震动式滤筒除尘机组制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘设备的技术领域，特别是涉及一种震动式滤筒除尘机组，其可对烟气进行不间断地净化，避免人员多次对滤网进行维保，并且可对内腔侧壁的灰尘抖落，防止灰尘堆积，提高净化效率，降低生产成本，提高了实用性；包括箱体、螺栓、垫片和控制器，箱体底端四角分别设置有支撑腿，每组支撑腿底端均设置有第一底板，通过螺栓和垫片与第一底板的配合将装置固定在基础上，箱体中部设置有内腔，箱体左端设置有进气口，内腔中设置有多组滤筒架，箱体前后两端内均设置有多组通孔，滤筒同心穿过通孔安装在滤筒架上，箱体前端设置有集气罩，集气罩覆盖前端通孔。集气罩覆盖前端通孔。集气罩覆盖前端通孔。

【技术实现步骤摘要】
震动式滤筒除尘机组


[0001]本技术涉及除尘设备的
，特别是涉及一种震动式滤筒除尘机组。

技术介绍

[0002]除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备。现有的除尘设备在使用时存在烟气中的灰尘容易使滤网堵塞，需要操作人员经常对滤网进行维护，导致设备利用率降低，消耗人工成本等弊端，导致实用性较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可对烟气进行不间断地净化，避免人员多次对滤网进行维保，并且可对内腔侧壁的灰尘抖落，防止灰尘堆积，提高净化效率，降低生产成本，提高了实用性的震动式滤筒除尘机组。
[0004]本技术的震动式滤筒除尘机组，包括箱体、螺栓、垫片和控制器，箱体底端四角分别设置有支撑腿，每组支撑腿底端均设置有第一底板，通过螺栓和垫片与第一底板的配合将装置固定在基础上，箱体中部设置有内腔，箱体左端设置有进气口，内腔中设置有多组滤筒架，箱体前后两端内均设置有多组通孔，滤筒同心穿过通孔安装在滤筒架上，箱体前端设置有集气罩，集气罩覆盖前端通孔，集气罩前端设置有排气口，箱体底端设置有排尘口，进气口和排尘口均与内腔连通，箱体前端设置有第二底板，控制器安装在第二底板上，控制器与电源连接，箱体侧壁安装有多组震动装置。
[0005]本技术的震动式滤筒除尘机组，其中滤筒包括面板，面板左端设置有滤筒，面板右端设置有把手。
[0006]本技术的震动式滤筒除尘机组，其中震动装置包括电机，箱体上设置有第三底板，电机安装在第三底板上，电机与控制器电连接，电机输出端设置有凸块。
[0007]本技术的震动式滤筒除尘机组，还包括导管，箱体顶端设置有泵，泵与控制器电连接，导管通过泵连通集气罩和进气口。
[0008]本技术的震动式滤筒除尘机组，箱体后端通过连接块安装有两组竖梁，两组竖梁之间设置有多组横梁。
[0009]本技术的震动式滤筒除尘机组，箱体前端设置有防护罩，防护罩位于控制器的顶侧。
[0010]本技术的震动式滤筒除尘机组，第三底板和箱体之间设置有两组加强筋。
[0011]本技术的震动式滤筒除尘机组，将垫片设置成弹性垫片。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：烟气通过进气口输入至内腔中，烟气中的部分灰尘受重力作用掉落至内腔底端，部分灰尘随着烟气上升，烟气经过滤筒时，气体通过滤筒进入集气罩中，通过排气口排出，灰尘被滤筒隔离在筒外侧，通过震动装置，可将滤筒上的灰尘抖落，防止灰尘布满滤筒外壁，导致过滤效果降低，通过设置以上装置，可对烟气进行不间断地净化，避免人员多次对滤网进行维保，并且可对内腔侧壁的灰尘抖落，防
止灰尘堆积，提高净化效率，降低生产成本，提高了实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视结构示意图；
[0014]图2是本技术主视的剖视结构示意图；
[0015]图3是本技术的后视结构示意图；
[0016]图4是本技术滤筒的结构示意图；
