本实用新型专利技术提供一种冶金废水处理装置，涉及冶金领域。该冶金废水处理装置，包括箱体，箱体内低壁从左到右依次固定连接有水池和颗粒箱，且箱体的内低壁位于水池前后两侧的位置均固定连接有两个轴架，且前后轴架之间均设置有旋转轴，旋转轴的两端均插接在前后轴架相互靠近的一面。该冶金废水处理装置，通过方形滤网、斜板和颗粒箱，从而通过方形滤网，可以使滤渣再次进行过滤，从而使流向方形滤网中的水经过斜板流向水池，同时滤网通过倾斜的方形滤网可以进入到颗粒箱中，通过设置出渣管和出水管，将水池中的水排出来，而颗粒箱中的滤渣可以从出渣管排出去，解决了现有的废水过滤装置由于不能及时的对滤网上的滤渣进行清理的问题。不能及时的对滤网上的滤渣进行清理的问题。不能及时的对滤网上的滤渣进行清理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种冶金废水处理装置
[0001]本技术涉及冶金
，具体为一种冶金废水处理装置。
技术介绍
[0002]冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。
[0003]然而在冶金过程中会产生大量的废水，而这些废水最后的处理步骤一般都是采用过滤的，但是现有的废水过滤出来的固体颗粒不及时清理的话会对滤网造成堵塞，从而影响废水的过滤。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冶金废水处理装置，解决了以上
技术介绍
中所提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种冶金废水处理装置，包括箱体，箱体内低壁从左到右依次固定连接有水池和颗粒箱，且箱体的内低壁位于水池前后两侧的位置均固定连接有两个轴架，且前后轴架之间均设置有旋转轴，旋转轴的两端均插接在前后轴架相互靠近的一面，且旋转轴的外表面均套接有旋转辊，两个旋转辊之间通过传动滤网转动连接, 且右侧旋转轴的前端向前侧延伸至箱体的外部，且右侧旋转轴位于箱体前侧的一端固定连接有电机，电机的外表面与箱体的正面通过斜杆固定连接。
[0008]箱体的上壁位于传动滤网上方的位置插接有进水管，且水池的上表面和颗粒箱的上表面固定连接有一个斜板，且斜板右侧位置的上表面固定连接有方形滤网，且方形滤网的定端位于传动滤网的右侧，颗粒箱的右侧插接有出渣管，且出渣管向右侧延伸至箱体的外部，且水池的下表面插接有出水管，且出水管向下延伸至箱体的下方，箱体的下表面固定连接有支撑腿。
[0009]优选的，传动滤网的外表面固定连接有第一挡板，且每两个第一挡板之间的距离两两相等。
[0010]优选的，方形滤网的远离斜板的一面固定连接有两个第二挡板，且两个第二挡板位于方形滤网前后两侧的位置。
[0011]优选的，斜杆的数量为两个，且两个斜杆以右侧旋转轴的中心轴线为对称线相对称。
[0012]优选的，水池左右之间的距离大于传动滤网左右之间的距离，且水池与传动滤网的水平面相平行。
[0013]优选的，方形滤网与斜板之间的夹角为锐角，且方形滤网的右端位于颗粒箱的内
部。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种冶金废水处理装置。具备以下有益效果：
[0016]1、该冶金废水处理装置，通过设置轴架、旋转轴、传动滤网、电机和旋转辊，进一步的通过电机的带动，从而可以使右侧旋转轴进行转动，进一步的可以使右侧旋转辊进行转动，同时通过传动滤网，从而可以使左右两侧传动辊进行转动，然后通过设置箱体、进水管、水池和方形滤网，从而通过传动滤网可以对进入的水进行过滤，然后过滤出来的水进入到水池中，而滤渣可以随着传动滤网的转动流向方形滤网上，同时通过方形滤网、斜板和颗粒箱，从而通过方形滤网，可以使滤渣再次进行过滤，从而使流向方形滤网中的水经过斜板流向水池，同时滤网通过倾斜的方形滤网可以进入到颗粒箱中，然后通过设置出渣管和出水管，从而可以将水池中的水排出来，而颗粒箱中的滤渣可以从出渣管排出去，从而解决了现有的废水过滤装置由于不能及时的对滤网上的滤渣进行清理从而容易导致滤网堵塞的现象。
[0017]2、该冶金废水处理装置，通过设置第一挡板、传动滤网和旋转辊，从而通过第一挡板可以使滤网向右侧移动而不会向左侧移动，同时通过设置第二挡板和方形滤网，从而使滤网不会通过方形滤网的前后两侧进入到箱体中，而是可以全部进入到颗粒箱中。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术箱体俯视剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术箱体正视剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术箱体内部结构示意图。
