮与蜗杆啮合;第三支撑板,第三支撑板对称式设置在移动台上部;第二转轴,第二转轴转动式设置在两侧的第三支撑板之间;传动组件,传动组件设置在第二转轴与第一转轴之间;第一轴承,第一轴承设置在第二转轴上;缺齿环,缺齿环设置在第一轴承上;转杆,转杆转动式设置在第二转轴上,转杆的数量为两个;第一弹簧,第一弹簧分别设置在转杆与第二转轴之间;棘爪,棘爪转动式设置在第二转轴上,棘爪与缺齿环内侧接触配合;扭簧,扭簧设置在棘爪与第二转轴之间;第二弹簧,第二弹簧设置在电机支撑板与安装板之间;挡板,挡板滑动式设置在安装板上部;
转柄,转柄转动式设置在安装板上,挡板与转柄接触;第三弹簧,第三弹簧设置在挡板内部与安装板之间;第一齿条,第一齿条设置在安装板上,缺齿环与第一齿条啮合。
[0008]进一步地,切割机构包括有:滑轨,滑轨设置在移动台上部靠近支撑座的位置;内齿环,内齿环转动式设置在第二转轴上;支撑架,支撑架设置在第二转轴上;第二轴承,第二轴承设置在第二转轴上;卡球,卡球滑动式设置在第二轴承上,卡球滑动式穿过支撑架,内齿环与卡球滑动式连接;第四弹簧,第四弹簧设置在卡球上,第四弹簧与第二轴承连接;缺齿轮,缺齿轮设置在第二转轴上;第三转轴,第三转轴对称转动式设置在缺齿轮上;全齿轮,全齿轮分别设置在第三转轴与第二转轴上,相邻的两个全齿轮啮合,外侧的两个全齿轮与内齿环啮合,全齿轮的数量为三个;支撑杆,支撑杆设置在移动台上部靠近滑轨的一侧;第二齿条,第二齿条滑动式设置在支撑杆上,第二齿条与缺齿轮啮合;第五弹簧,第五弹簧设置在第二齿条与移动台之间;第一固定杆,第一固定杆滑动式设置在滑轨上,第一固定杆滑动式穿过移动台,第一固定杆与第二齿条连接;刀具,刀具设置在第一固定杆下部。
[0009]进一步地,还包括有移动机构,移动机构包括有:第二固定杆,第二固定杆设置在移动台下部;第四转轴,第四转轴转动式设置在第二固定杆下部;楔形块,楔形块设置在第四转轴上;第六弹簧,第六弹簧设置在第二固定杆与楔形块之间;卡杆,卡杆设置在底座中间,卡杆与安装板滑动式连接;滑杆,滑杆滑动式设置在底座上;卡柱,卡柱滑动式设置在滑杆上,卡柱与卡杆滑动式连接;第七弹簧,第七弹簧设置在卡柱与卡杆之间;第八弹簧,第八弹簧分别设置在两侧的导杆上。
[0010]进一步地,刀具的长度为15厘米。
[0011]进一步地,刀具的材质为铁制材料。
[0012]进一步地,第八弹簧为压缩弹簧。
[0013]本专利技术的有益效果为:本专利技术达到了可以快速对圆木进行抛光,且将抛光完成的圆珠进行切割的效果;通过将需要进行切割的圆木放置在卡块内进行固定,然后通过移动台带动蜗杆上的打磨杆向右侧移动,从而打磨杆可以快速对圆木进行打磨片抛光;通过移动安装板,从而可以实现对圆木的其他位置进行打磨抛光;打磨杆对圆木抛光完成后,通过刀具进行上下移动,从而刀具可以将抛光完成的圆珠进行切割。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。
[0016]图3为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。
[0017]图4为本专利技术的第三种部分立体结构示意图。
[0018]图5为本专利技术的第四种部分立体结构示意图。
[0019]图6为本专利技术的第五种部分立体结构示意图。
[0020]图7为本专利技术的第六种部分立体结构示意图。
[0021]图8为本专利技术的第七种部分立体结构示意图。
[0022]图9为本专利技术的第八种部分立体结构示意图。
[0023]图10为本专利技术的第九种部分立体结构示意图。
[0024]附图标号:1_底座,2_安装板,201_导杆,3_第一伺服电机,4_卡紧机构,40_支撑
