感光树脂组合物及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种感光树脂组合物及其制备方法。该感光树脂组合物包括：重量百分比为６％－６０％的光固化树脂、重量百分比为３２％－８５％的有机溶剂和重量百分比为０．０５％－１０％的光引发剂。本发明专利技术感光树脂组合物具有光敏度高、聚合速度快，并且具有耐热性强、耐碱性强、平整度好、光透过率高等优点，使得该感光树脂组合物可直接应用于制备液晶显示器滤光片原材料、滤光片ＯＣ膜或隔垫物。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，特别是涉及一种可应用于制备液晶显示器滤光片原材料、滤光片oc膜或隔垫物的感光树脂组合物及 其制备方法。
技术介绍
随着彩色液晶显示器迅速普及，人们对液晶显示器色彩显示的要求也不 断提高。彩色滤光片是液晶显示器实现彩色显示的关键部件。彩色滤光膜表 面平整度和光透过率是影响彩色滤光片的性能的重要因素。为提高彩色滤光 片性能，可在彩色滤光膜成膜后，在彩色滤光膜表面再旋涂一层树脂材料的覆盖层，即0C膜(0ver Coat )，用以提高彩色滤光膜表面平整度和光透过 率。另一方面，液晶显示器的结构是在彩色滤光片基板和薄膜晶体管(Thin Film Transistor, TFT )基板对置形成的l-10pm的间隙内填充液晶材料，然 后用环氧树脂等密封材料将其周边密封而成，因此液晶盒间隙的均匀性也是 影响液晶显示器的重要性能之一。为保证液晶盒间隙的均匀性，通常是在液 晶盒间隙中布设隔垫物(Spacer)。因此，OC膜和隔垫物在液晶显示器的制备上具有重要的用途。在液晶显 示器的实际制备过程中，用于制备0C膜和隔垫物材料需满足特定的要求， 例如通常要求用于制备OC膜和隔垫物的材料具有高透过率和良好的成膜 性，即材料通过成膜工艺成膜后，膜的表面平整度高、均匀性好，并具有一 定的强度和韧性；同时还要求材料本身粘度容易精确控制，从而保证隔离物 形状、规格的一致性以及OC膜的尺寸的精度。近年来制备隔垫物的材料由玻 璃、塑料逐渐向树脂材料发展，隔垫物的布设方式也逐渐向印刷、打印或旋 涂等工艺方向发展。为满足树脂材料在制备OC膜和隔垫物等方面的应用需求，迫切需要具有成膜性好、耐热性、耐化学腐蚀强以及透过率高等性能的 感光树脂组合物。
技术实现思路
本专利技术第一目的在于提供一种感光树脂组合物，使得该感光树脂组合物可用于制备液晶显示器滤光片原材料、滤光片oc膜或隔垫物。本专利技术第二目的在于提供一种感光树脂组合物的制备方法，使得采用该 制备方法制备的感光树脂组合物光敏度高、聚合速度快，可用于制备液晶显 示器滤光片原材料、滤光片oc膜或隔垫物。为了实现第一目的，本专利技术第一方面提供了一种感光树脂组合物，包括 重量百分比为6°/。-60°/。的光固化树脂、重量百分比为32%-85%的有机溶剂和 重量百分比为0. 05%-10%的光引发剂。本专利技术第一方面提供的感光树脂组合物，较好地提高了该感光树脂组合 物的光敏度、聚合速度、耐摩擦性能和耐冲击性能，并且该感光树脂组合 物不易发生黄变，可直接应用于制备液晶显示器滤光片原材料、滤光片0 C膜或隔垫物的制备中，有利于提高滤光片的表面平整性、透过率或液晶 显示器间隙厚度的均匀性以及提高膜层或隔垫物的韧性和强度，同时易精 确控制膜层或隔垫物的尺寸精度等。为了实现第二目的，本专利技术第二方面提供了 一种感光树脂组合物的制备 方法，包括将重量百分比为0. 05%-10°/。的光引发剂溶解在重量百分比32%-85%的 有机溶剂中，并在低于或等于50。C温度条件下均匀混合，制得光引发剂溶 液；将所述光引发剂溶液与重量百分比为6°/。-6 0°/。的光固化树脂均勾混合，制得感光树脂组合物。本专利技术第二方面提供的感光树脂组合物的制备方法，将光引发剂与有机溶剂充分溶解制的光引发剂溶液，并与光固化树脂混合均匀后制得感光树脂组合物，采用该制备方法制备的感光树脂组合物光敏度高、聚合速度快、耐 摩擦性能和耐沖击性能，并且该感光树脂组合物不易发生黄变，可用于制 备液晶显示器滤光片原材料、滤光片OC膜或隔垫物。附图说明图1为本专利技术光固化树脂制备方法实施流程图； 图2为本专利技术感光树脂组合物成膜方法实施流程图。