一种双面塑料膜数字印刷分切机制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷分切机技术领域，特别是一种双面塑料膜数字印刷分切机，包括底座，所述底座顶面的中部开设有通槽，所述底座底面的中部固定连接有支撑板，所述支撑板外表面的中部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定连接有第一导轨，所述第一导轨的外表面滑动连接有第一滑块。本实用新型专利技术的优点在于：通过将裁剪刀片固定在滑块上，滑块能够在导轨上自由移动，导轨固定在底座的底部，同时底座的顶面开设有通槽，当塑料膜经过通槽，到达所要裁剪的位置，通过滑块移动便能对塑料膜进行裁剪，进而使整个裁剪工作变得更加简单快捷，提高操作工人的工作效率，减少了劳动量，从而解决了使用剪刀进行裁剪影响工作人员工作效率的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双面塑料膜数字印刷分切机


[0001]本技术涉及印刷分切机
，特别是一种双面塑料膜数字印刷分切机。

技术介绍

[0002]数字印刷机是一种与物体非接触的喷墨印刷型印制设备，当其对塑料材质如塑料膜进行双面数字印刷的时候，其设备一般包括放卷装置、两个打印单元、换面器、两个烘干装置和收卷装置，其中，两个打印单元之间用换面器连接，以达到喷印材料的换面功能。
[0003]现有的塑料膜在印刷中为了充分的利用塑料膜，通常都是根据需要印刷版面的尺寸，特别是印刷版面较小时，将多组印刷版面同时印刷在同一塑料膜上，印刷完后再利用分切装置和收卷装置来进行分切和收卷，现有的印刷、分切和收卷分成三道工序完成，塑料膜在分切后，多卷塑料膜卷轴同步进行转动，目前的生产加工方法在实际应用中，还具有以下缺点：
[0004](1)、生产出来的塑料膜在进行包装时，操作工人使用剪刀之类的裁剪工具进行裁剪，极大的降低了工作效率，费时费力且成本较高；
[0005](2)、在进行裁剪时，容易发生裁剪位置偏移和裁剪两边固定不牢固的情况。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种双面塑料膜数字印刷分切机，有效解决了现有技术的不足。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种双面塑料膜数字印刷分切机，包括底座，所述底座顶面的中部开设有通槽，所述底座底面的中部固定连接有支撑板，所述支撑板外表面的中部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定连接有第一导轨，所述第一导轨的外表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块顶面的中部固定连接有安装柱，所述安装柱的顶部固定连接有裁剪刀片，所述底座外表面两侧的中部均固定连接有立柱，两个所述立柱的外表面均开设有第二安装槽，两个所述第二安装槽的内部均固定连接有第二导轨，两个所述导轨的外表面均滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的外表面固定连接有安装板，所述安装板外表面两侧的中部均固定连接有连接块，所述安装板底面的两侧均固定连接有三个连接杆，所述连接杆的底面固定连接有底板。
[0008]可选的，所述通槽贯穿底座，所述通槽的两侧与底座顶面的两侧留有空间。
[0009]可选的，所述第一安装槽的宽度大于第一导轨的宽度，所述第一安装槽的深度小于第一导轨和第一滑块的高度之和，所述第一滑块的外表面与第一安装槽的内壁完全不接触。
[0010]可选的，所述安装柱的顶部留有开口，所述裁剪刀片通过螺栓与安装柱固定连接。
[0011]可选的，所述裁剪刀片贯穿通槽，所述裁剪刀片的外表面与通槽的内壁完全不接触。
[0012]可选的，所述安装板的底面与底座的顶面相平行，所述安装板两端的连接块分别
与两个第二滑块固定连接。
[0013]可选的，三个所述连接杆在安装板底面的两侧均匀分布，若干所述连接杆的长度小于第二导轨的一半。
[0014]可选的，所述底板有两个，两个所述底板分别固定连接在连接杆的底面，两个所述底板之间完全不接触。
[0015]本技术具有以下优点：
[0016]1、该一种双面塑料膜数字印刷分切机，通过将裁剪刀片固定在滑块上，滑块能够在导轨上自由移动，并且将导轨固定在底座的底部，同时底座的顶面开设有通槽，当塑料膜经过通槽，到达所要裁剪的位置，通过滑块移动便能对塑料膜进行裁剪，进而使整个裁剪工作变得更加简单快捷，提高操作工人的工作效率，减少了劳动量，从而解决了使用剪刀进行裁剪影响工作人员工作效率的问题。
