一种塑料闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料闸阀，包括闸阀主体、手柄、第一螺帽、第二螺帽、壳体、阀杆、连接端头、阀芯、固定轴、连接块、三角凸块、密封挡板、支撑块、轴承、第一限位块、扭力弹簧、滑槽、滑块、复位弹簧、螺纹槽、第二限位块和固定杆，所述闸阀主体的外侧设置有壳体，所述壳体的顶部设置有第二螺帽，所述第二螺帽的顶部连接有第一螺帽，所述第一螺帽的上端安装有手柄，所述闸阀主体的内部中心位置设置有阀杆，所述阀杆的底端连接有连接块，所述连接块的两端均通过固定轴活动连接有阀芯，所述固定轴与阀芯的连接处安装有轴承，所述轴承的外壁一侧焊接有第一限位块，本实用新型专利技术，具有便于安装、拆卸和密封性能好的特点。密封性能好的特点。密封性能好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料闸阀


[0001]本技术涉及工业阀门技术
，具体为一种塑料闸阀。

技术介绍

[0002]在各类阀门中，闸阀是应用最广泛的一种。闸阀是指关闭件沿通路中心线的垂直方向移动，达到开启或关闭目的阀门，闸阀在管路中主要作接通或切断介质用，一般闸阀不可作为节流使用，它可以用于高温高压，也可以用于低温低压，并可以用于各种不同介质，但是一般不用于输送带颗粒、粘稠性、易结疤的介质管道中。
[0003]但是目前市场上的一种塑料闸阀的壳体主要采用一体式结构，当出现故障时，不利于闸阀的维修，同时，传统的闸阀采用独立闸板阀芯的结构，密封性较差，容易出现串流的现象。因此，设计一种便于安装、拆卸和密封性能好的塑料闸阀是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料闸阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种塑料闸阀，包括闸阀主体、手柄、第一螺帽、第二螺帽、壳体、阀杆、连接端头、阀芯、固定轴、连接块、三角凸块、密封挡板、支撑块、轴承、第一限位块、扭力弹簧、滑槽、滑块、复位弹簧、螺纹槽、第二限位块和固定杆，所述闸阀主体的外侧设置有壳体，所述壳体的顶部设置有第二螺帽，所述第二螺帽的顶部连接有第一螺帽，所述第一螺帽的上端安装有手柄，所述闸阀主体的内部中心位置设置有阀杆，所述阀杆的底端连接有连接块，所述连接块的两端均通过固定轴活动连接有阀芯，所述固定轴与阀芯的连接处安装有轴承，所述轴承的外壁一侧焊接有第一限位块，所述固定轴的内部嵌入有固定杆，所述固定杆与固定轴的连接处设置有扭力弹簧，所述连接块的底端焊接有三角凸块，所述三角凸块的下方设置有密封挡板，所述密封挡板的底端连接有支撑块，所述支撑块的内部两端均开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的一侧连接有复位弹簧，且复位弹簧的一端与滑槽的一侧内壁相连接，所述闸阀主体的两端均设置有连接端头。
[0006]进一步的，所述阀杆的顶端通过螺栓与手柄固定连接。
[0007]进一步的，所述第一螺帽与第二螺帽的连接处和第二螺帽与壳体的连接处均开设有螺纹槽。
[0008]进一步的，所述支撑块与壳体之间通过点焊固定连接。
[0009]进一步的，所述密封挡板与滑块之间通过连接杆固定连接。
[0010]进一步的，所述滑槽的内部中心位置设置有第二限位块，且第二限位块的两侧外壁均粘连有橡胶垫。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，该塑料闸阀，设置有第一螺帽、第二螺帽和螺纹槽等构件，在第一螺帽、第二螺帽和螺纹槽等构件的相互配合下，可实现闸阀主体的快速安装与拆卸，且操作简单，使得本
技术维修更加方便，设置有三角凸块、密封挡板和支撑块等构件，阀杆带动阀芯向下移动时，三角凸块插入到密封挡板的间隙，在挤压力的作用下密封挡板底端连接的滑块在滑槽的内部向两侧移动，从而带动密封挡板紧贴在阀芯的外壁，完成阀芯的闭合，该阀芯的闭合方式密封性更好，不易发生串流的现象，同时，闸阀主体的为一种塑料材质的构件，具有良好的防腐蚀性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的整体截面图；
[0015]图3是本技术的固定轴结构示意图；
[0016]图4是本技术的支撑块结构示意图；
