一种木门加工用喷漆支架制造技术

技术编号:27440147 阅读:19 留言:0更新日期:2021-02-25 03:44
本实用新型专利技术公开了一种木门加工用喷漆支架,包括底座,所述底座的顶部中心位置固定安装有安装块,所述安装块的两侧均固定安装有横板,两个横板的顶部分别固定安装有第一立板和第二立板,所述第一立板和第二立板相互靠近的一侧均转动安装有转轴,两个转轴相互靠近的一端均固定安装有竖板,两个竖板相互靠近的一侧固定安装有同一个支板,两个竖板的顶部滑动安装有同一个顶板,所述顶板和支板相互靠近的一侧分别固定安装有第二卡块和第一卡块。本实用新型专利技术可以保证木门在喷漆的过程中不会发生位置的偏移,两个竖板可以带动木门在驱动电机的作用下进行翻面,木门的一面喷漆完成后不需要等待晾干,大大提高了木门喷漆的效率。大大提高了木门喷漆的效率。大大提高了木门喷漆的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木门加工用喷漆支架


[0001]本技术涉及一种喷漆支架,尤其涉及一种木门加工用喷漆支架。

技术介绍

[0002]采用简易喷漆工艺对木门进行喷漆时,为了达到快速方便的喷漆目的,一般在喷漆房配设有喷漆支架,将木门置于支架上,然后利用喷漆设备对木门进行喷漆。
[0003]由于现有的木门支架一般为一个方形框架式结构,将木门直接置于支架上,由于在喷漆时需要对木门的正反两面都要进行喷漆,如采用传统的喷漆支架则需要在一面喷漆完毕等待一段时间将喷漆干燥后再翻过另一面进行喷漆,效率较低,另外,这种喷漆支架即便在喷漆干燥后翻过来另一面进行喷漆时,仍然需要将喷漆面置于喷漆支架上,这样就难免会发生将干燥好的喷漆面划伤,直接影响了漆面的质量,所以我们提出了一种木门加工用喷漆支架,用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种进行木门进行固定,且可以提高对木门喷漆效率的一种木门加工用喷漆支架。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0006]一种木门加工用喷漆支架,包括底座,所述底座的顶部中心位置固定安装有安装块,所述安装块的两侧均固定安装有横板,两个横板的顶部分别固定安装有第一立板和第二立板,所述第一立板和第二立板相互靠近的一侧均转动安装有转轴,两个转轴相互靠近的一端均固定安装有竖板,两个竖板相互靠近的一侧固定安装有同一个支板,两个竖板的顶部滑动安装有同一个顶板,所述顶板和支板相互靠近的一侧分别固定安装有第二卡块和第一卡块,其中一个转轴上传动连接有驱动组件,所述第二立板的一侧固定安装有箱体,所述箱体的内部密封滑动安装有立柱,所述立柱的顶部贯穿箱体的顶部内壁并延伸至箱体的上方,且立柱的顶部和顶板的底部固定安装,所述箱体的内部密封连通有进气组件。
[0007]为了方便对木门进行翻面喷漆加工,所述驱动组件包括固定安装在第二立板一侧的驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端贯穿第二立板的一侧并延伸至第二立板的另一侧,且驱动电机输出轴的外侧固定套设有主动轮,其中一个转轴的外侧固定套设有从动轮,且从动轮和主动轮传动连接有同一个皮带。
[0008]为了使顶板的移动位置更加稳定,两个竖板的顶部均开设有滑槽,两个滑槽的底部内壁上均固定安装有缓冲弹簧,两个缓冲弹簧的顶部分别固定安装有滑板,两个滑板分别和两个滑槽滑动连接,且两个滑板的顶部分别延伸至两个竖板的上方,两个滑板的顶部均和顶板的底部固定安装。
[0009]为了方便对顶板的高度进行调节,所述进气组件包括固定安装在箱体一侧的气缸,所述气缸的输出轴密封连通有T型管,所述T型管的一端贯穿箱体的一侧并延伸至箱体的内部,且T型管和箱体密封固定安装,所述T型管上密封连通有泄压组件。
[0010]为了提高支架的灵活性,所述泄压组件包括和T型管密封相连通的泄压管,且泄压管的外侧固定安装有电磁阀,所述箱体的底部内壁上固定安装有复位弹簧,且复位弹簧的顶部和立柱的底部固定安装,所述底座的底部设置有四个刹车轮,且四个刹车轮对称设置在底座的底部两侧。
[0011]本技术的有益效果在于:
[0012]本技术的第一卡块和第二卡块相互靠近的一侧均开设有卡槽,两个卡槽可以活动安装同一个木门,第一卡块和第二卡块可以在复位弹簧和气缸的作用下卡紧木门,保证木门在喷漆的过程中不会发生位置的偏移,两个竖板可以带动木门在驱动电机的作用下进行翻面,木门的一面喷漆完成后不需要等待晾干,大大提高了木门喷漆的效率。
附图说明
[0013]图1是本技术所述一种木门加工用喷漆支架的部分结构立体图;
[0014]图2是本技术所述一种木门加工用喷漆支架的结构示意图;
[0015]图3是本技术所述一种木门加工用喷漆支架的图2中A部分结构放大示意图。
