一种针织圆机坯布收卷装置制造方法及图纸

技术编号:27441925 阅读:18 留言:0更新日期:2021-02-25 03:52
本实用新型专利技术公开了一种针织圆机坯布收卷装置,涉及针织机配件技术领域,一种针织圆机坯布收卷装置,包括收卷辊,所述收卷辊的下方设置有压辊,所述压辊的内部设置有第一辊轴,所述第一辊轴的左侧与第一轴承的右侧转动连接,所述第一轴承的左侧与连接柱的右侧固定连接,所述第一支撑柱的下方设置有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的左侧与第二锥形齿轮的右侧啮合。该针织圆机坯布收卷装置,通过设置收卷辊、压辊、第一辊轴、第一支撑柱、螺母、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二辊轴、第一螺纹杆与第二旋钮之间的配合,达到了调节压辊与收卷辊之间距离的作用,防止坯布受力过大而被压断,减少了经济损失,增加了坯布的质量。增加了坯布的质量。增加了坯布的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种针织圆机坯布收卷装置


[0001]本技术涉及针织机配件
,具体为一种针织圆机坯布收卷装置。

技术介绍

[0002]针织大圆机,学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数,简称路数)多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快。目前的针织大圆机主要包括机架、供纱机构、编织机构、传动机构和卷取机构等,卷取机构是将编织机构编织完成的布料进行卷取,其中压辊的作用是防止坯布在收卷的过程在出现皱褶。
[0003]市面上的大部分卷取机构在卷取坯布使不能调节压辊与收卷辊的距离,虽然能够高效的收卷坯布,但是在收卷较厚的坯布时,很容易造成断裂,影响坯布的质量,增加了坯布的生产成本。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种针织圆机坯布收卷装置,解决了针织圆机卷取机构在收卷坯布时难以调节造成坯布断裂,增加成本,降低了坯布质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种针织圆机坯布收卷装置,包括收卷辊,所述收卷辊的下方设置有压辊,所述压辊的内部设置有第一辊轴,所述第一辊轴的左侧与第一轴承的右侧转动连接,所述第一轴承的左侧与连接柱的右侧固定连接,所述连接柱的左侧与第一支撑柱的右侧固定连接,所述第一支撑柱的下方设置有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的左侧与第二锥形齿轮的右侧啮合,所述第二锥形齿轮的左侧与第二辊轴的右侧固定连接,所述第二辊轴的左侧设置有圆形支撑柱,所述圆形支撑柱的内部设置有齿轮,所述齿轮的上方设置有第三螺母,所述第三螺母的内部螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的上方设置有第一旋钮,所述第一旋钮的下方设置有第二螺母,所述圆形支撑柱的内部设置有活动卡扣,所述活动卡扣的右侧与第二弹簧的左侧固定连接。
[0008]优选的,所述第一辊轴的右侧与第二轴承的左侧转动连接,所述第二轴承的右侧与滑块的左侧固定连接,所述滑块的内部设置有滑杆,所述滑杆的顶部固定连接有第二机架。
[0009]优选的,所述第一支撑柱的内部设置有第一螺母,所述第一螺母的内部螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的顶部转动连接有第四轴承,所述第四轴承的底部固定连接有第一机架,所述第一机架的左侧开设有滑槽。
[0010]优选的,所述第一支撑柱的左侧与第一连接杆的右侧固定连接,所述第一连接杆的顶部固定连接有第一弹簧。
[0011]优选的,所述所述圆形支撑柱的左侧与第二支撑柱的右侧固定连接,所述第二支撑柱的左侧固定连接有第三轴承,所述第三轴承的左侧设置有第二旋钮。
[0012]优选的,所述所述第一轴承与第二轴承到地面的距离相等,所述第一轴承与第二轴承以压辊的中心线为对称轴对称设置在第一辊轴的两侧。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种针织圆机坯布收卷装置。具备以下有益效果:
[0015](1)、该针织圆机坯布收卷装置,通过设置收卷辊、压辊、第一辊轴、第一支撑柱、螺母、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二辊轴、第一螺纹杆与第二旋钮之间的配合,在实际操作中我们可以旋转第二旋钮,与第二旋钮固定连接的第二辊轴也会一起转动,第二辊轴的转动会带动第二锥形齿轮一起转动,因第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合,所以此时第一锥形齿轮也会一起转动,紧接着第一锥形齿轮会带动第一螺母转动,第一螺母会在第一螺纹杆上做竖直运动,由于第一螺母设置在第一支撑柱的内部,此时第一支撑柱会带着第一辊轴与压辊在竖直方向上移动,达到了调节压辊与收卷辊之间距离的作用,防止坯布受力过大而被压断,减少了经济损失,增加了坯布的质量。
