一种双重筛选的初选机制造技术

本发明专利技术是一种双重筛选的初选机，包括入料斗、下料阀电机、振动电机、筛网机构等，入料斗和下料阀电机装设在机架的顶部，下料板装设在入料斗的下方，且下料阀电机通过第一传动机构与下料板连接，挡风板装设在下料板的下方，排尘风机装设在机架的顶部，排尘风机所设吸风口的下方设有排杂绞龙，筛网机构包括上筛网和下筛网，下筛网装设在上筛网的下方，振动电机通过第二传动机构驱动上调节连杆和下调节连杆运动，且上调节连杆与上筛网连接，下调节连杆与下筛网连接，上筛网和下筛网的排杂口与第二排杂管连通，下筛网的下方设有出谷管。本发明专利技术不仅能排大杂物（粗杂），也能除尘，保证谷物除杂率，且工作效率高。且工作效率高。且工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种双重筛选的初选机


[0001]本专利技术是一种双重筛选的初选机，特别是一种用于谷物收获后除杂处理的双重筛选的初选机，属于双重筛选的初选机的创新技术。

技术介绍

[0002]现有市场销售的用于谷物收获后除杂的设备主要有圆筒筛和振动筛两种，其中圆筒筛具有结构较简单、自排大杂能力较好、筛孔大、处理量大等特点，但因其筛孔比较大，只能排大杂物（粗杂），且没有除尘风机，整体运作时工作场所灰尘大。振动筛具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点，但最大的缺点是工作效率低。因此，上述两种结构都难于满足用户的使用要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于考虑上述问题而提供一种双重筛选的初选机。本专利技术不仅能排大杂物（粗杂），也能除尘，保证谷物除杂率的同时，也提高设备的工作效率，保证产量，且运作时工作场所灰尘小，确保用户的使用安全。
[0004]本专利技术的技术方案是：本专利技术的双重筛选的初选机，包括有入料斗、下料阀电机、振动电机、筛网机构、排尘风机、风门调节开关、排杂绞龙、出料管、挡风板、下料板及机架，其中入料斗和下料阀电机装设在机架的顶部，下料板装设在入料斗的下方，且下料阀电机通过第一传动机构与下料板连接，下料阀电机通过第一传动机构驱动下料板运动；挡风板装设在下料板的下方，排尘风机装设在机架的顶部，且排尘风机的吸风口能吸引谷尘、瘪谷及轻质杂物沿挡风板输送至位于排尘风机所设吸风口下方的排杂绞龙，排杂绞龙的底部连接有第一排杂管，谷尘、瘪谷及轻质杂物经排杂绞龙由第一排杂管输送出来，振动电机及筛网机构装设在下料板的下方，筛网机构包括上筛网和下筛网，下筛网装设在上筛网的下方，振动电机通过第二传动机构分别与上调节连杆和下调节连杆连接，振动电机通过第二传动机构驱动上调节连杆和下调节连杆运动，且上调节连杆与上筛网连接，下调节连杆与下筛网连接，上筛网和下筛网的排杂口与第二排杂管连通，下筛网的下方设有出谷管。
[0005]本专利技术采用风选和振动两种方式进行除杂筛选，克服了现有圆筒筛和振动筛两种结构的缺点，不仅能排大杂物（粗杂），也能除尘，保证谷物除杂率的同时，也提高设备的工作效率，保证产量，且运作时工作场所灰尘小，确保用户的使用安全。本专利技术是一种设计巧妙，方便实用的具有风选和振动两种方式进行除杂的双重筛选的初选机。
附图说明
[0006]图1为本专利技术的剖视图；图2为本专利技术的正面结构示意图；图3为本专利技术筛网的剖视图；图4为本专利技术筛网的正面结构示意图；
图5为本专利技术的排杂绞龙的结构示意图；图6为本专利技术的摆臂与机架连接放大图；图7为本专利技术振动电机与偏心轮及上调节连杆和下调节连杆的连接结构示意图；图8为本专利技术上下筛网调节开关调节落入上筛网和下筛网谷物比例的示意图。
具体实施方式
[0007]实施例：本专利技术的结构示意图如图1所示，本专利技术的双重筛选的初选机，包括有入料斗1、下料阀电机2、振动电机7、筛网机构、排尘风机8、风门调节开关9、排杂绞龙10、出料管14、挡风板15、下料板16及机架20，其中入料斗1和下料阀电机2装设在机架20的顶部，下料板16装设在入料斗1的下方，且下料阀电机2通过传动机构与下料板16连接，下料阀电机2通过第一传动机构驱动下料板16运动；挡风板15装设在下料板16的下方，排尘风机8装设在机架20的顶部，且排尘风机8的吸风口能吸引谷尘、瘪谷及轻质杂物沿挡风板15输送至位于排尘风机8所设吸风口下方的排杂绞龙10，排杂绞龙10的底部连接有第一排杂管12，谷尘、瘪谷及轻质杂物经排杂绞龙10由第一排杂管12输送出来，振动电机7及筛网机构装设在下料板16的下方，筛网机构包括上筛网4和下筛网6，下筛网6装设在上筛网4的下方，振动电机7通过第二传动机构分别与上调节连杆5和下调节连杆501连接，振动电机7通过第二传动机构驱动上调节连杆5和下调节连杆501运动，且上调节连杆5与上筛网4连接，下调节连杆501与下筛网6连接，上筛网4和下筛网6的排杂口44与第二排杂管13连通，下筛网6的下方设有出谷管14。