座,41_第二伺服电机,42_第一支撑板,43_卡爪壳,44_拧紧口,45_轴齿,46_卡块,5_推进打磨机构,50_移动台,51_六菱轴,52_蜗杆,53_第二支撑板,54_第一转轴,55_蜗轮,56_第三支撑板,57_第二转轴,58_传动组件,59_缺齿环,510_转杆,511_第一弹簧,512_棘爪,513_扭簧,514_第二弹簧,515_挡板,516_转柄,517_第三弹簧,518_第一齿条,519_第一轴承,6_切割机构,60_滑轨,61_内齿环,62_支撑架,63_第二轴承,64_卡球,65_第四弹簧,66_全齿轮,67_第三转轴,68_缺齿轮,69_支撑杆,610_第二齿条,611_第五弹簧,612_第一固定杆,613_刀具,7_移动机构,70_第二固定杆,71_第四转轴,72_楔形块,73_第六弹簧,74_卡杆,75_卡柱,76_第七弹簧,77_第八弹簧,78_滑杆。
具体实施方式
[0本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆木抛光成珠的设备,其特征在于,包括有:底座(1),底座(1)用于安装整个设备;导杆(201),导杆(201)对称式设置在底座(1)上;安装板(2),安装板(2)滑动式设置在两侧的导杆(201)上,安装板(2)上设有电机支撑板;第一伺服电机(3),第一伺服电机(3)设置在安装板(2)上的电机支撑板上部;卡紧机构(4),卡紧机构(4)设置在底座(1)上部;推进打磨机构(5),推进打磨机构(5)设置在安装板(2)上部;切割机构(6),切割机构(6)设置在底座(1)与推进打磨机构(5)之间。2.如权利要求1所述的一种圆木抛光成珠的设备,其特征在于,卡紧机构(4)包括有:支撑座(40),支撑座(40)设置在底座(1)上部一侧;第二伺服电机(41),第二伺服电机(41)设置在支撑座(40)上部;第一支撑板(42),第一支撑板(42)设置在底座(1)上部靠近支撑座(40)的位置,第二伺服电机(41)的输出轴穿过第一支撑板(42);卡爪壳(43),卡爪壳(43)设置在第二伺服电机(41)的输出轴上;拧紧口(44),拧紧口(44)转动式设置在卡爪壳(43)外侧;轴齿(45),轴齿(45)设置在卡爪壳(43)内,拧紧口(44)与轴齿(45)配合;卡块(46),卡块(46)滑动式设置在卡爪壳(43)上,卡块(46)与轴齿(45)配合。3.如权利要求2所述的一种圆木抛光成珠的设备,其特征在于,推进打磨机构(5)包括有:移动台(50),移动台(50)滑动式设置在安装板(2)上部;六菱轴(51),六菱轴(51)设置在第一伺服电机(3)的输出轴上;蜗杆(52),蜗杆(52)设置在六菱轴(51)上;第二支撑板(53),第二支撑板(53)对称式设置在移动台(50)上部靠近第二伺服电机(41)的位置;第一转轴(54),第一转轴(54)转动式设置在两侧的第二支撑板(53)之间;蜗轮(55),蜗轮(55)设置在第一转轴(54)上,蜗轮(55)与蜗杆(52)啮合;第三支撑板(56),第三支撑板(56)对称式设置在移动台(50)上部;第二转轴(57),第二转轴(57)转动式设置在两侧的第三支撑板(56)之间;传动组件(58),传动组件(58)设置在第二转轴(57)与第一转轴(54)之间;第一轴承(519),第一轴承(519)设置在第二转轴(57)上;缺齿环(59),缺齿环(59)设置在第一轴承(519)上;转杆(510),转杆(510)转动式设置在第二转轴(57)上,转杆(510)的数量为两个;第一弹簧(511),第一弹簧(511)分别设置在转杆(510)与第二转轴(57)之间;棘爪(512),棘爪(512)转动式设置在第二转轴(57)上,棘爪(512)与缺齿环(59)内侧接触配合;扭簧(513),扭簧(513)设置在棘爪(512)与第二转轴(57)之间;第二弹簧(514),第二弹簧(514)设置在电机支撑板与安装板(2)之间;挡板(515),挡板(515)滑动式设置在安装板(2)上部;
转柄(516),转柄(516)转动式设置在安装板(2)上,挡板(515)与转...

【专利技术属性】
技术研发人员:王艳娜
申请(专利权)人:王艳娜
类型:发明
国别省市:

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