用于制备干化纸制品的一贯化自动化生产机台以及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于制备干化纸制品如滤嘴或电子烟弹载体的一贯化自动化生产机台以及其制备方法，所述一贯化自动化生产机台用于纸浆模塑制程生产线且包括：第一公模具设有若干个第一立柱，第一母模具向内形成若干个对应所述若干个第一立柱的第一竖洞，所述第二公模具设置若干个与所述若干个第一立柱的配置位置与尺寸比例相同的第二立柱，第二母模具向内形成若干个与所述若干个第一竖洞的配置位置与尺寸比例相同的第二竖洞。通过所述一贯化连续生产机台，一体成型干化纸制品如滤嘴或电子烟弹载体的立体几何造型。子烟弹载体的立体几何造型。子烟弹载体的立体几何造型。

【技术实现步骤摘要】
用于制备干化纸制品的一贯化自动化生产机台以及其制备方法
[0001]本申请是申请日为2019年08月13日、申请号为2019107442265、专利技术名称为"电子烟弹管以及其制备方法"的中国专利申请的分案申请。


[0002]本专利技术涉及一种电子烟弹管以及其制备方法，特别是涉及一种用于制备干化纸制品如滤嘴或电子烟弹载体的纸浆模塑制程生产线的一贯化自动化生产机台以及其制备方法。

