水性PTC导电涂料及其制备方法和应用技术

技术编号:27433941 阅读:23 留言:0更新日期:2021-02-25 03:14
本发明专利技术涉及功能涂料领域,公开了一种水性PTC导电涂料及其制备方法和应用。所述水性PTC导电涂料由PTC功能浆料和导电浆料按照质量比为(30-50)∶(50-70)复配得到;所述PTC功能浆料包含20-35重量%的PTC功能组分和65-80重量%的水,所述PTC功能组分包括石蜡、硬脂酸、乳化剂和第一消泡剂;所述导电浆料包含胶粘剂、第二消泡剂、润湿分散剂、导电碳材料和水。所述水性PTC导电涂料具有优异的自限温性能,并且安全环保。全环保。全环保。

【技术实现步骤摘要】
水性PTC导电涂料及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及导电材料领域,具体涉及一种水性PTC导电涂料及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]随着环保的压力逐渐增大,电加热/取暖产品因其具有安静、无排放等优点,迎来发展机遇。采用涂覆、印刷等方式将导电涂料分布在基材上,制成的面状发热体,成为目前较热门的采暖元件。导电涂料作为其核心技术点,其中的导电填料一般采用碳系导电材料。然而,导电碳材料随着温度上升其电阻有下降的趋势,即为负温度效应(NTC),用于加热部件具有较大安全隐患。
[0003]与NTC对应的为正温度效应(PTC,Positive Temperature Coefficient),PTC指的是材料的电阻会随着温度的升高而增加。PTC可有效保护发热体,随温度升高,电阻增大,功率下降;而当温度降低,功率即可回升。实现对温度的自适应调控,有效增加升温速度,同时也是一种安全可靠的过热保护手段。
[0004]常见的PTC产品材料为硬质陶瓷类材料和高分子PTC材料。陶瓷类材料通过在钛酸钡等陶瓷材料中掺渣稀土元素,在温度到达和超过材料的局里温度时,电阻呈现跃迁式增长。但其形式为硬质陶瓷,无法用于柔性领域。高分子PTC材料,主要是以聚乙烯、聚丙烯等热膨胀系数较大的弹性体中加入导电填料。随着温度的升高,高分子材料逐渐膨胀,导电填料颗粒逐渐远离,电阻增大,从而实现PTC。同样地,存在材料较难加工,导电填料较难分散的缺点。同时以线缆类为主,暂无面状柔性发热体的报道。
[0005]另外,涂料水性化是环保大趋势,对水性PTC相关应用产品的鲜有报道。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种水性PTC导电涂料及其制备方法和应用。所述水性PTC导电涂料具有优异的自限温性能,并且安全环保。
[0007]根据本专利技术的第一方面,本专利技术提供了一种水性PTC导电涂料,所述水性PTC导电涂料由PTC功能浆料和导电浆料按照质量比为(30-50)∶(50-70)复配得到;其中,
[0008]所述PTC功能浆料包含20-35重量%的PTC功能组分和65-80重量%的水,所述PTC功能组分包括石蜡、硬脂酸、乳化剂和第一消泡剂;以所述PTC功能组分的总重量为基准,所述石蜡为10-30重量%,硬脂酸为45-65重量%,所述乳化剂为10-25重量%,所述第一消泡剂为0.1-1重量%;
[0009]所述导电浆料包括胶粘剂、第二消泡剂、润湿分散剂、导电碳材料和水;以所述导电浆料的总重量为基准,所述胶粘剂为25-40重量%,所述第二消泡剂为0.3-1重量%,所述润湿分散剂为1-10重量%,所述导电碳材料为5-30重量%,水为40-60重量%。
[0010]根据本专利技术的第二方面,本专利技术提供了一种制备所述水性PTC导电涂料:
[0011](1)在加热条件下,将所述PTC功能组分中的各组分进行混合,使其中的石蜡和硬脂酸熔化,得到混合液,再与水混合、乳化,得到所述PTC功能浆料;
[0012](2)将所述胶粘剂、第二消泡剂、润湿分散剂、导电碳材料与水混合、研磨,得到所述导电浆料;
[0013](3)将所述PTC功能浆料与所述导电浆料进行混合。
[0014]根据本专利技术的第三方面,本专利技术提供了所述水性PTC导电涂料在面状电加热器件中的应用。
[0015]本专利技术提供的水性PTC导电涂料具有良好的PTC效果。该导电涂料可通过印刷涂布方式在薄膜、织物表面形成PTC功能导电涂层,以所述水性PTC导电涂料制成的电加热器件具有优异的自限温性能,同时兼顾了水性环保的特点。而且,在优选的实施方式中,所述水性PTC导电涂料还兼顾发挥石墨烯高远红外辐射率的优点。
附图说明
[0016]图1为采用实施例1的PTC导电涂料A印刷制备的电热膜,在室温、36V电压下多次通电循环加热的电流变化图。
具体实施方式
[0017]在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