[0016]图中:1-底座,2-刹车轮,3-安装块,4-横板,5-第一立板,6-第二立板,7-转轴,8-竖板,9-滑槽,10-缓冲弹簧,11-滑板,12-直板,13-第一卡块,14-顶板,15-第二卡块,16-箱体,17-复位弹簧,18-立柱,19-气缸,20-T型管,21-泄压管,22-驱动电机、23-皮带。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0018]如图1-图3所示,本技术一种木门加工用喷漆支架,包括底座1,底座1的顶部中心位置固定安装有安装块3,安装块3的两侧均固定安装有横板4,两个横板4的顶部分别固定安装有第一立板5和第二立板6,第一立板5和第二立板6相互靠近的一侧均转动安装有转轴7,两个转轴7相互靠近的一端均固定安装有竖板8,两个竖板8相互靠近的一侧固定安装有同一个支板12,两个竖板8的顶部滑动安装有同一个顶板14,顶板14和支板12相互靠近的一侧分别固定安装有第二卡块15和第一卡块13,为了使顶板14的移动位置更加稳定,两个竖板8的顶部均开设有滑槽9,两个滑槽9的底部内壁上均固定安装有缓冲弹簧10,两个缓冲弹簧10的顶部分别固定安装有滑板11,两个滑板11分别和两个滑槽9滑动连接,且两个滑板11的顶部分别延伸至两个竖板8的上方,两个滑板11的顶部均和顶板14的底部固定安装,其中一个转轴7上传动连接有驱动组件,为了方便对木门进行翻面喷漆加工,驱动组件包括固定安装在第二立板6一侧的驱动电机22,驱动电机22输出轴的一端贯穿第二立板6的一侧并延伸至第二立板6的另一侧,且驱动电机22输出轴的外侧固定套设有主动轮,其中一个转轴7的外侧固定套设有从动轮,且从动轮和主动轮传动连接有同一个皮带23,第二立板6的一侧固定安装有箱体16,箱体16的内部密封滑动安装有立柱18,立柱18的顶部贯穿箱体16的顶部内壁并延伸至箱体16的上方,且立柱18的顶部和顶板14的底部固定安装,箱体16的内部密封连通有进气组件,为了方便对顶板14的高度进行调节,进气组件包括固定安装在箱体16一侧的气缸19,气缸19的输出轴密封连通有T型管20,T型管20的一端贯穿箱体16的一侧并延伸至箱体16的内部,且T型管20和箱体16密封固定安装,T型管20上密封连通有泄压组件,为了提高支架的灵活性,泄压组件包括和T型管20密封相连通的泄压管21,且泄压
管21的外侧固定安装有电磁阀,箱体16的底部内壁上固定安装有复位弹簧17,且复位弹簧17的顶部和立柱18的底部固定安装,底座1的底部设置有四个刹车轮2,且四个刹车轮2对称设置在底座1的底部两侧。
[0019]图2还示出了设于设置在第一卡块13和第二卡块15上的两个卡槽,两个卡槽和木门的大小相匹配,当气缸19向箱体16内充气时,第二卡块15向上进行移动,将木门放置在第一卡块13和第二卡块15之间的区域,再启动电磁阀,使泄压管21和T型管20相连通,对箱体16的内部进行泄压,第二卡块15在复位弹簧15的作用下卡紧木门。
[0020]如图1-图3所示,需要对木门进行喷漆作业时,首先利用底座1下方的刹车轮2将支架推动只木门喷漆所在的区域,锁紧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木门加工用喷漆支架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部中心位置固定安装有安装块(3),所述安装块(3)的两侧均固定安装有横板(4),两个横板(4)的顶部分别固定安装有第一立板(5)和第二立板(6),所述第一立板(5)和第二立板(6)相互靠近的一侧均转动安装有转轴(7),两个转轴(7)相互靠近的一端均固定安装有竖板(8),两个竖板(8)相互靠近的一侧固定安装有同一个支板(12),两个竖板(8)的顶部滑动安装有同一个顶板(14),所述顶板(14)和支板(12)相互靠近的一侧分别固定安装有第二卡块(15)和第一卡块(13),其中一个转轴(7)上传动连接有驱动组件,所述第二立板(6)的一侧固定安装有箱体(16),所述箱体(16)的内部密封滑动安装有立柱(18),所述立柱(18)的顶部贯穿箱体(16)的顶部内壁并延伸至箱体(16)的上方,且立柱(18)的顶部和顶板(14)的底部固定安装,所述箱体(16)的内部密封连通有进气组件。2.根据权利要求1所述的一种木门加工用喷漆支架,其特征在于:所述驱动组件包括固定安装在第二立板(6)一侧的驱动电机(22),所述驱动电机(22)输出轴的一端贯穿第二立板(6)的一侧并延伸至第二立板(6)的另一侧,且驱动电机(22)输出轴的外侧固定套设有主动轮,其中一个转轴(7)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝琰
申请(专利权)人:重庆中木智能家具有限公司
类型:新型
国别省市:

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