本实用新型专利技术提供了一种碳化硅微粉混料机的筛选装置，涉及碳化硅微粉处理设备领域，包括主体箱、筛选机构和混料机构，所述支撑轴转动连接在主体箱内腔的右侧壁上，所述筛分筒固定连接在支撑轴的一端，所述转轴安装在伺服电机的输出端，所述振动板的两端分别活动连接在相邻所述刮板之间，所述振动电机固定连接在振动板的底部，本实用新型专利技术通过转动的刮板带动筛分筒内的碳化硅微粉移动，使其在振动板上实现振散筛选，并防止筛分筒内发生堵塞，从而使得整个筛选过程效率保持稳定，提高筛选效果，此外，设置的齿盘和传动盘，可手动控制筛分筒旋转，调节进料口的位置，使得筛分后的大颗粒物料更容易排出，有利于装置的持续使用。有利于装置的持续使用。有利于装置的持续使用。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅微粉混料机的筛选装置
[0001]本技术涉及碳化硅微粉处理设备领域，具体为一种碳化硅微粉混料机的筛选装置。
技术介绍
[0002]碳化硅微粉呈绿色，晶体结构，硬度高，切削能力较强，碳化硅微粉主要用于磨料行业，因此对微粉的分级有特殊要求，需要对其进行多次筛选，从而避免微粉中有大颗粒出现。
[0003]但是，现有的筛选装置在使用时，筛网上堆积的微粉会逐渐积累，从而导致筛选效率逐渐降低，影响筛选，此外，筛网上的大颗粒物料难以清理，影响装置的持续使用，基于此，本技术设计了一种碳化硅微粉混料机的筛选装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种碳化硅微粉混料机的筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳化硅微粉混料机的筛选装置，包括主体箱、筛选机构和混料机构，所述筛选机构包括支撑轴、筛分筒、电机台、驱动电机、转轴、刮板、振动电机、振动板和收集箱，所述支撑轴转动连接在主体箱内腔的右侧壁上，所述筛分筒固定连接在支撑轴的一端，所述电机台安装在主体箱的左侧壁上，所述驱动电机安装在电机台的顶部，所述转轴安装在驱动电机的输出端，且转轴延伸至筛分筒的内腔，所述刮板设有多组，且固定连接在转轴的外侧，所述振动板的两端分别活动连接在相邻所述刮板之间，所述振动电机固定连接在振动板的底部，所述收集箱安装在筛分筒的下方。
[0006]优选的，所述混料机构包括混料斗、安装腔、第二电机、搅拌轴、搅拌杆和挡板，所述混料斗连通在主体箱的顶部，所述筛分筒的顶部设有进料口，所述混料斗的末端位于进料口的上方，所述安装腔设置在混料斗的底部，所述混料斗的两侧设有出料口，所述第二电机安装在安装腔内，所述搅拌轴安装在第二电机的输出端，所述搅拌杆焊接在搅拌轴上，所述挡板也焊接在搅拌轴上，且位于出料口的上方。
[0007]优选的，所述筛分筒的左端固定连接有齿盘，所述主体箱的侧壁上安装有传动盘，且齿盘和传动盘箱啮合，所述传动盘同轴设置有旋盘，所述旋盘位于主体箱外。
[0008]优选的，所述刮板、振动板和振动电机均设有四组，且均匀分布在转轴的外围。
[0009]优选的，所述主体箱底部靠近收集箱的位置设有活动门，所述收集箱的开口尺寸大于筛分筒的直径。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设计的筛选机构，通过转动的刮板带动筛分筒内的碳化硅微粉移动，使其在振动板上实现振散筛选，并防止筛分筒内发生堵塞，从而使得整个筛选过程效率保持稳定，提高筛选效果，此外，设置的齿盘和传动盘，可手动控制筛分筒旋转，调节进料口的位置，使得筛分后的大颗粒物料更容易排
出，有利于装置的持续使用。
[0011]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术筛分筒侧视结构示意图。
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]1-主体箱，2-筛选机构，201-支撑轴，202-筛分筒，203-电机台， 204-驱动电机，205-转轴，206-刮板，207-振动电机，208-振动板，209
-ꢀ
收集箱，3-混料机构，301-混料斗，302-安装腔，303-第二电机，304
-ꢀ