[0017]2、该一种双面塑料膜数字印刷分切机，通过在底座中部的两侧固定连接立柱，在立柱上安装导轨和滑块，并且在两个滑块之间固定连接安装板，安装板的底部固定连接有连接杆和底板，当塑料膜到达被裁减部位时，通过滑块移动，使底板的底面与塑料膜相接触，可以起到固定裁剪两边塑料膜的目的，保证在进行裁剪时，塑料膜的位置不会发生移动，达到切口平整度良好的目的，从而解决了裁剪位置容易偏移以及切口不整齐的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术底座的结构示意图；
[0022]图5为本技术底座的剖视结构示意图；
[0023]图6为本技术安装板的结构示意图。
[0024]图中：1-底座，2-支撑板，3-立柱，4-安装板，5-第一导轨，6-第一滑块， 7-安装柱，8-裁剪刀片，9-第二导轨，10-第二滑块，11-通槽，12-第二安装槽，13-第一安装槽，14-连接块，15-底板，16-连接杆。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0026]如图1至图6所示，一种双面塑料膜数字印刷分切机，它包括底座1，底座 1顶面的中部开设有通槽11，底座1底面的中部固定连接有支撑板2，支撑板2 外表面的中部开设有第一安装槽13，第一安装槽13的内部固定连接有第一导轨 5，第一导轨5的外表面滑动连接有第一滑块6，第一滑块6顶面的中部固定连接有安装柱7，安装柱7的顶部固定连接有裁剪刀片8，底座1外表面两侧的中部均固定连接有立柱3，两个立柱3的外表面均开设有第二安装槽12，两个第二安装槽12的内部均固定连接有第二导轨9，两个导轨9的外表面均滑动连接有第二滑块10，第二滑块10的外表面固定连接有安装板4，安装板4外表面两侧的中部均固定连接有连接块14，安装板4底面的两侧均固定连接有三个连接杆16，连接杆16的底面固
定连接有底板15。
[0027]作为本技术的一种可选技术方案：
[0028]通槽11贯穿底座1，通槽11的两侧与底座1顶面的两侧留有空间，给立柱 3和第二导轨9留有足够的空间，同时使裁剪刀片8能够穿过底座1对塑料膜进行裁剪，从而达到了分切机的功用，保证整个裁剪、分切工作的顺利进行。
[0029]作为本技术的一种可选技术方案：
[0030]第一安装槽13的宽度大于第一导轨5的宽度，第一安装槽13的深度小于第一导轨和第一滑块6的高度之和，第一滑块6的外表面与第一安装槽13的内壁完全不接触，便于第一导轨5的放置与安装，同时保证第一滑块6能够自由、顺畅的运动，不会与第一安装槽13的内壁相摩擦，而且在进行安装时，保证第一导轨5安装的直线度，才能达到第一滑块6运动直线度较高的目的。
[0031]作为本技术的一种可选技术方案：
[0032]安装柱7的顶部留有开口，裁剪刀片8通过螺栓与安装柱7固定连接，方便裁剪刀片8的安装以及后期裁剪刀片8的更换，在进行裁剪刀片8的安装时，保证裁剪刀片8安装的牢固性，使其在运动过程中不会发生偏移和松动，达到安全生产的目的。
[0033]作为本技术的一种可选技术方案：
[0034]裁剪刀片8贯穿通槽11，裁剪刀片8的外表面与通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面塑料膜数字印刷分切机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶面的中部开设有通槽(11)，所述底座(1)底面的中部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)外表面的中部开设有第一安装槽(13)，所述第一安装槽(13)的内部固定连接有第一导轨(5)，所述第一导轨(5)的外表面滑动连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)顶面的中部固定连接有安装柱(7)，所述安装柱(7)的顶部固定连接有裁剪刀片(8)，所述底座(1)外表面两侧的中部均固定连接有立柱(3)，两个所述立柱(3)的外表面均开设有第二安装槽(12)，两个所述第二安装槽(12)的内部均固定连接有第二导轨(9)，两个所述导轨(9)的外表面均滑动连接有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)的外表面固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)外表面两侧的中部均固定连接有连接块(14)，所述安装板(4)底面的两侧均固定连接有三个连接杆(16)，所述连接杆(16)的底面固定连接有底板(15)。2.根据权利要求1所述一种双面塑料膜数字印刷分切机，其特征在于：所述通槽(11)贯穿底座(1)，所述通槽(11)的两侧与底座(1)顶面的两侧留有空间。3.根据权利要求1所述一种双面塑料膜数字印刷分切机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王素芳，
申请(专利权)人：杭州博益广告有限公司，
类型：新型
国别省市：