本实用新型专利技术公开了一种新型离子电池材料粉碎研磨装置，包括箱体，所述箱体上端开设有进料口，所述进料口上固定连接有进料通道，所述进料通道内设置有用于把电池材料烘干便于对电池材料进行研磨的烘干机构，本实用新型专利技术设置有烘干机构，对电池材料进行加热烘干，提高电池材料内的干燥度，便于对电池材料进行粉碎研磨，本实用新型专利技术还设置有刮料机构，刮掉研磨基座侧壁和研磨块侧壁上的电池材料，使电池材料研磨的更加充分，提高研磨效率，利用弹簧对刮料板进行缓冲，降低研磨基座侧壁和研磨块侧壁的磨损，提高研磨基座和研磨块的使用寿命，同时利用弹性橡胶片防止电池材料进入到安装槽内，使刮料机构正常运行。使刮料机构正常运行。使刮料机构正常运行。
【技术实现步骤摘要】
一种新型离子电池材料粉碎研磨装置
[0001]本技术涉及电池材料粉碎研磨领域，具体是一种新型离子电池材料粉碎研磨装置。
技术介绍
[0002]锂电池是指电化学体系中含有锂的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池；锂电池负极材料主要是石墨，在生产锂电池负极的时候，需要对石墨进行粉碎、筛选、混合等加工，其中粉碎是一道比较重要的工序，要求粉碎后的颗粒大小均匀、粉碎效率高。
[0003]电池材料粉碎时，由于电池材料被长时间存放，电池材料会吸收空气中的水分，使得电池材料硬度降低，在粉碎研磨时，电池材料会附着在粉碎刀和研磨块上，影响粉碎研磨的质量。
[0004]在研磨时，电池材料在研磨压力的作用下也会附着在研磨块上，堵塞研磨间隙，同时还会影响研磨好的电池材料下落，妨碍研磨工作的正常运行，降低工作效率。
[0005]针对上述问题，现在设计一种改进的新型离子电池材料粉碎研磨装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种新型离子电池材料粉碎研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种新型离子电池材料粉碎研磨装置，包括箱体，所述箱体上端开设有进料口，所述进料口上固定连接有进料通道，所述进料通道远离进料口的一端固定连接有便于电池材料进入到箱体内的漏斗，所述进料通道内设置有用于把电池材料烘干便于对电池材料进行研磨的烘干机构。
[0009]所述箱体底端固定连接有用于支撑箱体的立柱，所述箱体底部侧壁上开设有出料口，所述箱体内壁底端固定连接有固定块，所述固定块远离箱体底部的一端固定连接有固定框，所述固定框内固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴侧壁固定连接有研磨块，所述研磨块远离固定框的一侧设置有与研磨块配合使用的研磨基座，所述研磨块与研磨基座配合使用对电池材料进行研磨，所述研磨基座固定连接在箱体侧壁上，所述研磨基座的侧壁设置有用于防止电池材料粘贴在研磨块侧壁上的刮料机构，所述研磨块的侧壁上设置有用于防止电池材料粘贴在研磨基座侧壁上的刮料机构，所述研磨基座中心位置开设有便于电池材料进入到研磨块与研磨基座之间的开口。
[0010]所述研磨基座远离研磨块一侧的旋转轴侧壁上固定连接有若干个粉碎刀，所述箱体侧壁上也固定连接有若干个粉碎刀，所述旋转轴上的粉碎刀与箱体侧壁上的粉碎刀交错设置。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述研磨块为便于电池材料下落到研磨块与研磨
基座之间的圆锥形。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述研磨基座远离研磨块的一端开设有便于电池材料集中到研磨基座开口处的圆锥形凹槽。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述烘干机构包括安装框，所述安装框固定连接在进料通道的侧壁上，所述安装框内固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮A，所述齿轮A上啮合有齿轮B，所述齿轮A和齿轮B远离电机的一端均固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端穿过进料通道侧壁固定连接有滚轮，所述滚轮设置在进料通道内，所述滚轮侧壁上固定连接有导热板，所述导热板上设置有对导热板进行加热的加热器，所述加热器固定连接在进料通道的内壁上。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述加热器正下方的进料通道侧壁上固定连接有斜块，所述斜块远离进料通道内壁的一端固定连接有用于防止电池材料粘贴在导热板上的伸缩刮板，所述进料通道侧壁固定连接有用于把电池材料内排出的水汽吹出进料通道的排气扇。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述刮料机构包括刮料板，所述研磨基座和研磨块侧壁上均开设有安装槽，所述刮料板与安装槽侧壁上端通过铁质弹片固定连接，所述安装槽底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离安装槽底部的一端固定连接有支撑块，所述支撑块远离弹簧的一端与刮料板接触连接。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述刮料板侧壁上固定连接有用于防止电池材料进入到安装槽内的弹性橡胶片，所述弹性橡胶片远离刮料板的一侧固定连接在安装槽侧壁上。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术设置有烘干机构，对电池材料进行加热烘干，提高电池材料内的干燥度，便于对电池材料进行粉碎研磨，同时防止电池材料附着在研磨块和研磨基座上，提高粉碎研磨效率和粉碎研磨质量。