[0017]附图中标记：1、箱体；2、支撑腿；3、第一底板；4、螺栓；5、垫片；6、进气口；7、滤筒架；8、集气罩；9、排气口；10、排尘口；11、第二底板；12、控制器；13、面板；14、滤筒；15、把手；16、第三底板；17、电机；18、凸块；19、泵；20、导管；21、竖梁；22、横杆；23、防护罩；24、加强筋。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的震动式滤筒除尘机组，包括箱体1、螺栓4、垫片5和控制器12，箱体1底端四角分别设置有支撑腿2，每组支撑腿2底端均设置有第一底板3，通过螺栓4和垫片5与第一底板3的配合将装置固定在基础上，箱体1中部设置有内腔，箱体1左端设置有进气口6，内腔中设置有多组滤筒架7，箱体1前后两端内均设置有多组通孔，滤筒同心穿过通孔安装在滤筒架7上，箱体1前端设置有集气罩8，集气罩8覆盖前端通孔，集气罩8前端设置有排气口9，箱体1底端设置有排尘口10，进气口6和排尘口10均与内腔连通，箱体1前端设置有第二底板11，控制器12安装在第二底板11上，控制器12与电源连接，箱体1侧壁安装有多组震动装置；烟气通过进气口6输入至内腔中，烟气中的部分灰尘受重力作用掉落至内腔底端，部分灰尘随着烟气上升，烟气经过滤筒时，气体通过滤筒进入集气罩8中，通过排气口9排出，灰尘被滤筒隔离在筒外侧，通过震动装置，可将滤筒上的灰尘抖落，防止灰尘布满滤筒外壁，导致过滤效果降低，通过设置以上装置，可对烟气进行不间断地净化，避免人员多次对滤网进行维保，并且可对内腔侧壁的灰尘抖落，防止灰尘堆积，提高净化效率，降低生产成本，提高了实用性。
[0020]本技术的震动式滤筒除尘机组，其中滤筒包括面板13，面板13左端设置有滤筒14，面板13右端设置有把手15；操作人员手握把手15将滤筒14插入至滤筒架7中，可对烟气进行除尘过滤，提高环境质量，提高了实用性。
[0021]本技术的震动式滤筒除尘机组，其中震动装置包括电机17，箱体1上设置有第三底板16，电机17安装在第三底板16上，电机17与控制器12电连接，电机17输出端设置有凸块18；通过控制器12启动电机17，电机17左端输出动力，产生的震动使装置侧壁及滤筒上的灰尘掉落，提高除尘效率，提高了实用性。
[0022]本技术的震动式滤筒除尘机组，还包括导管20，箱体1顶端设置有泵19，泵19与控制器12电连接，导管20通过泵19连通集气罩8和进气口6；在泵19的作用下，将集气罩8内的部分气体输入至进气口6内进行重新过滤，可提高除尘效率，提高环境质量，提高了实用性。
[0023]本技术的震动式滤筒除尘机组，箱体1后端通过连接块安装有两组竖梁21，两组竖梁21之间设置有多组横梁22；通过设置竖梁21和横梁22，可便于操作人员攀登对装置进行维保，提高了实用性。
[0024]本技术的震动式滤筒除尘机组，箱体1前端设置有防护罩23，防护罩23位于控制器12的顶侧；通过设置防护罩23，可对控制器12起防护作用，防止控制器12受雨淋导致连电现象，提高了实用性。
[0025]本技术的震动式滤筒除尘机组，第三底板16和箱体1之间设置有两组加强筋24；通过设置加强筋24，可为第三底板16提供支撑力，防止第三底板16与箱体1连接处发生折断，提高了稳定性。
[0026]本技术的震动式滤筒除尘机组，将垫片5设置成弹性垫片；可防止螺栓4因震动导致松动，影响装置整体稳定，提高了实用性。
[0027]本技术的震动式滤筒除尘机组，其在工作时，首先操作人员手握把手15将滤筒14插入至滤筒架7中，烟气通过进气口6输入至内腔中，烟气中的部分灰尘受重力作用掉落至内腔底端，部分灰尘随着烟气上升，烟气经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.震动式滤筒除尘机组，其特征在于，包括箱体(1)、螺栓(4)、垫片(5)和控制器(12)，箱体(1)底端四角分别设置有支撑腿(2)，每组支撑腿(2)底端均设置有第一底板(3)，通过螺栓(4)和垫片(5)与第一底板(3)的配合将装置固定在基础上，箱体(1)中部设置有内腔，箱体(1)左端设置有进气口(6)，内腔中设置有多组滤筒架(7)，箱体(1)前后两端内均设置有多组通孔，滤筒同心穿过通孔安装在滤筒架(7)上，箱体(1)前端设置有集气罩(8)，集气罩(8)覆盖前端通孔，集气罩(8)前端设置有排气口(9)，箱体(1)底端设置有排尘口(10)，进气口(6)和排尘口(10)均与内腔连通，箱体(1)前端设置有第二底板(11)，控制器(12)安装在第二底板(11)上，控制器(12)与电源连接，箱体(1)侧壁安装有多组震动装置。2.如权利要求1所述的震动式滤筒除尘机组，其特征在于，其中滤筒包括面板(13)，面板(13)左端设置有滤筒(14)，面板(13)右端设置有把手(15)。3.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继全，
申请(专利权)人：天津市明生环保工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：