本实用新型专利技术涉及涂布辊技术领域，尤其是一种网布涂膜用的涂布辊，包括基架，所述基架上水平固定有支撑筒，所述支撑筒内插装有与之转动配合的涂布辊，所述基架上设有驱动涂布辊绕其中轴线旋转的驱动机构，所述涂布辊为圆筒状，所述涂布辊的表面密布有涂膜孔，所述涂布辊的一端内部设有堵头，所述基架上设有穿过堵头向涂布辊内输送涂料的输送机构，所述支撑筒内滑动安装有活塞，所述活塞固定连接第二连接杆的一端，所述第二连接杆的另一端从涂布辊远离堵头的一端延伸出去并且垂直连接有连接板，所述连接板的两侧垂直固定有第一连接杆，本实用新型专利技术能够适用于多种宽度的网布的涂膜。用新型能够适用于多种宽度的网布的涂膜。用新型能够适用于多种宽度的网布的涂膜。
【技术实现步骤摘要】
一种网布涂膜用的涂布辊
[0001]本技术涉及涂布辊领域，尤其涉及一种网布涂膜用的涂布辊。
技术介绍
[0002]具有网孔的织物即网布，为了提升网布的性能需要在网布上涂膜，这就需要用到涂布辊，现有技术中的涂布辊不能够根据网布的宽度进行调整，从而使得涂布辊的适用范围较窄。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不能使用多种规格的缺点，而提出的一种网布涂膜用的涂布辊。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种网布涂膜用的涂布辊，包括基架，所述基架上水平固定有支撑筒，所述支撑筒内插装有与之转动配合的涂布辊，所述基架上设有驱动涂布辊绕其中轴线旋转的驱动机构，所述涂布辊为圆筒状，所述涂布辊的表面密布有涂膜孔，所述涂布辊的一端内部设有堵头，所述基架上设有穿过堵头向涂布辊内输送涂料的输送机构，所述支撑筒内滑动安装有活塞，所述活塞固定连接第二连接杆的一端，所述第二连接杆的另一端从涂布辊远离堵头的一端延伸出去并且垂直连接有连接板，所述连接板的两侧垂直固定有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端共同连接有护套管，所述护套管套装在涂布辊外壁上且与之转动配合，所述涂布辊靠近堵头的一端端面垂直连接有第二挡边，所述第二挡边端面与活塞的端面平齐，所述支撑筒靠近护套管的一端端面垂直连接有第一挡边，所述基架上设有控制连接板沿涂布辊的轴向移动的平移机构。
[0005]所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在基架上，所述电机的输出轴端部同轴连接有驱动齿轮，所述涂布辊的端部外壁上固定有与之同轴的齿圈，所述驱动齿轮与齿圈啮合。
[0006]所述输送机构包括输送管，所述输送管穿过堵头且与之转动配合，所述输送管的一端位于涂布辊内，所述输送管的另一端位于涂布辊外，所述输送管位于涂布辊外的部分设有输送泵，所述输送泵固定安装在基架上。
[0007]所述平移机构包括安装块，所述安装块固定在基架上，所述安装块上固定安装有两个相互平行的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与涂布辊的中轴线方向平行。
[0008]所述基架的两侧均转动安装有转轴，两个所述转轴相互平行，所述转轴上设有与之同轴设置的引导辊。
[0009]所述基架为铝合金架，所述基架的角部开设有安装孔。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过涂布辊对网布进行涂膜，通过涂布辊表面的小孔渗透出涂膜材料，使得经过涂布辊表面的网布上形成涂膜，在涂布辊的内部设置活塞，活塞能够在涂布辊内滑动，从而控制能够渗透出涂膜材料的小孔的范围，在涂布辊的外部设置滑动的护套管，护套管的端部设置第二挡边，从而能够对
网布的边缘进行导向，配合支撑筒端部设置的第一挡边能够对不同宽度的网布进行引导，适用范围广。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖视图。
[0013]图中：基架1、第一连接杆2、转轴3、引导辊4、护套管5、网布6、第一挡边7、输送管8、齿圈9、输送泵10、涂膜孔11、堵头12、电机13、支撑筒14、活塞15、第二挡边16、涂布辊17、第二连接杆18、连接板19、安装块20、电动伸缩杆21、安装孔22、驱动齿轮23。
具体实施方式