[0019]2、本技术还设置有刮料机构，刮掉研磨基座侧壁和研磨块侧壁上的电池材料，防止电池材料粘贴在研磨基座侧壁和研磨块侧壁上，使电池材料研磨的更加充分，提高研磨效率，利用弹簧对刮料板进行缓冲，降低研磨基座侧壁和研磨块侧壁的磨损，提高研磨基座和研磨块的使用寿命，同时利用弹性橡胶片防止电池材料进入到安装槽内，使刮料机构正常运行。
附图说明
[0020]图1为一种新型离子电池材料粉碎研磨装置的三维结构示意图。
[0021]图2为一种新型离子电池材料粉碎研磨装置的结构示意图。
[0022]图3为一种新型离子电池材料粉碎研磨装置中烘干机构的俯视图。
[0023]图4为一种新型离子电池材料粉碎研磨装置中刮料机构的结构示意图。
[0024]图5为一种新型离子电池材料粉碎研磨装置图2中A处的放大结构示意图。
[0025]其中：箱体1、进料口2、进料通道3、漏斗4、立柱5、出料口6、固定块7、固定框8、电机9、旋转轴10、研磨块11、研磨基座12、凹槽13、粉碎刀14、安装框15、齿轮A16、齿轮B17、转动杆18、滚轮19、导热板20、加热器21、斜块22、伸缩刮板23、排气扇24、刮料板25、安装槽26、铁
质弹片27、弹性橡胶片28、弹簧29、支撑块30。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种新型离子电池材料粉碎研磨装置，包括箱体1，所述箱体1上端开设有进料口2，所述进料口2上固定连接有进料通道3，所述进料通道3远离进料口2的一端固定连接有便于电池材料进入到箱体1内的漏斗4，所述进料通道3内设置有用于把电池材料烘干便于对电池材料进行研磨的烘干机构。
[0028]所述箱体1底端固定连接有用于支撑箱体1的立柱5，所述箱体1底部侧壁上开设有出料口6，所述箱体1内壁底端固定连接有固定块7，所述固定块7远离箱体1底部的一端固定连接有固定框8，所述固定框8内固定安装有电机9，所述电机9的输出端固定连接有旋转轴10，所述旋转轴10侧壁固定连接有研磨块11，所述研磨块11远离固定框8的一侧设置有与研磨块11配合使用的研磨基座12，所述研磨块11与研磨基座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型离子电池材料粉碎研磨装置，包括箱体（1），所述箱体（1）上端开设有进料口（2），其特征在于，所述进料口（2）上固定连接有进料通道（3），所述进料通道（3）远离进料口（2）的一端固定连接有便于电池材料进入到箱体（1）内的漏斗（4），所述进料通道（3）内设置有用于把电池材料烘干便于对电池材料进行研磨的烘干机构；所述箱体（1）底端固定连接有用于支撑箱体（1）的立柱（5），所述箱体（1）底部侧壁上开设有出料口（6），所述箱体（1）内壁底端固定连接有固定块（7），所述固定块（7）远离箱体（1）底部的一端固定连接有固定框（8），所述固定框（8）内固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出端固定连接有旋转轴（10），所述旋转轴（10）侧壁固定连接有研磨块（11），所述研磨块（11）远离固定框（8）的一侧设置有与研磨块（11）配合使用的研磨基座（12），所述研磨块（11）与研磨基座（12）配合使用对电池材料进行研磨，所述研磨基座（12）固定连接在箱体（1）侧壁上，所述研磨基座（12）的侧壁设置有用于防止电池材料粘贴在研磨块（11）侧壁上的刮料机构，所述研磨块（11）的侧壁上设置有用于防止电池材料粘贴在研磨基座（12）侧壁上的刮料机构，所述研磨基座（12）中心位置开设有便于电池材料进入到研磨块（11）与研磨基座（12）之间的开口；所述研磨基座（12）远离研磨块（11）一侧的旋转轴（10）侧壁上固定连接有若干个粉碎刀（14），所述箱体（1）侧壁上也固定连接有若干个粉碎刀（14），所述旋转轴（10）上的粉碎刀（14）与箱体（1）侧壁上的粉碎刀（14）交错设置。2.根据权利要求1所述的一种新型离子电池材料粉碎研磨装置，其特征在于，所述研磨块（11）为便于电池材料下落到研磨块（11）与研磨基座（12）之间的圆锥形。3.根据权利要求1所述的一种新型离子电池材料粉碎研磨装置，其特征在于，所述研磨基座（12）远离研磨块（11）的一端开设有便于电池材料集中到研磨基座（12）开口处的圆锥形凹槽（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓婧芳，陈鹏媚，陈静波，
申请(专利权)人：安徽博石高科新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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