一种可拆卸轻钢龙骨隔墙结构制造技术

本发明专利技术属于装修建材技术领域，特别是涉及一种新型可拆卸轻钢龙骨隔墙结构。包括龙骨、龙骨转向连接件和固定卡片；龙骨用于构建隔墙骨架，四根龙骨通过龙骨转向连接件组成矩形隔墙模块；所述龙骨与龙骨转向连接件连接后通过第一螺丝固定，固定卡片卡接在相邻隔墙模块的边角上的螺丝上，用于将相邻隔墙模块进行固定；实现模块化，标准化生产，安装拆卸更加便捷，显著缩短安装拆卸工期；相对墙体具有更好的缓冲作用。的缓冲作用。的缓冲作用。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸轻钢龙骨隔墙结构


[0001]本专利技术属于装修建材
，特别是涉及一种新型可拆卸轻钢龙骨隔墙结构。

技术介绍

[0002]现有技术中的龙骨隔墙结构，大多通过在现场施工过程中再进行测量切割，再通过螺丝完成固定安装，无法在订单未下达时进行提交生产，并且也无法实现模块化组装，并且安装大多通过螺丝紧固完成，拆卸麻烦，不利于回收利用。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种新型可拆卸轻钢龙骨隔墙结构，解决了现有技术中的龙骨隔墙结构不能模块化设计安装，拆卸不便的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本申请的具体技术方案是：
[0005]所述可拆卸轻钢龙骨隔墙结构，包括龙骨、龙骨转向连接件和固定卡片；龙骨用于构建隔墙骨架，四根龙骨通过龙骨转向连接件组成矩形隔墙模块；所述龙骨与龙骨转向连接件连接后，通过第一螺丝固定，固定卡片卡接在相邻隔墙模块的边角上的螺丝上，用于将相邻隔墙模块进行固定；所述龙骨上设置有用于通过隔墙螺丝将整个隔墙结构固定在墙体上的隔墙螺丝固定孔，所述隔墙螺丝固定孔由龙骨侧边镂空与底边镂空组成，所述底边镂空由底边边缘向底边中心开口逐渐缩小。
[0006]进一步的，龙骨转向连接件包括相互垂直的竖直卡板和水平卡板，竖直卡板用于插入竖直龙骨内实现固定，水平卡板用于插入水平龙骨内实现固定，从而实现对龙骨的连接；在竖直卡板和水平卡板连接处设置有容纳龙骨卡接槽穿过的缺口；在竖直卡板和水平卡板的侧壁上分别设置有能够与龙骨卡接孔相卡接的倒齿，在竖直卡板和水平卡板的侧壁上还设置有与龙骨上的螺丝固定孔对应的第二螺丝固定孔。
[0007]进一步的，固定卡片上设置有与第一螺丝固定孔及第二螺丝固定孔对应的第三螺丝固定孔，所述第三螺丝固定孔为上端小下端大的孔状结构，用于在螺丝穿过第一螺丝固定孔和第二螺丝固定孔后，将螺丝的外端头穿过固定卡片的第三螺丝固定孔，然后再向下按压后将螺丝固定紧后形成对相邻隔墙模块的固定。
[0008]进一步的，固定卡片上的第三螺丝固定孔为四组，每组与龙骨转向连接件上的第二螺丝固定孔数量及位置对应，用于将四组相邻的隔墙模块进行固定。
[0009]进一步的，固定卡片上的第三螺丝固定孔为两组，每组与龙骨转向连接件上的第二螺丝固定孔数量及位置对应，用于将两组相邻的隔墙模块进行固定。
[0010]进一步的，所述可拆卸轻钢龙骨隔墙结构还包括用于固定龙骨边角的直角卡片，直角卡片的两个直角卡板上分别同向的设置有，可以卡接螺丝的由侧边到中心，角度逐渐减小的缺口结构。
[0011]进一步的，所述可拆卸轻钢龙骨隔墙结构还包括，用于龙骨转向弯曲的变形龙骨；所述变形龙骨由两个可弯曲的侧壁以及设置在两个侧壁底部之间，用于固定连接侧壁的底
部连接件组成；所述底部连接件两端固定在侧壁上，在底部连接件上以及侧壁的对应位置，设置有底部镂空和侧壁镂空组成的，用于卡接螺丝的隔墙卡孔。
[0012]进一步的，变形龙骨的一侧侧壁上还设置有横向设置的一端大，另一端小的第一螺丝卡孔，在变形龙骨的另一侧侧壁上，竖直设置有一端大一端小的第二螺丝卡孔。
[0013]进一步的，竖直卡板或水平卡板上的第二螺丝固定孔一个为两个，另一个为三个；竖直卡板外端头的第二螺丝固定孔与竖直龙骨上第一螺丝固定孔对齐；水平卡板外端头的第二螺丝固定孔与水平龙骨上的第一螺丝固定孔对齐；龙骨转向连接件只部分插入，在龙骨转向连接件的竖直卡板与水平卡板连接处预留固定卡片卡入位，固定卡片上的第三螺丝固定孔与龙骨转向连接件上的内侧部分的第二螺丝固定孔对应，通过卡接在插入龙骨转向连接件上的内侧部分的第二螺丝固定孔内的螺丝实现隔墙模块的连接；所述固定卡片的厚度等于龙骨侧壁的厚度，用于在整个可拆卸轻钢龙骨隔墙结构表面形成平面。
[0014]进一步的，隔墙螺丝上套接有，用于使整个可拆卸轻钢龙骨隔墙结构与墙体之间，具有一定空间缓冲能力的弹簧。