[0014]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0015]如图1-图2所示的一种网布涂膜用的涂布辊，包括基架1，基架1上水平固定有支撑筒14，支撑筒14内插装有与之转动配合的涂布辊17，基架1上设有驱动涂布辊17绕其中轴线旋转的驱动机构，驱动机构包括电机13，电机13固定安装在基架1上，电机13的输出轴端部同轴连接有驱动齿轮23，涂布辊17的端部外壁上固定有与之同轴的齿圈9，驱动齿轮23与齿圈9啮合。电机13通过驱动齿轮23和齿圈9的减速传动对涂布辊17进行驱动，支撑筒14用于对涂布辊17进行转动支撑。
[0016]涂布辊17为圆筒状，涂布辊17的表面密布有涂膜孔11，涂布辊17的一端内部设有堵头12，基架1上设有穿过堵头12向涂布辊17内输送涂料的输送机构，输送机构包括输送管8，输送管8穿过堵头12且与之转动配合，输送管8的一端位于涂布辊17内，输送管8的另一端位于涂布辊17外，输送管8位于涂布辊17外的部分设有输送泵10，输送泵10固定安装在基架1上。
[0017]堵头12对涂布辊17的一端进行封堵，输送管8的一端连接外部设置的原料箱，输送泵10通过输送管8将原料箱中的涂膜材料输送到涂布辊17内，再通过涂布辊17表面设置的涂膜孔11渗透到涂布辊17的表面，对经过涂布辊17表面的网布6进行涂膜。
[0018]支撑筒14内滑动安装有活塞15，活塞15固定连接第二连接杆18的一端，第二连接杆18的另一端从涂布辊17远离堵头12的一端延伸出去并且垂直连接有连接板19，连接板19的两侧垂直固定有第一连接杆2，第一连接杆2的另一端共同连接有护套管5，护套管5套装在涂布辊17外壁上且与之转动配合，涂布辊17靠近堵头12的一端端面垂直连接有第二挡边16，第二挡边16端面与活塞15的端面平齐，支撑筒14靠近护套管5的一端端面垂直连接有第一挡边7，基架1上设有控制连接板19沿涂布辊17的轴向移动的平移机构。平移机构包括安装块20，安装块20固定在基架1上，安装块20上固定安装有两个相互平行的电动伸缩杆21，电动伸缩杆21与涂布辊17的中轴线方向平行。
[0019]电动伸缩杆21推动连接板19沿涂布辊17的轴向移动，连接板19上的第二连接杆18和第一连接杆2分别推动活塞15和护套管5的移动，活塞15能够限制涂膜材料在涂布辊17内流动的范围，护套管5端部设置的第二挡边16配合支撑筒14端部设置的第一挡边7能够对网布6的两侧进行限位，从而适用于不同宽度的网布6的涂膜。
[0020]基架1的两侧均转动安装有转轴3，两个转轴3相互平行，转轴3上设有与之同轴设置的引导辊4。基架1为铝合金架，基架1的角部开设有安装孔22。网布6经过引导辊4的表面，引导辊4用于对网布6的走向进行引导，并且起到一定的张紧的效果。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种网布涂膜用的涂布辊，包括基架(1)，其特征在于，所述基架(1)上水平固定有支撑筒(14)，所述支撑筒(14)内插装有与之转动配合的涂布辊(17)，所述基架(1)上设有驱动涂布辊(17)绕其中轴线旋转的驱动机构，所述涂布辊(17)为圆筒状，所述涂布辊(17)的表面密布有涂膜孔(11)，所述涂布辊(17)的一端内部设有堵头(12)，所述基架(1)上设有穿过堵头(12)向涂布辊(17)内输送涂料的输送机构，所述支撑筒(14)内滑动安装有活塞(15)，所述活塞(15)固定连接第二连接杆(18)的一端，所述第二连接杆(18)的另一端从涂布辊(17)远离堵头(12)的一端延伸出去并且垂直连接有连接板(19)，所述连接板(19)的两侧垂直固定有第一连接杆(2)，所述第一连接杆(2)的另一端共同连接有护套管(5)，所述护套管(5)套装在涂布辊(17)外壁上且与之转动配合，所述涂布辊(17)靠近堵头(12)的一端端面垂直连接有第二挡边(16)，所述第二挡边(16)端面与活塞(15)的端面平齐，所述支撑筒(14)靠近护套管(5)的一端端面垂直连接有第一挡边(7)，所述基架(1)上设有控制连接板(19)沿涂布辊(17)的轴向移动的平移机构。2.根据权利要求1所述的一种网布涂膜用的涂布辊，其特征在于，所述驱动机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：张文迪，孟庆新，王万全，张福华，张芹，
申请(专利权)人：日照市永利网具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。