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一种纸盒加工用压痕装置制造方法及图纸

技术编号:27433275 阅读:14 留言:0更新日期:2021-02-25 03:10
本实用新型专利技术提供一种纸盒加工用压痕装置,涉及纸盒技术领域。该纸盒加工用压痕装置,包括放料箱,所述放料箱的内部为中空结构,放料箱的内部滑动插接有活动板,活动板的底面与放料箱的内底壁通过两个弹簧固定连接,放料箱的左侧面固定连接有两个支撑架,两个支撑架之间位于放料箱的左侧设置有输送装置,输送装置的输出端转动贯穿位于前方的支撑架的背面,放料箱的上表面固定连接有两个安装板。该纸盒加工用压痕装置,通过设置旋转轴、弹簧、连接杆和吸盘,达到了将大量的纸板放入放料箱中后自动进行供料的效果,解决了现今的压痕装置在放料时需要不停的往输送装置上单独放料,不能自动供料,造成装置的工作效率较低的问题。造成装置的工作效率较低的问题。造成装置的工作效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒加工用压痕装置


[0001]本技术涉及纸盒
,具体为一种纸盒加工用压痕装置。

技术介绍

[0002]纸盒包装在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品,提高商品的竞争性,纸盒在生产过程中需要使用压痕装置对纸板进行压痕,以便于进行后续的组装等工序。
[0003]压痕装置在对纸板进行压痕时,是将纸板放在输送装置上,通过输送装置带动纸板通过压板的下方对纸板完成压痕,但是现今的压痕装置在放料时需要不停的往输送装置上单独放料,不能自动供料,造成装置的工作效率较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种纸盒加工用压痕装置,解决了现今的压痕装置在放料时需要不停的往输送装置上单独放料,不能自动供料,造成装置的工作效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种纸盒加工用压痕装置,包括放料箱,所述放料箱的内部为中空结构,放料箱的内部滑动插接有活动板,活动板的底面与放料箱的内底壁通过两个弹簧固定连接,放料箱的左侧面固定连接有两个支撑架,两个支撑架之间位于放料箱的左侧设置有输送装置,输送装置的输出端转动贯穿位于前方的支撑架的背面,放料箱的上表面固定连接有两个安装板,放料箱的上方设置有旋转轴,旋转轴的前后两端分别转动贯穿两个安装板相互靠近的一面,旋转轴位于两个安装板之间的一端固定套接有安装环,安装环的外表面固定连接有三个连接杆,两个连接杆远离旋转轴的一端均固定连接有吸盘,旋转轴位于两个安装板前方的一端固定套接有齿轮A,齿轮A的下方设置有齿轮B,齿轮B与齿轮A啮合,齿轮B的背面转动插接在位于前方的安装板的正面,输送装置位于两个支撑架前方的一端与齿轮B通过传送带传动连接。
[0008]两个支撑架的上表面均固定连接有竖板,两个竖板顶端面通过支撑板固定连接,支撑板的下方设置有螺纹转轴,螺纹转轴的两端分别转动贯穿两个竖板相互靠近的一面,位于前方的竖板的正面固定连接有双向电动机,双向电动机的输出端与螺纹转轴位于两个竖板前方的一端固定连接,螺纹转轴位于两个竖板之间的一端螺纹套接有移动块,移动块的下方设置有两个螺纹杆,位于上方的螺纹杆的上端与移动块的底面固定连接,位于下方的螺纹杆的底端交接有压轮,两个螺纹杆之间设置有调节套,调节套的两端分别螺纹套接在两个螺纹杆相互靠近的一端,放料箱的正背面内壁的位于活动板的上方均固定连接有定位板。
[0009]优选的,两个定位板的左侧设置有转动轮,转动轮的两端分别与放料箱的正背面内壁转动插接。
[0010]优选的,所述支撑板与螺纹转轴之间设置有限定杆,限定杆的前后两端分别与两个竖板相互靠近的一面固定连接,移动块位于螺纹转轴上方的一端滑动套接在限定杆的外表面。
[0011]优选的,所述输送装置与放料箱之间设置有平齐板,平齐板的正背面分别与两个支撑架相互靠近的一面固定连接。
[0012]优选的,三个连接杆分别与三个吸盘同轴设置,三个连接杆以旋转轴的轴线圆周阵列均匀分布在安装环的外表面。
[0013]优选的,所述安装环的数量为两个,两个安装环以旋转轴的轴线线性阵列均匀分布在两个安装板之间。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种纸盒加工用压痕装置。具备以下有益效果:
[0016]1、该纸盒加工用压痕装置,通过设置旋转轴、弹簧、连接杆和吸盘,将纸板放进放料箱内,在对纸板进行压痕时,启动输送装置通过传送带带动齿轮B 进行转动,然后齿轮A与齿轮B啮合使旋转轴进行转动,旋转轴通过安装环带动连接杆进行转动,从而使吸盘进行转动,吸盘进行转动的过程中推动放料箱中的纸板的左端移动到输送装置上,然后在输送装置的带动下纸板移动出放料箱,弹簧推动下边的纸板与定位板接触,在旋转轴不断的转动的过程中将放料箱中的纸板不断推出进行压痕,达到了将大量的纸板放入放料箱中后自动进行供料的效果,解决了现今的压痕装置在放料时需要不停的往输送装置上单独放料,不能自动供料,造成装置的工作效率较低的问题。
