一种节能环保型污泥烘干自动粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:27441762 阅读:17 留言:0更新日期:2021-02-25 03:51
本发明专利技术涉及污水环保处理设备技术领域,且公开了一种节能环保型污泥烘干自动粉碎装置,包括筒体,所述筒体的上端开设有环形凹槽,所述环形凹槽内部活动连接有第一滑块,所述第一滑块外部活动连接有连接杆,所述连接杆远离第一滑块的一段活动连接有第二滑块,所述第二滑块的外部活动连接有加热板,所述加热板下端活动连接有中空斜齿轮,所述中空斜齿轮的外部啮合连接有第一斜齿轮,所述第一齿轮的外部固定连接有不规则滑槽,所述筛板的外部固定连接有弧形挡板,所述粉碎轴的外部套接有第二齿轮,所述第二齿轮的下端啮合连接有第三齿轮。该装置具有工作效率高,人工干预少,可以实现机器自动化且可以将污泥完全的干化,粉碎更加彻底的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型污泥烘干自动粉碎装置


[0001]本专利技术涉及污水环保处理设备
,具体为一种节能环保型污泥烘干自动粉碎装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活质量的提高,对环境的问题也越来越重视,而其中对于河水污染治理尤为突出,人们将污水进行污水处理,但是其中产出的污泥最终的去除大多是被焚烧或者是当作肥料,而要想实现上述两个目的,要先将污泥干化然后粉碎,现在的方法通常是将污泥进行人工晾晒,然后打碎,这样不仅费事费力,同时占据场地,同时对于污泥干湿程度不好把控,粉碎的也不够彻底。
[0003]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种节能环保型污泥烘干自动粉碎装置,该装置具有工作效率高,人工干预少,可以实现机器自动化,同时可以将污泥完全的干化,粉碎更加彻底的优点。