[0015]有益效果：通过将龙骨结构通过龙骨转向连接件连接形成矩形隔墙模块，然后再通过螺丝穿过龙骨与龙骨转向连接件上对应设置的第一螺丝固定孔和第二螺丝固定孔，从而进一步将龙骨与龙骨转向连接件固定，然后再通过将固定卡片套在相邻的隔墙模块的角上的螺丝上，然后向下按压后使螺丝卡到较小的端头，然后紧固螺丝从而实现隔墙模块与隔墙模块的连接固定，从而实现了模块化制造，模块化组装，而隔墙螺丝固定孔用于在可拆卸轻钢龙骨隔墙结构组装完成后将其向一侧整体推动，提前固定在地面上的螺丝会从隔墙螺丝固定孔较大的一端头卡入，然后卡在较小的一端，然后通过紧固螺丝完成对整体可拆卸轻钢龙骨隔墙结构与墙面的固定。标准模块化制造过程中，在订单没有下达之前就可进行标准模块化部分的提前生产，最后只需将非标准模块部分进行定制加工即可，省时省力，安装快捷，拆卸过程中只需要松动打入墙体的螺丝，然后向反向推动可拆卸轻钢龙骨隔墙结构即可完成整体拆卸，而只需要向上推动固定卡片即可实现，隔墙模块与隔墙模块的分离拆卸，安装拆卸更加便捷，显著缩短安装拆卸工期，并且拆卸下的标准化制造的隔墙模块也还可再次进行重复利用；通过在龙骨与龙骨转向连接件间形成固定卡片卡入位，从而使整个可拆卸轻钢龙骨隔墙结构表面形成平面，便于石膏板固定连接。通过将隔墙螺丝设置成包含弹簧的结构，从而使墙体与可拆卸轻钢龙骨隔墙结构之间产生缓冲作用，有效防止建筑墙体本身沉降变形给可拆卸轻钢龙骨隔墙结构造成的开裂变形。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的整体结构示意图。
[0017]图2是本专利技术的龙骨结构示意图。
[0018]图3是本专利技术的龙骨转型连接件的结构示意图。
[0019]图4是本专利技术的固定卡片的结构示意图。
[0020]图5是本专利技术的直角卡片的结构示意图。
[0021]图6是本专利技术的变形龙骨的结构示意图。
[0022]图7是本专利技术的隔墙螺丝结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、墙体；2、龙骨；2.1、卡接槽；2.2、卡接孔；2.3、隔墙螺丝固定孔；
2.4、穿线孔；2.5、龙骨螺丝固定孔；2.6、第一螺丝固定孔；3、龙骨转向连接件；3.1、竖直卡板；3.2、水平卡板；3.3、倒齿；3.4、第二螺丝固定孔；3.5、缺口；4、螺丝；5、直角卡片；5.1、横向缺口结构；5.1、纵向缺口结构；6、固定卡片；6.1、第三螺丝固定孔；7、变形龙骨；7.1、侧壁；7.2、底部连接件；7.3、第一螺丝卡孔；7.4、隔墙卡孔；7.5、第二螺丝卡孔；8、隔墙螺丝；8.1、弹簧；8.2、垫片。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-7，本专利技术提供以下技术方案：可拆卸轻钢龙骨隔墙结构包括龙骨2、龙骨转向连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸轻钢龙骨隔墙结构，其特征在于：包括龙骨、龙骨转向连接件和固定卡片；龙骨用于构建隔墙骨架，四根龙骨通过龙骨转向连接件组成矩形隔墙模块；所述龙骨与龙骨转向连接件连接后，通过第一螺丝固定，固定卡片卡接在相邻隔墙模块的边角上的螺丝上，用于将相邻隔墙模块进行固定；所述龙骨上设置有用于通过隔墙螺丝将整个隔墙结构固定在墙体上的隔墙螺丝固定孔，所述隔墙螺丝固定孔由龙骨侧边镂空与底边镂空组成，所述底边镂空由底边边缘向底边中心开口逐渐缩小。2.根据权利要求1所述的可拆卸轻钢龙骨隔墙结构，其特征在于：龙骨转向连接件包括相互垂直的竖直卡板和水平卡板，竖直卡板用于插入竖直龙骨内实现固定，水平卡板用于插入水平龙骨内实现固定，从而实现对龙骨的连接；在竖直卡板和水平卡板连接处设置有容纳龙骨卡接槽穿过的缺口；在竖直卡板和水平卡板的侧壁上分别设置有能够与龙骨卡接孔相卡接的倒齿，在竖直卡板和水平卡板的侧壁上还设置有与龙骨上的螺丝固定孔对应的第二螺丝固定孔。3.根据权利要求2所述的可拆卸轻钢龙骨隔墙结构，其特征在于：固定卡片上设置有与第一螺丝固定孔及第二螺丝固定孔对应的第三螺丝固定孔，所述第三螺丝固定孔为上端小下端大的孔状结构，用于在螺丝穿过第一螺丝固定孔和第二螺丝固定孔后，将螺丝的外端头穿过固定卡片的第三螺丝固定孔，然后再向下按压后将螺丝固定紧后形成对相邻隔墙模块的固定。4.根据权利要求3所述的可拆卸轻钢龙骨隔墙结构，其特征在于：固定卡片上的第三螺丝固定孔为四组，每组与龙骨转向连接件上的第二螺丝固定孔数量及位置对应，用于将四组相邻的隔墙模块进行固定。5.根据权利要求3所述的可拆卸轻钢龙骨隔墙结构，其特征在于：固定卡片上的第三螺丝固定孔为两组，每组与龙骨转向连接件上的第二螺丝固定孔数量及位置对应，用于将两组相邻的隔墙模块进...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：谭波，
类型：发明
国别省市：