搅拌轴，305-搅拌杆，306-挡板，4-进料口，5-出料口，6-齿盘，7-传动盘，8-旋盘，9-活动门。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种碳化硅微粉混料机的筛选装置，包括主体箱1、筛选机构2和混料机构3，筛选机构 2包括支撑轴201、筛分筒202、电机台203、驱动电机204、转轴205、刮板206、振动电机207、振动板208和收集箱209，支撑轴201转动连接在主体箱1内腔的右侧壁上，筛分筒202固定连接在支撑轴201 的一端，电机台203安装在主体箱1的左侧壁上，驱动电机204安装在电机台203的顶部，转轴205安装在驱动电机204的输出端，且转轴205延伸至筛分筒202的内腔，刮板206设有多组，且固定连接在转轴205的外侧，振动板208的两端分别活动连接在相邻刮板206之间，振动电机207固定连接在振动板208的底部，收集箱209安装在筛分筒202的下方。
[0019]其中，混料机构3包括混料斗301、安装腔302、第二电机303、搅拌轴304、搅拌杆305和挡板306，混料斗301连通在主体箱1的顶部，筛分筒202的顶部设有进料口4，混料斗301的末端位于进料口4 的上方，安装腔302设置在混料斗301的底部，混料斗301的两侧设有出料口5，第二电机303安装在安装腔302内，搅拌轴304安装在第二电机303的输出端，搅拌杆305焊接在搅拌轴304上，挡板306也焊接在搅拌轴304上，且位于出料口5的上方。
[0020]其中，筛分筒202的左端固定连接有齿盘6，主体箱1的侧壁上安装有传动盘7，且齿盘6和传动盘7箱啮合，传动盘7同轴设置有旋盘 8，旋盘8位于主体箱1外。
[0021]其中，刮板206、振动板208和振动电机207均设有四组，且均匀分布在转轴205的外围。
[0022]其中，主体箱1底部靠近收集箱209的位置设有活动门9，收集箱 209的开口尺寸大
于筛分筒202的直径。
[0023]本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭；
[0024]使用时，将碳化硅微粉原料从混料斗301处加入，打开第二电机 303，第二电机303电动搅拌轴304转动，搅拌杆305对原料进行打散，且随着挡板306的转动，原料从出料口5间歇落入筛分筒202内，再打开驱动电机204，转轴205转动，使得刮板206转动，将筛分筒202 内腔未能落入收集箱209内的原料刮离筛分筒202的内壁，并随着转动，转移至刮板206之间的振动板208上，此时，控制振动电机207 工作，对振动板208上的原料进行振散，并最终从筛分筒202落至收集箱209内，完成对碳化硅微粉的筛选，大颗粒原料或杂质留在了筛分筒202内；
[0025]再旋动旋盘8，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅微粉混料机的筛选装置，其特征在于：包括主体箱(1)、筛选机构(2)和混料机构(3)，所述筛选机构(2)包括支撑轴(201)、筛分筒(202)、电机台(203)、驱动电机(204)、转轴(205)、刮板(206)、振动电机(207)、振动板(208)和收集箱(209)，所述支撑轴(201)转动连接在主体箱(1)内腔的右侧壁上，所述筛分筒(202)固定连接在支撑轴(201)的一端，所述电机台(203)安装在主体箱(1)的左侧壁上，所述驱动电机(204)安装在电机台(203)的顶部，所述转轴(205)安装在驱动电机(204)的输出端，且转轴(205)延伸至筛分筒(202)的内腔，所述刮板(206)设有多组，且固定连接在转轴(205)的外侧，所述振动板(208)的两端分别活动连接在相邻所述刮板(206)之间，所述振动电机(207)固定连接在振动板(208)的底部，所述收集箱(209)安装在筛分筒(202)的下方。2.如权利要求1所述的一种碳化硅微粉混料机的筛选装置，其特征在于：所述混料机构(3)包括混料斗(301)、安装腔(302)、第二电机(303)、搅拌轴(304)、搅拌杆(305)和挡板(306)，所述混料斗(301)连通在主体箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄威，徐天兵，李同清，刘峰，
申请(专利权)人：连云港秉文科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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