[0017]2、该纸盒加工用压痕装置,通过设置螺纹杆与调节套,转动调节套,螺纹杆通过与调节套螺纹啮合,两个螺纹杆之间的距离发生变化,从而带动压轮进行移动,达到了改变压轮与输送装置之间的距离的效果,解决了压轮与输送装置之间的距离不能改变,从而不能对纸板碾压不同深度压痕的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术活动板与放料箱连接示意图;
[0020]图3为本技术螺纹转轴与竖板连接示意图;
[0021]图4为本技术图3中A处结构放大结构示意图。
[0022]其中,1放料箱、2活动板、3弹簧、4支撑架、5输送装置、6安装板、7 旋转轴、8安装环、9连接杆、10齿轮A、11吸盘、12齿轮B、13传送带、14 竖板、15支撑板、16螺纹转轴、17双向电动机、18移动块、19螺纹杆、20压轮、21调节套、22定位板、23转动轮、24限定杆、25平齐板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种纸盒加工用压痕装置,如图1-4所示,包括放料箱1,放
料箱1的内部为中空结构,放料箱1的内部滑动插接有活动板2,活动板2的底面与放料箱1的内底壁通过两个弹簧3固定连接,弹簧3处于压缩状态,当活动板2上方的纸板减少时,可以推动纸板向上移动,放料箱1的左侧面固定连接有两个支撑架4,两个支撑架4之间位于放料箱1的左侧设置有输送装置5,输送装置5与放料箱1之间设置有平齐板25,平齐板25的正背面分别与两个支撑架4相互靠近的一面固定连接,设置平齐板25保证从放料箱1伸出的纸板左端可以移动到输送装置5的上方,输送装置5的输出端转动贯穿位于前方的支撑架4的背面,放料箱1的上表面固定连接有两个安装板6,放料箱 1的上方设置有旋转轴7,旋转轴7的前后两端分别转动贯穿两个安装板6相互靠近的一面,旋转轴7位于两个安装板6之间的一端固定套接有安装环8,安装环8的数量为两个,两个安装环8以旋转轴7的轴线线性阵列均匀分布在两个安装板6之间,安装环8的外表面固定连接有三个连接杆9,两个连接杆9远离旋转轴7的一端均固定连接有吸盘11,三个连接杆9分别与三个吸盘11同轴设置,三个连接杆9以旋转轴7的轴线圆周阵列均匀分布在安装环8的外表面,设置吸盘11在连接杆9进行转动时,吸盘11与纸板接触,从而拉动纸板向左移动,旋转轴7位于两个安装板6前方的一端固定套接有齿轮A10,齿轮A10的下方设置有齿轮B12,齿轮B12与齿轮A10啮合,齿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒加工用压痕装置,包括放料箱(1),其特征在于:所述放料箱(1)的内部为中空结构,放料箱(1)的内部滑动插接有活动板(2),活动板(2)的底面与放料箱(1)的内底壁通过两个弹簧(3)固定连接,放料箱(1)的左侧面固定连接有两个支撑架(4),两个支撑架(4)之间位于放料箱(1)的左侧设置有输送装置(5),输送装置(5)的输出端转动贯穿位于前方的支撑架(4)的背面,放料箱(1)的上表面固定连接有两个安装板(6),放料箱(1)的上方设置有旋转轴(7),旋转轴(7)的前后两端分别转动贯穿两个安装板(6)相互靠近的一面,旋转轴(7)位于两个安装板(6)之间的一端固定套接有安装环(8),安装环(8)的外表面固定连接有三个连接杆(9),两个连接杆(9)远离旋转轴(7)的一端均固定连接有吸盘(11),旋转轴(7)位于两个安装板(6)前方的一端固定套接有齿轮A(10),齿轮A(10)的下方设置有齿轮B(12),齿轮B(12)与齿轮A(10)啮合,齿轮B(12)的背面转动插接在位于前方的安装板(6)的正面,输送装置(5)位于两个支撑架(4)前方的一端与齿轮B(12)通过传送带(13)传动连接;两个支撑架(4)的上表面均固定连接有竖板(14),两个竖板(14)顶端面通过支撑板(15)固定连接,支撑板(15)的下方设置有螺纹转轴(16),螺纹转轴(16)的两端分别转动贯穿两个竖板(14)相互靠近的一面,位于前方的竖板(14)的正面固定连接有双向电动机(17),双向电动机(17)的输出端与螺纹转轴(16)位于两个竖板(14)前方的一端固定连接,螺纹转轴(16)位于两个竖板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘赛赛
申请(专利权)人:刘赛赛
类型:新型
国别省市:

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