[0018]根据本专利技术的第一方面,本专利技术提供了一种水性PTC导电涂料,所述水性PTC导电涂料由PTC功能浆料和导电浆料按照质量比为(30-50)∶(50-70)复配得到。
[0019]在本专利技术中,所述PTC功能浆料包含20-35重量%的PTC功能组分和65-80重量%的水。所述PTC功能组分包括石蜡、硬脂酸、乳化剂和第一消泡剂。
[0020]在本专利技术中,以所述PTC功能组分的总重量为基准,所述石蜡为15-30重量%,硬脂酸为45-65重量%,所述乳化剂为10-25重量%,所述第一消泡剂为0.1-1重量%。
[0021]优选情况下,以所述PTC功能组分的总重量为基准,所述石蜡为20-30重量%,硬脂酸为52-63重量%,所述乳化剂为10-18重量%,所述第一消泡剂为0.1-0.5重量%。
[0022]在本专利技术中,所述导电浆料包含胶粘剂、第二消泡剂、润湿分散剂、导电碳材料和水。
[0023]在本专利技术中,以所述导电浆料的总重量为基准,所述胶粘剂为30-40重量%,所述第二消泡剂为0.3-1重量%,所述润湿分散剂为1-10重量%,所述导电碳材料为5-20重量%,水为40-60重量%。
[0024]优选情况下,以所述导电浆料的总重量为基准,所述胶粘剂为30-40重量%,所述第二消泡剂为0.3-0.7重量%,所述润湿分散剂为3-10重量%,所述导电碳材料为8-15重量%,水为42-55重量%。
[0025]在本专利技术中,所述石蜡为相变储热材料。所述石蜡的熔点可以在60℃以上,即可选自60#以上的石蜡(石蜡的牌号表示其熔点,“60#以上的石蜡”是指熔点在60℃以上的石蜡)。
[0026]在本专利技术中,所述乳化剂优选为非离子型表面活性剂,HLB值为13-14。更优选地,
所述非离子型表面活性剂选自烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯(商品名为Tween)、失水山梨醇脂肪酸酯(商品名Span)、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)和烷基糖苷(APG)中的一种或两种以上。进一步优选地,所述乳化剂为失水山梨醇脂肪酸酯和烷基糖苷的组合,且两者的质量比为1∶(0.5-1)。
[0027]本专利技术中,“第一消泡剂”、“第二消泡剂”中的“第一”、“第二”是为了便于更清楚的理解本专利技术,并不用于限制本专利技术,其中,“第一消泡剂”涉及的是PTC功能浆料中的消泡剂,“第二消泡剂”涉及的是导电浆料中的消泡剂。所述第一消泡剂、第二消泡剂可以相同或不同,可以为本领域熟知的各种消泡剂,例如可以分别选自水性有机硅类消泡剂、聚醚改性硅类消泡剂和聚硅氧烷类消泡剂中的一种或多种。所述第一消泡剂、第二消泡剂可以选自商购的各种消泡剂,具体实施包括但不限于,B本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性PTC导电涂料,其特征在于,所述水性PTC导电涂料由PTC功能浆料和导电浆料按照质量比为(30-50)∶(50-70)复配得到;其中,所述PTC功能浆料包含20-35重量%的PTC功能组分和65-80重量%的水,所述PTC功能组分包括石蜡、硬脂酸、乳化剂和第一消泡剂;以所述PTC功能组分的总重量为基准,所述石蜡为15-30重量%,硬脂酸为45-65重量%,所述乳化剂为10-25重量%,所述第一消泡剂为0.1-1重量%;所述导电浆料包含胶粘剂、第二消泡剂、润湿分散剂、导电碳材料和水;以所述导电浆料的总重量为基准,所述胶粘剂为30-40重量%,所述第二消泡剂为0.3-1重量%,所述润湿分散剂为1-10重量%,所述导电碳材料为5-20重量%,水为40-60重量%。2.根据权利要求1所述的水性PTC导电涂料,其中,所述石蜡的熔点不小于60℃。3.根据权利要求1所述的水性PTC导电涂料,其中,所述胶粘剂选自双组份水性环氧树脂、水性聚氨酯和水性聚丙烯中的至少一种;优选为双组份水性环氧树脂。4.根据权利要求1所述的水性PTC导电涂料,其中,所述导电碳材料为碳纳米管、石墨烯和导电炭黑的组合,且所述碳纳米管、所述石墨烯和所述导电炭黑的质量比为1∶(0.5-1)∶(5-15)。5.根据权利要求1所述的水性PTC导电涂料,其中,所述乳化剂为非离子型表面活性剂,HLB值为13-14;优选地,所述非离子型表面活性剂选自烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯、失水山梨醇脂肪酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基糖苷中的一种或两种以上;更优选地,所述乳化剂为失水山梨醇脂肪酸酯和烷基糖苷的组合,且两...

【专利技术属性】
技术研发人员:张林
申请(专利权)人:新材料与产业技术北京研究院
类型:发明
国别省市:

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