[0016](2)、该针织圆机坯布收卷装置,通过设置圆形支撑柱、齿轮、第二螺纹杆、活动卡扣、第二辊轴、第一旋钮与第三螺母的配合,当调整好压辊与收卷辊之间的距离后,我们可以旋转第一旋钮,第一旋钮的转动会带动第二螺纹杆的转动,第二螺纹杆会通过第三螺母进入圆形支撑柱内,此时第二螺纹杆会限制活动卡扣的摆动,而活动卡扣会限制齿轮的转动,此时齿轮会被限制转动,因为齿轮固定连接在第二辊轴上,所以此时第二辊轴停止运动,此时该装置保持稳定,压辊能对收卷辊上的坯布进行稳定的滚压,减少了坯布的皱褶,增加了坯布的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术正面结构示意图;
[0018]图2为本技术局部A放大示意图;
[0019]图3为本技术圆形支撑柱内部结构示意图;
[0020]图4为本技术第一机架侧视图。
[0021]图中:1收卷辊、2压辊、3第一辊轴、4第一轴承、5第一螺纹杆、6连接柱、7第一螺母、8第一支撑柱、9第一弹簧、10第一连接杆、11第一锥形齿轮、12第二锥形齿轮、13第二辊轴、14第一机架、15第二机架、16滑杆、17第二轴承、18滑块、19第一旋钮、20第二螺纹杆、21第二螺母、22第三螺母、23第二支撑柱、24第三轴承、25第二旋钮、26圆形支撑柱、27齿轮、28活动卡扣、29第二弹簧、30滑槽、31第四轴承。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种针织圆机坯布收卷装置,包括
收卷辊1,设置收卷辊1、压辊2、第一辊轴3、第一支撑柱8、第一螺母7、第一锥形齿轮11、第二锥形齿轮12、第二辊轴13、第一螺纹杆5与第二旋钮25之间的配合,达到了调节压辊2与收卷辊1之间距离的作用,防止坯布受力过大而被压断,减少了经济损失,增加了坯布的质量,收卷辊1的下方设置有压辊2,调整好压辊2与收卷辊1之间的距离后,我们可以旋转第一旋钮19,第一旋钮19的转动会带动第二螺纹杆20的转动,第二螺纹杆20会通过第三螺母22进入圆形支撑柱26内,此时第二螺纹杆20会限制活动卡扣28的摆动,而活动卡扣28会限制齿轮27的转动,此时齿轮27会被限制转动,因为齿轮27固定连接在第二辊轴13上,所以此时第二辊轴13停止运动,压辊2的内部设置有第一辊轴3,第一辊轴3的左侧与第一轴承4的右侧转动连接,第一轴承4与第二轴承17到地面的距离,第一轴承4与第二轴承17以压辊2的中心线为对称轴对称设置在第一辊轴3的两侧,第一轴承4的左侧与连接柱6的右侧固定连接,连接柱6的左侧与第一支撑柱8的右侧固定连接,第一支撑柱8的内部设置有第一螺母7,第一螺母7的内部螺纹连接有第一螺纹杆5,第一螺纹杆5的顶部转动连接有第四轴承31,第四轴承31的底部固定连接有第一机架14,第一机架14的左侧开设有滑槽30,第一支撑柱8的左侧与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织圆机坯布收卷装置,包括收卷辊(1),其特征在于:所述收卷辊(1)的下方设置有压辊(2),所述压辊(2)的内部设置有第一辊轴(3),所述第一辊轴(3)的左侧与第一轴承(4)的右侧转动连接,所述第一轴承(4)的左侧与连接柱(6)的右侧固定连接,所述连接柱(6)的左侧与第一支撑柱(8)的右侧固定连接,所述第一支撑柱(8)的下方设置有第一锥形齿轮(11),所述第一锥形齿轮(11)的左侧与第二锥形齿轮(12)的右侧啮合,所述第二锥形齿轮(12)的左侧与第二辊轴(13)的右侧固定连接,所述第二辊轴(13)的左侧设置有圆形支撑柱(26),所述圆形支撑柱(26)的内部设置有齿轮(27),所述齿轮(27)的上方设置有第三螺母(22),所述第三螺母(22)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(20),所述第二螺纹杆(20)的上方设置有第一旋钮(19),所述第一旋钮(19)的下方设置有第二螺母(21),所述圆形支撑柱(26)的内部设置有活动卡扣(28),所述活动卡扣(28)的右侧与第二弹簧(29)的左侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种针织圆机坯布收卷装置,其特征在于:所述第一辊轴(3)的右侧与第二轴承(17)的左侧转动连接,所述第二轴承(17)的右侧与滑块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:余林江
申请(专利权)人:绍兴柯桥盛林针纺有限公司
类型:新型
国别省市:

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