一种升降铝合金爬架自重防坠块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降铝合金爬架自重防坠块，涉及建筑技术领域，为解决现有爬架自重防坠块，因为其对环境粉尘要求高，造成高粉尘工作区域自重防坠块很容易出现卡死现象，每次回库都要进行清灰工作，变相的增加了成本的问题。所述防坠块底座的后端设置有加固板，所述加固板的后端设置有墙体，所述防坠块底座的四角均设置有固定杆，且固定杆将防坠块底座和加固板螺栓连接至墙体上，所述防坠块底座的前端设置有防坠块支架，且防坠块支架与防坠块底座焊接连接，所述防坠块支架的前端设置有固定台，且固定台与防坠块支架焊接连接，所述固定台的前端设置有防坠安装块，所述防坠安装块的前端一侧设置有导轨。的前端一侧设置有导轨。的前端一侧设置有导轨。

【技术实现步骤摘要】
一种升降铝合金爬架自重防坠块


[0001]本技术涉及建筑
，具体为一种升降铝合金爬架自重防坠块。

技术介绍

[0002]防坠器又叫速差器，是一种起保护作用的产品。能在限定距离内快速制动锁定坠落物体，适合于货物吊装，保护地面操作人员的生命安全和防止被吊工件物体的损坏。防坠器利用物体下坠速度差进行自控，高挂低用。产品适用于天车起吊时防止被吊工件意外坠落时的安全防护，能有效地保护地面操作人员的生命安全和被吊工件物体的损坏，应用于冶金汽车制造，石油化工、工程建设、电力、船舶、通讯、制药、桥梁等高处作业场所。速差式自控器固定悬挂在作业点上方，将自控器内的绳索和安全带上半圆环联结可任意将绳索拉出，在一定位置上作业。工作完毕，人向上移动，绳即自行收回自控器内。
[0003]但是，现有爬架自重防坠块，因为其对环境粉尘要求高，造成高粉尘工作区域自重防坠块很容易出现卡死现象，每次回库都要进行清灰工作，变相的增加了成本的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种升降铝合金爬架自重防坠块。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种升降铝合金爬架自重防坠块，以解决上述
技术介绍
中提出的现有爬架自重防坠块，因为其对环境粉尘要求高，造成高粉尘工作区域自重防坠块很容易出现卡死现象，每次回库都要进行清灰工作，变相的增加了成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种升降铝合金爬架自重防坠块，包括防坠块底座，所述防坠块底座的后端设置有加固板，所述加固板的后端设置有墙体，所述防坠块底座的四角均设置有固定杆，且固定杆将防坠块底座和加固板螺栓连接至墙体上，所述防坠块底座的前端设置有防坠块支架，且防坠块支架与防坠块底座焊接连接，所述防坠块支架的前端设置有固定台，且固定台与防坠块支架焊接连接，所述固定台的前端设置有防坠安装块，且防坠安装块与固定台焊接连接，所述防坠安装块的前端一侧设置有导轨，所述导轨上均设置有防坠横柱，所述防坠安装块上靠近导轨的两侧均设置有导轮，且导轮与导轨外壁滑动连接，所述防坠安装块靠近导轨外壁的一侧上设置有防坠装置，所述防坠装置的旋转中心设置有防坠装置固定杆，防坠装置固定杆与防坠装置焊接连接，且防坠装置与防坠安装块通过防坠装置固定杆转轴连接，所述防坠装置的上端设置有防坠挡板，且防坠挡板与防坠装置一体成型设置，所述防坠装置的下端设置有限速挡板，限速挡板与防坠装置一体成型设置，且限速挡板位于防坠横柱下方，防坠挡板长度长于限速挡板，所述防坠装置远离防坠挡板的一侧设置有弹簧接口，且弹簧接口与防坠装置焊接连接，所述弹簧接口的一端设置有复位弹簧，且复位弹簧与弹簧接口焊接连接，所述复位弹簧的一端设置有弹簧接块，且弹簧接块与复位弹簧焊接连接，所述弹簧接块的下端设置有支撑台，且支撑台与弹簧接口焊接连接，所述支撑台的上端设置有支架支撑柱，支架支撑柱与防坠块支架和支撑台焊接连接，且支架支撑柱的后端外壁与防坠块底座焊接连接，所述支撑台的
下端设置有支撑台底座，支撑台底座与支撑台焊接连接，且支撑台底座后端外壁与防坠块底座焊接连接，所述防坠装置固定杆的一端设置有防坠限位板，且防坠限位板与防坠装置固定杆焊接连接，所述固定台上靠近防坠限位板的一侧设置有加固板，加固板与固定台焊接连接，且加固板设置在防坠限位板正上方。
[0006]优选的，所述防坠挡板和限速挡板的内部均设置有加固板，且与防坠挡板和限速挡板焊接连接。
[0007]优选的，所述防坠块底座的上端内部设置有防尘顶孔，所述防尘顶孔上设置有顶孔接头，所述顶孔接头上端设置有防尘外壳，且防尘外壳与顶孔接头一体成型设置。
[0008]优选的，所述防尘外壳靠近墙体的一侧设置有防水板，且防水板与防尘外壳焊接连接。
[0009]优选的，所述防坠挡板和限速挡板上均设置有防尘孔。