[0017]图中：1、闸阀主体；2、手柄；3、第一螺帽；4、第二螺帽；5、壳体；6、阀杆；7、连接端头；8、阀芯；9、固定轴；10、连接块；11、三角凸块；12、密封挡板；13、支撑块；14、轴承；15、第一限位块；16、扭力弹簧；17、滑槽；18、滑块；19、复位弹簧；20、螺纹槽；21、第二限位块；22、固定杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种塑料闸阀，包括闸阀主体1、手柄2、第一螺帽3、第二螺帽4、壳体5、阀杆6、连接端头7、阀芯8、固定轴9、连接块10、三角凸块11、密封挡板12、支撑块13、轴承14、第一限位块15、扭力弹簧16、滑槽17、滑块18、复位弹簧19、螺纹槽20、第二限位块21和固定杆22，闸阀主体1的外侧设置有壳体5，壳体5的顶部设置有第二螺帽4，第二螺帽4的顶部连接有第一螺帽3，第一螺帽3的上端安装有手柄2，闸阀主体1的内部中心位置设置有阀杆6，阀杆6的底端连接有连接块10，连接块10的两端均通过固定轴9活动连接有阀芯8，固定轴9与阀芯8的连接处安装有轴承14，轴承14的外壁一侧焊接有第一限位块15，固定轴9的内部嵌入有固定杆22，固定杆22与固定轴9的连接处设置有扭力弹簧16，连接块10的底端焊接有三角凸块11，三角凸块11的下方设置有密封挡板12，密封挡板12的底端连接有支撑块13，支撑块13的内部两端均开设有滑槽17，滑槽17的内部安装有滑块18，滑块18的一侧连接有复位弹簧19，且复位弹簧19的一端与滑槽17的一侧内壁相连接，闸阀主体1的两端均设置有连接端头7，阀杆6的顶端通过螺栓与手柄2固定连接，为了转动手柄2能够带动阀杆6转动，第一螺帽3与第二螺帽4的连接处和第二螺帽4与壳体5的连接处均开设有螺纹槽20，为了便于拆卸、安装第一螺帽3和第二螺帽4，支撑块13与壳体5之间通过点焊固定连接，为了增加支撑块13的牢固性，密封挡板12与滑块18之间通过连接杆固定连接，为了能够带动密封挡板12移动，滑槽17的内部中心位置设置有第二限位块21，且
第二限位块21的两侧外壁均粘连有橡胶垫，为了限制滑块18的移动距离，先通过扳手将手柄2从阀杆6的上端取下，再分别转动第一螺帽3和第二螺帽4将其从壳体5的上端取出，这样便可快速的完成闸阀主体1的拆卸，且操作简单，使得本技术维修更加方便，转动手柄2带动底端的阀杆6转动，在连接块10的作用下带动底端的阀芯8向下移动，当阀芯8接触到壳体5的内壁时，在挤压力的作用下阀芯8绕着固定轴9转动，扭力弹簧16压缩产生回复力，该回复力在阀芯8打开时给阀芯8提供动力使得阀芯8回到初始位置，当阀芯8接触到密封挡板12时停止转动并抵在密封挡板12的上端外壁，此时阀杆6继续向下移动，三角凸块11插入到密封挡板12的间隙，在挤压力的作用下密封挡板12底端连接的滑块18在滑槽17的内部向两侧移动，从而带动密封挡板12紧贴在阀芯8的外壁，完成阀芯8的闭合，该阀芯8的闭合方式密封性更好，不易发生串本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料闸阀，包括闸阀主体(1)、手柄(2)、第一螺帽(3)、第二螺帽(4)、壳体(5)、阀杆(6)、连接端头(7)、阀芯(8)、固定轴(9)、连接块(10)、三角凸块(11)、密封挡板(12)、支撑块(13)、轴承(14)、第一限位块(15)、扭力弹簧(16)、滑槽(17)、滑块(18)、复位弹簧(19)、螺纹槽(20)、第二限位块(21)和固定杆(22)，其特征在于：所述闸阀主体(1)的外侧设置有壳体(5)，所述壳体(5)的顶部设置有第二螺帽(4)，所述第二螺帽(4)的顶部连接有第一螺帽(3)，所述第一螺帽(3)的上端安装有手柄(2)，所述闸阀主体(1)的内部中心位置设置有阀杆(6)，所述阀杆(6)的底端连接有连接块(10)，所述连接块(10)的两端均通过固定轴(9)活动连接有阀芯(8)，所述固定轴(9)与阀芯(8)的连接处安装有轴承(14)，所述轴承(14)的外壁一侧焊接有第一限位块(15)，所述固定轴(9)的内部嵌入有固定杆(22)，所述固定杆(22)与固定轴(9)的连接处设置有扭力弹簧(16)，所述连接块(10)的底端焊接有三角凸块(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥麟，
申请(专利权)人：孟祥麟，
类型：新型
国别省市：