技术实现思路

[0004](一)技术方案
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种节能环保型污泥烘干自动粉碎装置,包括筒体,所述筒体的上端开设有环形凹槽,所述环形凹槽内部活动连接有第一滑块,所述第一滑块外部活动连接有连接杆,所述连接杆远离第一滑块的一段活动连接有第二滑块,所述第二滑块的外部活动连接有加热板,所述加热板下端活动连接有中空斜齿轮,所述中空斜齿轮的外部啮合连接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮的内部套接有第一主动轴,所述第一主动轴的外部套接有螺纹丝杆,螺纹丝杆的外部啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外部固定连接有不规则滑槽,所述不规则滑槽的外部滑动连接有第二连接杆,所述第二连接杆的外部活动连接有固定杆,所述固定杆的右端活动连接有筛板,所述筛板的外部固定连接有弧形挡板,所述弧形挡板的下端固定连接有热敏电阻,所述弧形挡板的外部活动连接有粉碎轴,所述粉碎轴的外部套接有第二齿轮,所述第二齿轮的下端啮合连接有第三齿轮,所述第三齿轮的外部固定连接有第二主动轴,所述第三齿轮内部固定连接有卡接装置,所述卡接装置内部活动连接有电磁铁。
[0006]优选的,所述中空斜齿轮的内径和筒体内径相适配,且中空斜齿轮与筒体滑动连接。
[0007]优选的,所述第一斜齿轮与第三齿轮内部构造相同。
[0008]优选的,所述环形凹槽位于筒体左端低,右端高。
[0009]优选的,所述第二滑块与开设在加热板上的条形凹槽滑动连接。
[0010]优选的,所述加热板设置于三块,加热板通过复位弹簧与筒体连接,同时连接在中空斜齿轮内部。
[0011]优选的,所述热敏电阻设置有两个,且分别对称与粉碎轴放置。
[0012]优选的,所述卡接装置设置有六个,且电磁铁上端活动连接有磁块。
[0013]优选的,所述热敏电阻与电磁铁属于电连接关系。
[0014](二)有益效果
[0015]与现有技术相比,本专利技术提供了一种节能环保型污泥烘干自动粉碎装置,具备以下有益效果:
[0016]1、该节能环保型污泥烘干自动粉碎装置,通过热敏电阻、加热板、中空斜齿轮与筛板的配合使用,可以将污泥干化的更加彻底,同时污泥内部干化的很均匀,达到了污泥完全干化,同时占地少的效果。
[0017]2、该节能环保型污泥烘干自动粉碎装置,通过筛板、粉碎轴的配合使用可以将干化后的污泥打碎的更加均匀,颗粒更小,为后续的焚烧或者当作肥料提供良好的先决条件,达到了粉碎均匀,粉碎颗粒细小的效果。
[0018]3、该节能环保型污泥烘干自动粉碎装置,通过第一斜齿轮、第三齿轮与卡接装置的配合使用,可以实现工作的自动化,当干化完成后,可以自动的进行粉碎,达到了机器自动化的效果,省时省力。
附图说明
[0019]图1为本专利技术总体结构示意图;
[0020]图2为本专利技术第一斜齿轮与第三齿轮内部结构示意图;
[0021]图3为本专利技术上视结构示意图;
[0022]图4为本专利技术图1的A部分结构示意图;
[0023]图5为本专利技术图1的B部分结构示意图。
[0024]图中:1、筒体;2、环形凹槽;3、第一滑块;4、连接杆;5、第二滑块;6、加热板;7、中空斜齿轮;8、第一斜齿轮;9、第一主动轴;10、螺纹丝杆;11、第一齿轮;12、不规则滑槽;13、第二连接杆;14、固定杆;15、筛板;16、弧形挡板;17、热敏电阻;18、粉碎轴;19、第二齿轮;20、第三齿轮;21、第二主动轴;22、卡接装置;23、电磁铁。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-5,一种节能环保型污泥烘干自动粉碎装置,包括筒体1,筒体1的上端开设有环形凹槽2,环形凹槽2位于筒体1左端低,右端高,环形凹槽2内部活动连接有第一滑块3,第一滑块3外部活动连接有连接杆4,连接杆4远离第一滑块3的一段活动连接有第二滑块5,第二滑块5的外部活动连接有加热板6,第二滑块5与开设在加热板6上的条形凹槽滑动连接,加热板6下端活动连接有中空斜齿轮7,加热板6设置于三块,加热板6通过复位弹簧与筒体1连接,同时连接在中空斜齿轮7内部,中空斜齿轮7的内径和筒体1内径相适配,且中空斜齿轮7与筒体1滑动连接,中空斜齿轮7的外部啮合连接有第一斜齿轮8,第一斜齿轮8的内部套接有第一主动轴9,第一主动轴9的外部套接有螺纹丝杆10,螺纹丝杆10的外部啮合连
接有第一齿轮11,第一齿轮11的外部固定连接有不规则滑槽12,不规则滑槽12的外部滑动连接有第二连接杆13,第二连接杆13的下端活动连接有缓冲弹簧,第二连接杆13的外部活动连接有固定杆14,固定杆14的右端活动连接有筛板15,筛板15的外部固定连接有弧形挡板16,弧形挡板16的下端固定连接有热敏电阻17,弧形挡板16的外部活动连接有粉碎轴18,热敏电阻17设置有两个,且分别对称与粉碎轴18放置,粉碎轴18的外部套接有第二齿轮19,第一斜齿轮8与第三齿轮20内部构造相同,第二齿轮19的下端啮合连接有第三齿轮20,第三齿轮20的外部固定连接有第二主动轴21,第三齿轮20内部固定连接有卡接装置22,卡接装置22内部活动连接有电磁铁23,卡接装置22设置有六个,且电磁铁23上端活动连接有磁块,热敏电阻17与电磁铁23属于电连接关系。
[0027]使用过程及工作原理:在使用时,当污泥进入筒体1内,外部电机接入电源,当热敏电阻17为常温时,第一斜齿轮8内部的卡接装置22中的电磁铁23失电,使第一斜齿轮8与第一主动轴9套接,所以第一主动轴9带动第一斜齿轮8旋转,又因为第一斜齿轮8与中空斜齿轮7啮合连接,而中空斜齿轮7又与筒体1内部滑动连接,加热板6下端连接在中空斜齿轮7的内部,而加热板6上端开设的条形滑槽内滑动连接有第二滑块5,第二滑块5的外部活动连接有连接杆4,所述连接杆4远离第二滑块5的一段活动连接有第一滑块3,第一滑块3又与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型污泥烘干自动粉碎装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的上端开设有环形凹槽(2),所述环形凹槽(2)内部活动连接有第一滑块(3),所述第一滑块(3)外部活动连接有连接杆(4),所述连接杆(4)远离第一滑块(3)的一段活动连接有第二滑块(5),所述第二滑块(5)的外部活动连接有加热板(6),所述加热板(6)下端活动连接有中空斜齿轮(7),所述中空斜齿轮(7)的外部啮合连接有第一斜齿轮(8),所述第一斜齿轮(8)的内部套接有第一主动轴(9),所述第一主动轴(9)的外部套接有螺纹丝杆(10),螺纹丝杆(10)的外部啮合连接有第一齿轮(11),所述第一齿轮(11)的外部固定连接有不规则滑槽(12),所述不规则滑槽(12)的外部滑动连接有第二连接杆(13),所述第二连接杆(13)的外部活动连接有固定杆(14),所述固定杆(14)的右端活动连接有筛板(15),所述筛板(15)的外部固定连接有弧形挡板(16),所述弧形挡板(16)的下端固定连接有热敏电阻(17),所述弧形挡板(16)的外部活动连接有粉碎轴(18),所述粉碎轴(18)的外部套接有第二齿轮(19),所述第二齿轮(19)的下端啮合连接有第三齿轮(20),所述第三齿轮(20)的外部固定连接有第二主动轴(21),所述第三齿轮(20)内部固定连接有卡接装置(22),所述卡接装...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨仕龙
申请(专利权)人:温州范积商贸有限公司
类型:发明
国别省市:

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