[0010]优选的，两个所述防尘孔的两侧均设置有水槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过防尘孔的设置，使得灰尘得以被通过不会被沉积堵塞，解决了现有爬架自重防坠块，因为其对环境粉尘要求高，造成高粉尘工作区域自重防坠块很容易出现卡死现象，每次回库都要进行清灰工作，变相的增加了成本的问题。
[0013]2、通过防尘外壳的设置，使得外部灰尘得以被挡住，极大提高了防坠块的无尘环境。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体左视结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体右视结构示意图；
[0016]图3为本技术的防坠装置结构示意图；
[0017]图中：1、防坠块底座；2、加固板；3、墙体；4、固定杆；5、防坠块支架；6、固定台；7、防坠安装块；8、支架支撑柱；9、支撑台；10、支撑台底座；11、弹簧接块；12、复位弹簧；13、弹簧接口；14、防坠装置；15、防坠装置固定杆；16、防坠挡板；17、限速挡板；18、导轨；19、防坠横柱； 20、导轮；21、防尘顶孔；22、防尘外壳；23、顶孔接头；24、防水板；25、防坠限位板；27、水槽；28、防尘孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种升降铝合金爬架自重防坠块，包括防坠块底座1，防坠块底座1的后端设置有加固板2，加固板2 的后端设置有墙体3，防坠块底座1的四角均设置有固定杆4，且固定杆4将防坠块底座1和加固板2螺栓连接至墙体3上，防坠块底座1的前端设置有防坠块支架5，且防坠块支架5与防坠块底座1焊接连接，防坠块支架5的前端设置有固定台6，且固定台6与防坠块支架5焊接连接，固定台6的前端设置有防坠安装块7，且防坠安装块7与固定台6焊接连接，防坠安装块7的前端一侧设置有导轨18，
导轨18上均设置有防坠横柱19，防坠安装块7上靠近导轨18的两侧均设置有导轮20，且导轮20与导轨18外壁滑动连接，防坠安装块7靠近导轨18外壁的一侧上设置有防坠装置14，防坠装置14的旋转中心设置有防坠装置固定杆15，防坠装置固定杆15与防坠装置14焊接连接，且防坠装置14与防坠安装块7通过防坠装置固定杆15转轴连接，防坠装置 14的上端设置有防坠挡板16，且防坠挡板16与防坠装置14一体成型设置，防坠装置14的下端设置有限速挡板17，限速挡板17与防坠装置14一体成型设置，且限速挡板17位于防坠横柱19下方，防坠挡板16长度长于限速挡板 17，防坠装置14远离防坠挡板16的一侧设置有弹簧接口13，且弹簧接口13 与防坠装置14焊接连接，弹簧接口13的一端设置有复位弹簧12，且复位弹簧12与弹簧接口13焊接连接，复位弹簧12的一端设置有弹簧接块11，且弹簧接块11与复位弹簧12焊接连接，弹簧接块11的下端设置有支撑台9，且支撑台9与弹簧接口13焊接连接，支撑台9的上端设置有支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降铝合金爬架自重防坠块，包括防坠块底座(1)，其特征在于：所述防坠块底座(1)的后端设置有加固板(2)，所述加固板(2)的后端设置有墙体(3)，所述防坠块底座(1)的四角均设置有固定杆(4)，且固定杆(4)将防坠块底座(1)和加固板(2)螺栓连接至墙体(3)上，所述防坠块底座(1)的前端设置有防坠块支架(5)，且防坠块支架(5)与防坠块底座(1)焊接连接，所述防坠块支架(5)的前端设置有固定台(6)，且固定台(6)与防坠块支架(5)焊接连接，所述固定台(6)的前端设置有防坠安装块(7)，且防坠安装块(7)与固定台(6)焊接连接，所述防坠安装块(7)的前端一侧设置有导轨(18)，所述导轨(18)上均设置有防坠横柱(19)，所述防坠安装块(7)上靠近导轨(18)的两侧均设置有导轮(20)，且导轮(20)与导轨(18)外壁滑动连接，所述防坠安装块(7)靠近导轨(18)外壁的一侧上设置有防坠装置(14)，所述防坠装置(14)的旋转中心设置有防坠装置固定杆(15)，防坠装置固定杆(15)与防坠装置(14)焊接连接，且防坠装置(14)与防坠安装块(7)通过防坠装置固定杆(15)转轴连接，所述防坠装置(14)的上端设置有防坠挡板(16)，且防坠挡板(16)与防坠装置(14)一体成型设置，所述防坠装置(14)的下端设置有限速挡板(17)，限速挡板(17)与防坠装置(14)一体成型设置，且限速挡板(17)位于防坠横柱(19)下方，防坠挡板(16)长度长于限速挡板(17)，所述防坠装置(14)远离防坠挡板(16)的一侧设置有弹簧接口(13)，且弹簧接口(13)与防坠装置(14)焊接连接，所述弹簧接口(13)的一端设置有复位弹簧(12)，且复位弹簧(12)与弹簧接口(13)焊接连接，所述复位弹簧(12)的一端设置有弹簧接块(11)，且弹簧接块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭娇龙，
申请(专利权)人：蒋家新，
类型：新型
国别省市：