具体实施例方式下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。本专利技术第一方面提供的一种感光树脂组合物，其主要组分包括光固化树 脂、有机溶剂和光引发剂，由上述组分按一定配比在一定制备条件下混合、 反应而成。各个组分分别占感光树脂组合物的重量百分比为光固化树脂的 重量百分比为6%-60%;有机溶剂的重量百分比为32%-85%;光引发剂的重 量百分比为0. 05°/ -10%。本专利技术采用的光固化树脂的主要组分包括低聚物、环氧树脂和溶剂，由 上述组分按一定配比充分混合后制得，其中，各组分占光固化树脂的重量百 分比分别为低聚物的重量百分比为10%-90%;环氧树脂的重量百分比为1 %-10%;溶剂的重量百分比为8%-80%。光固化树脂中的低聚物可包括碱可 溶性树脂(以下简称第一组分)、乙烯性不饱和基化合物(以下简称第 二组分)和脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物(以下简称第三组分)，各组 分占低聚物的重量百分比为第一组分的重量百分比为19%-80%的，第二 组分的重量百分比为19%-80%，第三组分的重量百分比为0. 05°/。-20%。此外，为改善本专利技术的流平性、稳定性、附着性等性能，还可在本专利技术 中加入一定配比的添加剂，该添加剂占感光树脂组合物的重量百分比为0.01 °/。-2. 8°/。。表1为本专利技术光固化树脂5个较佳实施例的组分表。表1中第一组 分(碱可溶性树脂)中ACAZ200M为侧链含羧基的碱可溶性树脂，SB401为苯乙烯与马来酸酐的共聚物；第二组分(乙烯性不饱和基化合物)中DPGDA为 二丙二醇二丙烯酸酯，GMA为曱基丙烯酸缩水甘油酯，DPHA为二季戊四醇六 丙烯酸酯；第三组分(脂肪族聚氨酯丙烯酸酯低聚物)中EBE264为脂肪族 聚氨酯丙烯酸酯。表l中各组分的重量百分比即为各组分占光固化树脂的重 量百分比。表1:本专利技术光固化树脂5个较佳实施例的组分表<table>table see original document page 8</column></row><table>光固化树脂第一实施例本实施例中，光固化树脂的主要组分见表1中实施例"一"行所示，光固化树脂由重量百分比为58. 54°/。的低聚物、重量百分比为4. 88%的DEN-438 (环氧树脂)和重量百分比为36. 58%的PMA (溶剂)混合而成；其中，低聚 物包括重量百分比为24. 39°/。的SB401 (第一组分)、重量百分比为4. 88%的D PGDA和重量百分比为24. 39°/。的DPHA的混合物(第二组分)以及重量百分比 为4.88%的EBE264 (第三组分)均匀混合而成。 光固化树脂第二实施例本实施例中，光固化树脂的主要组分见表1中实施例"二"行所示，光固化树脂由重量百分比为58. 54%的低聚物、重量百分比为4. 88%的DEN-438(环氧树脂)和重量百分比为36. 58%的PMA (溶剂)混合而成；其中，低聚 物包括重量百分比为2. 44°/。的ACAZ200M和重量百分比为21. 95%的SB401的混 合物(第一组分)、重量百分比为19. 51%的DPGDA和重量百分比为40°/。的DPH A的混合物(第二组分)以及重量百分比为4. 88%的N-莱基马莱酰亚胺(第 三组分)均匀混合而成。 光固化树脂第三实施例本实施例中，光固化树脂的主要组分见表1中实施例"三"行所示，光 固化树脂由重量百分比为61. 45°/。的低聚物、重量百分比为4. 54%的DEN-438(环氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种感光树脂组合物，其特征在于包括：重量百分比为６％－６０％的光固化树脂、重量百分比为３２％－８５％的有机溶剂和重量百分比为０．０５％－１０％的光引发剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨久霞，李琳，何璇，赵吉生，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]