技术介绍

[0003]现有电子烟的结构大体上包括了电子烟弹管以及雾化器，所述电子烟弹管还包括具有滤芯材料的滤嘴以及电子烟弹载体。所述电子烟弹载体内部用于存储烟弹，所述烟弹的材料包括烟草材料、浮质生成材料、烟油、烟液、香料等的其中之一或其若干组合。所述雾化器的一外突加热件用于插入所述电子烟弹载体的一末端，以加热所述电子烟弹载体内部存储的所述烟弹材料从而雾化所述烟弹材料，如将烟液雾化以生成浮质，所述浮质通过所述滤嘴的过滤被吸入吸烟者的口中。关于现有电子烟弹管的结构，请参见中国专利公告号CN103271447A、CN104114050B以及CN104411191A。
[0004]对于现有滤嘴的结构以及组成，请进一步参见中国专利公告号CN1107464C以及CN102334751B，其公开了制备烟用滤芯的方法或组成，构成所述烟用滤芯的纤维材料中包含了纸浆纤维以及醋酸纤维，其将纸浆纤维和醋酸纤维(或是其它化学纤维)混合在一起，通过传统的平面造制技术先制成平面纸材，再将平面纸材卷成纸芯，然后在所述纸芯外围包裹成型纸片，从而制成所述烟用滤芯，但其制造成本较高、醋酸纤维(或是其它化学纤维)易污染自然环境且对人体是有害。中国专利公告号CN102334751B公开的烟用滤芯的纤维材料还包含了聚乳酸(PLA)纤维；但目前已知，如果聚乳酸(PLA)纤维要实现自然降解，需要先满足其严苛的降解条件，包括在自然环境中的相对湿度需维持在90％，温度维持在60度以上的高温，并持续一个月以上的降解时间，因此在本质上无法真正的实现生物可降解(Biodegradable)或可堆肥(Compostable)的环保要求。
[0005]目前虽有一种纸浆模塑(或称湿纤维纸模塑)制程用于一体形成各种大型的3C纸制包材。所述现有纸浆模塑制程是以植物纤维及/或废纸作为基本原料，通过具有公母模块件的生产机台的压制后，一体形成各种大型的3B纸制包材。请参见图1，即绘示一现有纸浆模塑制程生产线10，其包括一捞浆与预压设备20、一纸塑品热压成型设备30以及一纸塑品裁切设备36。上述原料通过碎解、打浆与散浆后形成纸浆(Slurry)28，所述纸浆存储于一浆槽26内。该捞浆与预压设备20以一第一下母模具24自所述浆槽26内捞集含大量水份的湿植物纤维体，使所述湿植物纤维体容纳于(或被盛放于)该第一下母模具24上表面的凹室242内；接着，该捞浆与预压设备20加压使一第一上公模具22与该第一下母模具24两者合模，即以所述第一上公模具22下表面的一突块222浅度的向下预压所述凹室242内的该湿植物纤
维体，以形成一富含该湿植物纤维体的纸制品12(或称湿胚)；同时以抽真空方式，使该湿植物纤维体排放所含的部分水气及/或水分以形成所述纸制品12。
[0006]惟，使用所述第一下母模具24捞集所述湿植物纤维体的现有纸浆模塑制程容易发生下列技术问题:(1)用于捞集所述湿植物纤维体的所述凹室242的纵向成型深度H1相对于所述凹室242的每一边的横向成型宽度W1的比值R1是被限定在小于或等于1(即H1/W1＝R1,R1≦1)，相应使得成型后的纸制包材16也大多随之呈现横向宽度w1
’
等于纵向高度h1
’
或是横向宽度w1
’
大于纵向高度h1
’
的扁平状盒体(即h1
’
/w1
’
＝r1,r1≦1),难以制作出一具有纵向高度h1
’
相对于横向宽度w1
’
的比值r1是大于1的纵长柱体状纸制品设计(即h1
’
/w1
’
＝r1,r1>1)，其难以制作的主要原因是：如果将所述凹室242的横向成型宽度W1的尺寸改成小于其纵向成型深度H1的尺寸，将使其对应合模的所述突块222下表面的施压面积A也随之相应变小，当所述第一母模具22的具有较小施压面积的所述突块222预压所述凹室242内的该湿植物纤维体时，根据压力公式:F/A＝P(压力)，在所述设备20施加的推力F不变的情况下，所述突块222的施压面积A越小，施加于含水量大的所述湿植物纤维体的压力P反而变得越大；再根据帕斯卡原理(Pascal's principle)，太大的压力P将加大力道迫使所述凹室242内的所述湿植物纤维体的更多部分从该两公母模具22、24间合模的缝隙(如同是一活塞式注射筒的一小面积的注射口)中瞬间过度溢流至所述凹室242外，其作动原理如同是一活塞式注射筒的对外注射，同时所述凹室242的纵向成型深度H1越深(如同是注射筒的注射行程)也会进一步加大所述湿植物纤维体外溢的溢流量；须知，当所述湿植物纤维体从该两公母模具22、24间的合模缝隙中流出过多的溢流量至所述凹室242外，就非常容易导致成型后的所述纸制包材16的结构厚度及/或结构强度不足、甚至有结构破裂的问题，将使产品良率降低，质量难以确保；以及(2)现有纸浆模塑制程难以在纸制包材16上一体成型一横向宽度W1
’
少于8mm的局部结构。基于上述技术问题，现有纸浆模塑制程目前难以运用于大量自动化生产一具有横向宽度小于纵向高度的结构的纵长柱体状电子烟弹管。
[0007]因此，有必要提供一种电子烟弹管以及其制备方法，以解决上述现有技术的问题。