[0008]本实施例中，上述排尘风机8的吸风口底部设有能调节风力大小的风门调节开关9。
[0009]本实施例中，排尘风机8的吸风口的两侧还可以分别设有风门调节开关，风门调节开关9共设有三个，排尘风机8的吸风口底部设有的风门调节开关9为调节风机风量大小，吸风口两侧的两个风门调节开关为调节两侧风路风量大小，挡风板是由一块块钢板构成，风门调节开关通过螺丝固定在机架20上。
[0010]本实施例中，上述排杂绞龙10呈L型，包括横向下料槽101、纵向下料槽104，其中横向下料槽101的上部为敞开口，纵向下料槽104的顶部与横向下料槽101底部所设的下料口相通。
[0011]本实施例中，上述横向下料槽101的一端为敞开口，该敞开口装设有端板102。
[0012]本实施例中，上述横向下料槽101上部所设敞开口还装设有盖板103。
[0013]本实施例中，上述第二传动机构是皮带传动机构，皮带传动机构的主动轮转轴与振动电机7的输出轴连接，皮带传动机构的从动轮转轴上装设有偏心轮503，上调节连杆5及下调节连杆501的一端分别与偏心轮503连接，上调节连杆5的另一端与上筛网4连接，下调节连杆501的另一端与下筛网6连接。本实施例中，上述第一传动机构也是皮带传动机构。
[0014]由于振动电机的运转，通过皮带传动机构带动偏心轮503运转，由于上调节连杆5及下调节连杆501的一端分别与偏心轮503连接，使上调节连杆5及下调节连杆501始终保持一端的一侧比另一侧重，故上调节连杆5及下调节连杆501不会作360度转动，只会在一定范围摆动，因上调节连杆5的另一端与上筛网4连接，下调节连杆501的另一端与下筛网6连接，故上调节连杆5带动上筛网4摆动，下调节连杆501带动下筛网6摆动。
[0015]本实施例中，上述振动电机7通过螺栓固定在机架20上，上调节连杆5的另一端与上筛网4通过圆柱销连接，下调节连杆501的另一端与下筛网6通过圆柱销连接。
[0016]本实施例中，上述上筛网4和下筛网6的结构相同，都包括有上下两层，上面一层筛网41是设有筛孔46的筛网，下面一层筛网是不带筛孔的底板42，上面一层筛网41与底板42通过挡板43连接。上述上筛网4和下筛网6所设排杂口44的上部通过螺栓连接在挡板43上，排杂口44的下部与排杂管13连通。
[0017]本实施例中，上述上面一层筛网41是由不锈钢制作而成，可以针对不同的清筛物来更换网孔大小不同的筛网，从而扩大本装置的使用范围。
[0018]本实施例中，排杂口44设置在上筛网4和下筛网6倾斜的最低端位置，上筛网4和下筛网6的排杂口44上下对齐，故用排杂管13自上而下与上筛网4和下筛网6的排杂口44连接。
[0019]谷物在设有筛孔46的上面一层筛网41上经筛网机构往复运动，将好的谷物通过筛网下落至筛网下面的底板42后经底板42下方的出谷管14运送出来，重而大的杂物因未能通过筛孔46，故通过往复式振动至筛网最低端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双重筛选的初选机，其特征在于包括有入料斗、下料阀电机、振动电机、筛网机构、排尘风机、风门调节开关、排杂绞龙、出料管、挡风板、下料板及机架，其中入料斗和下料阀电机装设在机架的顶部，下料板装设在入料斗的下方，且下料阀电机通过第一传动机构与下料板连接，下料阀电机通过第一传动机构驱动下料板运动；挡风板装设在下料板的下方，排尘风机装设在机架的顶部，且排尘风机的吸风口能吸引谷尘、瘪谷及轻质杂物沿挡风板输送至位于排尘风机所设吸风口下方的排杂绞龙，排杂绞龙的底部连接有第一排杂管，谷尘、瘪谷及轻质杂物经排杂绞龙由第一排杂管输送出来，振动电机及筛网机构装设在下料板的下方，筛网机构包括上筛网和下筛网，下筛网装设在上筛网的下方，振动电机通过第二传动机构分别与上调节连杆和下调节连杆连接，振动电机通过第二传动机构驱动上调节连杆和下调节连杆运动，且上调节连杆与上筛网连接，下调节连杆与下筛网连接，上筛网和下筛网的排杂口与第二排杂管连通，下筛网的下方设有出谷管。2.根据权利要求1所述的双重筛选的初选机，其特征在于上述排尘风机的吸风口设有能调节风力大小的风门调节开关。3.根据权利要求1所述的双重筛选的初选机，其特征在于上述排杂绞龙呈L型，包括横向下料槽、纵向下料槽，其中横向下料槽的上部为敞开口，纵向下料槽的顶部与横向下料槽底部所设的下料口相通。4.根据权利要求3所述的双重筛选的初选机，其特征在于上述横向下料槽的一端为敞开口，该敞开...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡彪，杨卫军，熊龙，
申请(专利权)人：佛冈明阳机械有限公司，
类型：发明
国别省市：