本实用新型专利技术公开了碳化硅微粉分级技术领域的一种碳化硅微粉分级机用均匀进料装置，包括进料仓，进料仓一侧外表面固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有转轴，转轴可在进料仓的内部转动，且转轴的外表面中间位置固定安装有若干个搅拌叶，进料仓的下端外表面固定连接有进料管道，且进料仓的下端外表面与进料管道连接的位置开设有落料孔，进料管道的内部下端与落料孔相对应的位置固定安装有通孔机构，通孔机构包括延伸杆与位于延伸杆内部的转杆，且转杆与延伸杆之间螺纹连接，延伸杆的下端外表面靠近两侧的位置开设有导向槽，能够便于使用者对进行后续的分级工作，且能够防止落料孔造成堵塞的情况，从而增加进料仓落料的稳定性。从而增加进料仓落料的稳定性。从而增加进料仓落料的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅微粉分级机用均匀进料装置
[0001]本技术涉及碳化硅微粉分级
，具体为一种碳化硅微粉分级机用均匀进料装置。
技术介绍
[0002]在碳化硅微粉分级工艺的过程中，需要保持碳化硅微粉分级机的进料管内物料(即微粉)的持续、稳定的供应，目前的进料装置只有一个进料仓向进料管供给物料，由于物料本身的特性，以及不同的物料粒度组成不同，进料口容易发生堵塞。
[0003]现有中国专利(公开号：CN202498036U)公开了一种碳化硅微粉分级机的进料装置，属于碳化硅微粉分级
，包括机架，所述机架上安装有主进料仓，所述主进料仓的出料口密封连接进料管，所述进料管上设有检测进料量的检测装置，所述检测装置电连接于系统的控制单元上，所述机架上还安装有至少一个副进料仓，所述副进料仓与所述进料管之间设有由控制单元控制的将所述副进料仓的物料输送到所述进料管的送料装置,副进料仓通常情况下不向进料管进料，只有主进料仓向进料管进料，只有检测装置检测到进料管进料不足时，通过向控制单元发送信号，控制单元才控制进料装置开启，副进料仓内的物料输送到进料管中，从而保持进料管内的进料量稳定，提高产品质量。
[0004]上述专利中的进料仓在使用时存在一定的弊端，不能够对碳化硅微粉中的粉饼进行打碎，影响器下料的稳定性，且容易造成落料孔堵塞的情况，降低该装置的使用性能。
[0005]基于此，本技术设计了一种碳化硅微粉分级机用均匀进料装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种碳化硅微粉分级机用均匀进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的落料孔容易堵塞与进料不稳定的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳化硅微粉分级机用均匀进料装置，包括进料仓，进料仓一侧外表面固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有转轴，转轴可在进料仓的内部转动，且转轴的外表面中间位置固定安装有若干个搅拌叶，进料仓的下端外表面固定连接有进料管道，且进料仓的下端外表面与进料管道连接的位置开设有落料孔，进料管道的内部下端与落料孔相对应的位置固定安装有通孔机构。
[0008]优选的，通孔机构包括延伸杆与位于延伸杆内部的转杆，且转杆与延伸杆之间螺纹连接，延伸杆的下端外表面靠近两侧的位置开设有导向槽，进料管道的内壁与导向槽相对应的位置固定安装有导向杆，导向杆在导向槽的内部滑动，延伸杆的上端外表面固定安装有推板。
[0009]优选的，转杆下端外表面贯穿进料管道的壳体并延伸至进料管道的外部，且转杆的外侧面固定安装有限位板，进料管道的内部与限位板相对应的位置开设有限位槽，且限位板可在限位槽的内部转动。
[0010]优选的，推板的上端外表面固定安装有若干个锥形钉，且推板的尺寸与落料孔的尺寸相匹配。
[0011]优选的，若干个搅拌叶呈环形分布在转轴的外表面，且搅拌叶的外侧面均固定安装有凸块。
