本实用新型专利技术公开了一种炼钢厂用除尘降噪装置，包括除尘塔，所述除尘塔内腔的顶部固定连接有减震箱，所述减震箱的内腔设置有电机，所述电机的输出端贯穿减震箱的右侧，所述电机的表面且位于减震箱的内部套接有固定环，所述固定环的前侧和背侧均固定连接有夹板，所述夹板的顶部和底部与减震箱内壁的顶部和底部滑动连接，所述夹板的左侧固定连接有连接板，所述连接板的左侧与减震箱内壁的左侧滑动连接，所述连接板内腔的左侧和右侧均通过转轴活动连接有复位机构。本实用新型专利技术解决了现有的除尘塔不具有稳定除尘降噪的问题，增加了除尘塔机械工作的稳定性，也减少了机器工作噪音的污染，也提高了除尘塔的实用性。也提高了除尘塔的实用性。也提高了除尘塔的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种炼钢厂用除尘降噪装置
[0001]本技术涉及炼钢厂除尘降噪机械
，具体为一种炼钢厂用除尘降噪装置。
技术介绍
[0002]炼钢厂设计的依据是甲方或厂家提出的经政府有关部门核准的设计项目建议书，它可能是整个钢铁企业设计内容的一部分，也可能是单独的一个炼钢厂，此外，对于炼钢厂中部分设施，如炼钢炉炉体、连铸机等单项工程，也可单独设计。
[0003]在炼钢厂加工中需要用到除尘降噪装置，但现有的除尘塔不具有稳定除尘降噪的功能，影响除尘塔机械工作的稳定性，也增加了机器工作噪音的污染，也降低了除尘塔的实用性。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种炼钢厂用除尘降噪装置，具备除尘降噪效果好的优点，解决了现有的除尘塔不具有稳定除尘降噪的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炼钢厂用除尘降噪装置，包括除尘塔，所述除尘塔内腔的顶部固定连接有减震箱，所述减震箱的内腔设置有电机，所述电机的输出端贯穿减震箱的右侧，所述电机的表面且位于减震箱的内部套接有固定环，所述固定环的前侧和背侧均固定连接有夹板，所述夹板的顶部和底部与减震箱内壁的顶部和底部滑动连接，所述夹板的左侧固定连接有连接板，所述连接板的左侧与减震箱内壁的左侧滑动连接，所述连接板内腔的左侧和右侧均通过转轴活动连接有复位机构。
[0006]作为本技术优选的，所述复位机构包括剪叉活动杆，所述连接板内腔的左侧和右侧均通过转轴活动连接有剪叉活动杆，所述剪叉活动杆的内侧通过轴销活动连接有伸缩压力弹簧杆。
[0007]作为本技术优选的，所述减震箱内壁的顶部和底部且对应夹板的位置开设有滑槽，所述滑槽的长度大于夹板的移动距离，所述滑槽与夹板配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述减震箱内壁的左侧且对应连接板的位置开设有滑轨，所述滑轨的宽度与连接板之间的间隙不得小于零点二厘米，所述滑轨与连接板配合使用。
[0009]作为本技术优选的，所述固定环的内侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫的内侧与电机的表面接触，所述橡胶垫与电机配合使用。
[0010]作为本技术优选的，所述减震箱的右侧且对应电机的位置开设有开口，所述开口的宽度大于电机的宽度，所述开口与电机配合使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置除尘塔、减震箱、电机、固定环、夹板、连接板和复位机构配
合使用，通过使用者启动电机正常工作，电机产生的震动传递给固定环，固定环产生震动带动夹板前后移动，夹板配合滑槽前后移动带动连接板往前后移动，连接板配合滑轨前后限位移动的同时拉动剪叉活动杆水平支撑，剪叉活动杆水平支撑带动伸缩压力弹簧杆拉伸并往内侧提供复位阻力减少震动，最后除尘塔正常工作除尘，解决了现有的除尘塔不具有稳定除尘降噪的问题，增加了除尘塔机械工作的稳定性，也减少了机器工作噪音的污染，也提高了除尘塔的实用性。
[0013]2、本技术通过滑槽的设置，能够使夹板在滑槽内部前后移动，同时起到限位的作用，避免了夹板在移动的过程中出现晃动的现象，也减少夹板在滑槽内部的摩擦，增加夹板的使用寿命。
[0014]3、本技术通过滑轨的设置，能够使连接板在滑轨内部前后移动，同时起到固定的作用，避免了连接板在移动的过程中出现偏移的现象，也增加连接板移动的稳定性。
[0015]4、本技术通过橡胶垫的设置，能够辅助电机进行工作，同时起到防护的作用，避免了电机工作中与固定环直接接触造成磨损碰撞，也减少固定环的磨损，延长固定环的使用时间。