[0022]其中，1箱体、2水池、3颗粒箱、4轴架、5旋转轴、6旋转辊、7传动滤网、8斜杆、9电机、10进水管、11斜板、12方形滤网、13出渣口、14出水管、15支撑腿、16第一挡板、17第二挡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种冶金废水处理装置，如图1-4所示，包括箱体1，箱体1内低壁从左到右依次固定连接有水池2和颗粒箱3，且箱体1的内低壁位于水池2前后两侧的位置均固定连接有两个轴架4，且前后轴架4之间均设置有旋转轴5，进一步的通过轴架4可以对旋转轴5进行支撑，旋转轴 5的两端均插接在前后轴架4相互靠近的一面，轴架4位于旋转轴5的位置镶嵌有轴承，且轴承套接在旋转轴5的外表面上，且旋转轴5的外表面均套接有旋转辊6，两个旋转辊6之间通过传动滤网7转动连接,进一步的通过传动滤网7从而可以使两个旋转辊6同时进行转动，且右侧旋转轴5的前端向前侧延伸至箱体1的外部，且右侧旋转轴5位于箱体1前侧的一端固定连接有电机9，电机9的外表面与箱体1的正面通过斜杆8固定连接，进一步的通过电机9的电动可以使旋转轴5进行转动。
[0025]箱体1的上壁位于传动滤网7上方的位置插接有进水管10，进一步的通过进水管10，可以将冶金废水流向传动滤网7上，且水池2的上表面和颗粒箱3的上表面固定连接有一个斜板11，且斜板11右侧位置的上表面固定连接有方形滤网12，进一步的通过方形滤网12，可以对滤渣进行再次过滤，从而可以使过滤出来的水进过斜板11再次进入水池2，且方形滤网12的定端位于传动滤网7的右侧，颗粒箱3的右侧插接有出渣管13，且出渣管13向右侧延伸至箱体1的外部，通过出渣口可以对颗粒箱3中的滤渣进行清理，且水池2的下表面插接有出水管14，且出水管14向下延伸至箱体1的下方，箱体 1的下表面固定连接有支撑腿15，通过出水管14，可以将水池2中得到水排出去，传动滤网7的外表面固定连接有第一挡板16，且每两个第一挡板16之间的距离两两相等，设置第一挡板16，设置第一挡板16，进一步的通过第一挡板16可以设定滤渣的移动方向，方形滤网12的远离斜板11的一面固定连接有两个第二挡板17，且两个第二挡板17位于方形滤网12前后两侧的位置，设置第二挡板17，从而使滤渣可以全部进入到颗粒箱3中，斜杆8的数量为两个，且两个斜杆8以右侧旋转轴5的中心轴线为对称线相对称，进一步的通过斜杆8可以对电机9进行支撑，水池2左右之间的距离大于传动滤网7 左右之间的距离，且水池2与传动滤网7的水平面相平行，从而使过滤出来的水可以全部进入到水池2中，方形滤网12与斜板11之间的夹角为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冶金废水处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)内低壁从左到右依次固定连接有水池(2)和颗粒箱(3)，且箱体(1)的内低壁位于水池(2)前后两侧的位置均固定连接有两个轴架(4)，且前后轴架(4)之间均设置有旋转轴(5)，旋转轴(5)的两端均插接在前后轴架(4)相互靠近的一面，且旋转轴(5)的外表面均套接有旋转辊(6)，两个旋转辊(6)之间通过传动滤网(7)转动连接,且右侧旋转轴(5)的前端向前侧延伸至箱体(1)的外部，且右侧旋转轴(5)位于箱体(1)前侧的一端固定连接有电机(9)，电机(9)的外表面与箱体(1)的正面通过斜杆(8)固定连接；箱体(1)的上壁位于传动滤网(7)上方的位置插接有进水管(10)，且水池(2)的上表面和颗粒箱(3)的上表面固定连接有一个斜板(11)，且斜板(11)右侧位置的上表面固定连接有方形滤网(12)，且方形滤网(12)的定端位于传动滤网(7)的右侧，颗粒箱(3)的右侧插接有出渣管(13)，且出渣管(13)向右侧延伸至箱体(1)的外部，且水池(2)的下表面插接...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷丰雨，
申请(专利权)人：谷丰雨，
类型：新型
国别省市：
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