[0012]优选的，进料仓的上端外表面中间位置设置有进料口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将碳化硅微粉经由进料口投入到进料仓的内部，通过手动开关与导线将电机接通电源，并使其进入工作状态，电机通过输出轴带动转轴转动，转轴带动搅拌叶转动，通过搅拌叶与其上的凸块对进入进料仓内部的微粉进行打碎，将微粉中粉饼打碎，使其通过落料孔均匀的进入进料管道的内部，能够便于使用者对进行后续的分级工作，转动转杆，带动限位板在限位槽的内部转动，对转杆进行限位，在螺纹的作用下，转杆促使延伸杆向上移动，延伸杆带动导向杆在导向槽的内部移动，能够增加延伸杆上下移动的稳定性，延伸杆带动推板向上移动，使推板进入落料孔的内部，通过其上的锥形钉对落料孔进行通孔，能够防止落料孔造成堵塞的情况，从而增加进料仓落料的稳定性，提高该装置的使用性能。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的转轴和搅拌叶的相结合视图；
[0018]图3为本技术的进料管道和转杆的相结合视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、进料仓；2、进料管道；3、落料孔；4、电机；5、转轴；6、搅拌叶；7、进料口；8、推板；9、延伸杆；10、转杆；11、限位板；12、限位槽；13、导向槽；14、导向杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种碳化硅微粉分级机用均匀进料装置技术方案：一种碳化硅微粉分级机用均匀进料装置，包括进料仓1，进料仓1一侧外表面固定安装有电机4，电机4的输出轴固定连接有转轴5，转轴5可在进料仓1的内部转动，且转轴5的外表面中间位置固定安装有若干个搅拌叶6，进料仓1的下端外表面固定连接有进料管道2，且进料仓1的下端外表面与进料管道2连接的位置开设有落料孔3，进料管道2的内部下端与落料孔3相对应的位置固定安装有通孔机构。
[0023]通孔机构包括延伸杆9与位于延伸杆9内部的转杆10，且转杆10与延伸杆9之间螺纹连接，延伸杆9的下端外表面靠近两侧的位置开设有导向槽13，进料管道2的内壁与导向槽13相对应的位置固定安装有导向杆14，导向杆14在导向槽13的内部滑动，延伸杆9的上端外表面固定安装有推板8，便于使用者对落料孔3进行通孔。
[0024]转杆10下端外表面贯穿进料管道2的壳体并延伸至进料管道2的外部，且转杆10的外侧面固定安装有限位板11，进料管道2的内部与限位板11相对应的位置开设有限位槽12，且限位板11可在限位槽12的内部转动，便于使用转动转杆10，从而将推板8进行向上或向下移动。
[0025]推板8的上端外表面固定安装有若干个锥形钉，且推板8的尺寸与落料孔3的尺寸相匹配，便于使用者对堵塞的落料孔3进行清理。
[0026]若干个搅拌叶6呈环形分布在转轴5的外表面，且搅拌叶6的外侧面均固定安装有凸块，增加对碳化硅微粉的分散性。
[0027]进料仓1的上端外表面中间位置设置有进料口7，用于保证该装置的正常运行。
[0028]本实施例的一个具体应用为：将碳化硅微粉经由进料口7投入到进料仓1的内部，通过手动开关与导线将电机4接通电源，并使其进入工作状态，电机4通过输出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅微粉分级机用均匀进料装置，包括进料仓(1)，其特征在于：所述进料仓(1)一侧外表面固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)可在进料仓(1)的内部转动，且转轴(5)的外表面中间位置固定安装有若干个搅拌叶(6)，所述进料仓(1)的下端外表面固定连接有进料管道(2)，且进料仓(1)的下端外表面与进料管道(2)连接的位置开设有落料孔(3)，所述进料管道(2)的内部下端与落料孔(3)相对应的位置固定安装有通孔机构。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉分级机用均匀进料装置，其特征在于：通孔机构包括延伸杆(9)与位于延伸杆(9)内部的转杆(10)，且转杆(10)与延伸杆(9)之间螺纹连接，所述延伸杆(9)的下端外表面靠近两侧的位置开设有导向槽(13)，所述进料管道(2)的内壁与导向槽(13)相对应的位置固定安装有导向杆(14)，所述导向杆(14)在导向槽(13)的内部滑动，所述延伸杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄威，徐天兵，李同清，刘峰，
申请(专利权)人：连云港秉文科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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