[0016]5、本技术通过开口的设置，能够使电机通过开口进行机械工作，避免了开口的宽度过窄导致电机在开口处出现卡死的现象，增加电机工作的平顺性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中除尘塔结构剖视图；
[0019]图3为本技术图2中减震箱结构剖视图；
[0020]图4为本技术图3中减震箱局部结构俯视剖视图；
[0021]图5为本技术图3中固定环结构立体图。
[0022]图中：1、除尘塔；2、减震箱；3、电机；4、固定环；5、夹板；6、连接板；7、复位机构；71、剪叉活动杆；72、伸缩压力弹簧杆；8、滑槽；9、滑轨；10、橡胶垫；11、开口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图5所示，本技术提供的一种炼钢厂用除尘降噪装置，包括除尘塔1，除尘塔1内腔的顶部固定连接有减震箱2，减震箱2的内腔设置有电机3，电机3的输出端贯穿减震箱2的右侧，电机3的表面且位于减震箱2的内部套接有固定环4，固定环4的前侧和背侧均固定连接有夹板5，夹板5的顶部和底部与减震箱2内壁的顶部和底部滑动连接，夹板5的左侧固定连接有连接板6，连接板6的左侧与减震箱2内壁的左侧滑动连接，连接板6内腔的左侧和右侧均通过转轴活动连接有复位机构7。
[0025]参考图4，复位机构7包括剪叉活动杆71，连接板6内腔的左侧和右侧均通过转轴活动连接有剪叉活动杆71，剪叉活动杆71的内侧通过轴销活动连接有伸缩压力弹簧杆72。
[0026]采用上述方案：通过设置复位机构7，能够辅助连接板6进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了伸缩压力弹簧杆72无法支撑复位导致剪叉活动杆71不能正常工作，提高机械工作的稳定性。
[0027]参考图3，减震箱2内壁的顶部和底部且对应夹板5的位置开设有滑槽8，滑槽8的长度大于夹板5的移动距离，滑槽8与夹板5配合使用。
[0028]采用上述方案：通过滑槽8的设置，能够使夹板5在滑槽8内部前后移动，同时起到限位的作用，避免了夹板5在移动的过程中出现晃动的现象，也减少夹板5在滑槽8内部的摩擦，增加夹板5的使用寿命。
[0029]参考图4，减震箱2内壁的左侧且对应连接板6的位置开设有滑轨9，滑轨9的宽度与连接板6之间的间隙不得小于零点二厘米，滑轨9与连接板6配合使用。
[0030]采用上述方案：通过滑轨9的设置，能够使连接板6在滑轨9内部前后移动，同时起到固定的作用，避免了连接板6在移动的过程中出现偏移的现象，也增加连接板6移动的稳定性。
[0031]参考图5，固定环4的内侧设置有橡胶垫10，橡胶垫10的内侧与电机3的表面接触，橡胶垫10与电机3配合使用。
[0032]采用上述方案：通过橡胶垫10的设置，能够辅助电机3进行工作，同时起到防护的作用，避免了电机3工作中与固定环4直接接触造成磨损碰撞，也减少固定环4的磨损本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炼钢厂用除尘降噪装置，包括除尘塔(1)，其特征在于：所述除尘塔(1)内腔的顶部固定连接有减震箱(2)，所述减震箱(2)的内腔设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿减震箱(2)的右侧，所述电机(3)的表面且位于减震箱(2)的内部套接有固定环(4)，所述固定环(4)的前侧和背侧均固定连接有夹板(5)，所述夹板(5)的顶部和底部与减震箱(2)内壁的顶部和底部滑动连接，所述夹板(5)的左侧固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的左侧与减震箱(2)内壁的左侧滑动连接，所述连接板(6)内腔的左侧和右侧均通过转轴活动连接有复位机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种炼钢厂用除尘降噪装置，其特征在于：所述复位机构(7)包括剪叉活动杆(71)，所述连接板(6)内腔的左侧和右侧均通过转轴活动连接有剪叉活动杆(71)，所述剪叉活动杆(71)的内侧通过轴销活动连接有伸缩压力弹簧杆(72)。3.根据权利要求1所述的一种炼钢厂用...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军燕，
申请(专利权)人：张军燕，
类型：新型
国别省市：
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