技术实现思路

[0008]为解决上述现有技术的问题，本专利技术的主要目的在于提供一种电子烟弹管以及其制备方法，所述电子烟弹管具有滤嘴以及电子烟弹载体，所述滤嘴与所述电子烟弹载体两者分别通过相同的研改后的纸浆模塑制程的一贯化连续生产机台，进而分别或同时一体成型所述滤嘴与所述电子烟弹载体两者的立体几何造型，这不仅解决了现有纸浆模塑制程无法制作出长柱型的电子烟弹管组件(如纵长型的滤嘴或电子烟弹载体)的最大纵向高度相对于最大横向寛度的比值大于1的技术问题，还能节省加工时间，利于大量生产，确保较高的产品良率及质量。
[0009]本专利技术的另一目的在于提供一种电子烟弹管以及其制备方法，采用纯植物纤维作为构成整体电子烟弹管的材料，因此具有过滤性能好，价格便宜的优点，不会对人体造成健康上的疑虑以及食品的安全问题，符合FDA食品级认证规范，真正实现生物可降解性(Biodegradability)以及生物可堆肥性(Compostability)的环保要求。
[0010]本专利技术的另一目的在于提供一种电子烟弹管以及其制备方法，其采用纯植物纤维作为构成整体电子烟弹管的材料，能使所述电子烟弹管具有较佳的阻燃性(低燃点)、抗油
性，以及所述电子烟弹管的滤嘴具有一形成内部曲面的中空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一贯化自动化生产机台，用于纸浆模塑制程生产线，其包括:一捞浆与预压设备，用于形成湿纸制品且包括一位于上方的第一母模具以及一位于下方并与所述第一母模具相对操作的第一公模具；一抽真空设备，用于抽取真空且用于将所述湿纸制品真空吸附在所述第一母模具；至少一移动装置，用于使所述第一母模具连同被吸附的所述湿纸制品移动到一热压成型设备；该热压成型设备，具有一第二母模具与一第二公模具，所述第二母模具与该第二公模具两者合模以热压该湿纸制品，并通过所述抽真空设备以抽真空方式排放该湿纸制品所含的水气及/或水分，从而形成干化纸制品；以及一裁切设备，用于切掉所述干化纸制品的多余部位，以及其特征在于：所述第一公模具设置有若干个以空间分隔的第一立柱，每一所述第一立柱是以垂直向突伸于所述第一公模具的上表面外，且所述若干个第一立柱是以排成多维数组的方式分布于所述上表面上，以及从所述第一母模具的下表面向内部形成若干个以相同空间分隔的第一竖洞，所述若干个第一竖洞的配置位置与尺寸比例分别对应所述若干个第一立柱的配置位置与尺寸比例，其中所述捞浆与预压设备使所述第一公模具沉入一用于存储含有湿植物纤维体的纸浆的浆槽中且通过所述抽真空设备对所述第一公模具抽真空以排放水份及/或空气，从而使所述第一公模具的每一所述若干个第一立柱的整个外周面上吸附一层所述湿植物纤维体，以及所述捞浆与预压设备接着使所述第一母模具与所述第一公模具间上下合模，所述第一母模具的每一所述第一竖洞与所述第一公模具的所述对应的第一立柱两者共同通过一对应的纵向中心线相互合模且同时通过所述抽取真空的方式在所述第一母模具与所述第一公模具间形成真空环境以排放所述湿植物纤维体所含的水气及/或水分，从而于所述第一母模具与所述第一公模具间形成由所述湿植物纤维体构成的所述湿纸制品。2.如权利要求1所述的纸浆模塑制程生产线的一贯化自动化生产机台，其特征在于，所述第一公模具的每一所述第一立柱具有一自由端部以及一相对于所述自由端部的连接端部，所述连接端部连接于所述第一公模具的所述上表面且具有一垂直于所述对应纵向中心线的第一立柱最大宽度，以及所述自由端部具有一小于所述第一立柱最大宽度并垂直于所述对应纵向中心线的第一立柱最小宽度，每一所述第一立柱还具有一位于所述自由端部与所述连接端部间的纵向最外壁面，每一所述第一立柱的所述纵向最外壁面为一环绕着所述对应纵向中心线形成的外部曲面并具有一平行于所述对应纵向中心线的第一立柱最大高度，其中所述第一立柱最大高度相对于所述第一立柱最大宽度的比值是大于1。3.如权利要求1所述的纸浆模塑制程生产线的一贯化自动化生产机台，其特征在于，所述第一母模具的每一所述第一竖洞从所述下表面处形成一开口并向下延伸至一底部，所述开口具有一垂直于所述对应纵向中心线的第一竖洞最大宽度，以及所述底部具有一小于第一竖洞最大宽度并垂直于所述对应纵向中心线的第一竖洞最小宽度，每一所述第一竖洞还具有一纵向最内壁面，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭剑宽，黄俊煌，
申请(专利权)人：金箭印刷科技昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：