一种具有余热回收功能的热泵烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及热泵烘干机技术领域，公开了一种具有余热回收功能的热泵烘干机，包括烘干箱和隔热板，所述烘干箱右侧开口处固定密封盖合有箱门，位于所述烘干箱内腔左侧固定连接有热泵烘干机，位于所述隔热板右方上部开设有预热暂储腔；位于所述预热暂储腔下方的烘干箱内开设有烘干腔，位于所述烘干腔后侧壁开设有若干矩阵分布的通孔。本实用新型专利技术通过在烘干箱内设置预热暂储腔以及配合热量流通的导热通道和通孔，对烘干腔内的物料进行烘干，取出烘干物料时，两个气缸带动盖板向下移动，从而此时的盖板与通孔进行盖合，保证预热暂储腔内的热量无法从通孔内排出，保证热量被回收暂储保证二次使用时，可以降低热泵烘干机的能耗，延长其使用寿命。长其使用寿命。长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有余热回收功能的热泵烘干机


[0001]本技术涉及热泵烘干机
，具体为一种具有余热回收功能的热泵烘干机。

技术介绍

[0002]目前，热泵烘干机是一种热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象(温度较高的物体)，主要应用于食品，药材，木材，农副产品，工业品等的烘干脱水过程.
[0003]经检索公开(公告)号CN208536530U公开了一种节能环保的热风循环空气能热泵烘干机，包括热泵烘干机，所述热泵烘干机的内部设置有蒸发器、气液分离器、压缩机和节流阀，所述蒸发器、气液分离器和压缩机两两之间均通过铜管固定连接，所述热泵烘干机的一侧设置有连接管道，所述连接管道的一端连接有烘干箱，所述热泵烘干机的一侧设置有外风机，且热泵烘干机的顶部开设有排湿口，所述热泵烘干机的前表壁设置有电控箱和新风阀，虽然该技术设置了活性炭异味吸附盒，活性炭异味吸附盒的内部设有活性炭层，活性炭层炭粒中的毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体充分接触，当这些气体碰到毛细管被吸附，起净化的作用。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
[0005]该技术方案中没有设置任何的热量回收机构导致在打开柜门取出物品的同时，烘干箱内大量的热气排出，造成资源浪费的问题，进而导致热泵烘干机升温能耗大大提升。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有余热回收功能的热泵烘干机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。r/>[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有余热回收功能的热泵烘干机，包括烘干箱和隔热板，所述烘干箱右侧开口处固定密封盖合有箱门，位于所述烘干箱内腔左侧固定连接有热泵烘干机，位于所述隔热板右方上部开设有预热暂储腔；
[0008]位于所述预热暂储腔下方的烘干箱内开设有烘干腔，位于所述烘干腔后侧壁开设有若干矩阵分布的通孔，位于所述预热暂储腔后壁与烘干箱后侧壁之前连通开设有导热通道，导热通道与若干呈矩阵分布的通孔均连通设置；所述热泵烘干机与输风管道首端固定连通，输风管道尾端与预热暂储腔上部中间位置固定连通；
[0009]位于所述预热暂储腔后侧左右两部均竖直固定连通有连接管，连接管内壁固定连接有橡胶管，位于所述连接管上端部的烘干箱上部竖直向下固定连接有气缸，气缸的活塞杆下端与盖板上部固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，位于所述烘干箱的隔热板中部左侧固定连通有回收管道，回收管道中部固定接通第一阀门，回收管道首端与冷凝器固定连通。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述输风管道尾端固定连接有第二阀门。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述气缸的活塞杆活动贯穿于橡胶管。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述盖板的面积大于若干呈矩阵分布的通孔的区域面积，位于所述盖板靠近所述烘干箱内壁的一侧固定连接有密封橡胶垫。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过在烘干箱内设置预热暂储腔以及配合热量流通的导热通道和通孔，对烘干腔内的物料进行烘干，后期需要取出烘干物料时，先将第阀门和第二阀门进行关闭，将箱门打开前，两个气缸带动盖板向下移动，从而此时的盖板与通孔进行盖合，保证预热暂储腔内的热量无法从通孔内排出，保证热量被回收暂储保证二次使用时，可以降低热泵烘干机的能耗，延长其使用寿命。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种具有余热回收功能的热泵烘干机的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种具有余热回收功能的热泵烘干机的盖板在烘干腔内壁分布侧视结构示意图。
[0019]图中：1、烘干箱；2、冷凝器；3、热泵烘干机；4、回收管道；5、第一阀门；6、输风管道；7、气缸；8、第二阀门；9、预热暂储腔；10、连接管；11、箱门；12、盖板；13、烘干腔；14、通孔；15、橡胶管；16、导热通道；17、隔热板。
[0020]本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种具有余热回收功能的热泵烘干机，包括烘干箱1和隔热板17，烘干箱1右侧开口处固定密封盖合有箱门11，位于烘干箱1内腔左侧固定连接有热泵烘干机3，位于隔热板17右方上部开设有预热暂储腔9；
[0024]位于预热暂储腔9下方的烘干箱1内开设有烘干腔13，位于烘干腔13后侧壁开设有若干矩阵分布的通孔14，位于预热暂储腔9后壁与烘干箱1后侧壁之前连通开设有导热通道16，导热通道16与若干呈矩阵分布的通孔14均连通设置；热泵烘干机3与输风管道6首端固定连通，输风管道6尾端与预热暂储腔9 上部中间位置固定连通；
[0025]位于预热暂储腔9后侧左右两部均竖直固定连通有连接管10，连接管10内壁固定
连接有橡胶管15，位于连接管10上端部的烘干箱1上部竖直向下固定连接有气缸7，气缸7的活塞杆下端与盖板12上部固定连接：具体的：热泵烘干机3将热风通过输风管6输送到预热暂储腔9内并且预热暂储腔9内的热量从导热通道16进入到通孔14喷射到烘干腔13内，后期需要取出烘干物料时，先将第阀门5和第二阀门8进行关闭，将箱门11打开前，两个气缸7带动盖板12 向下移动，从而此时的盖板12与通孔14进行盖合，保证预热暂储腔9内的热量无法从通孔14内排出，保证热量被回收暂储保证二次使用时，可以降低热泵烘干机3的能耗，延长其使用寿命。
[0026]本实施例中(请参阅图1)，位于烘干箱1的隔热板17中部左侧固定连通有回收管道4，回收管道4中部固定接通第一阀门5，回收管道4首端与冷凝器 2固定连通，烘干过程中回收管道4将水蒸气通过冷凝器2进行预冷形成水滴排出。
[0027]本实施例中(请参阅图1)，输风管道6尾端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有余热回收功能的热泵烘干机，包括烘干箱(1)和隔热板(17)，其特征在于：所述烘干箱(1)右侧开口处固定密封盖合有箱门(11)，位于所述烘干箱(1)内腔左侧固定连接有热泵烘干机(3)，位于所述隔热板(17)右方上部开设有预热暂储腔(9)；位于所述预热暂储腔(9)下方的烘干箱(1)内开设有烘干腔(13)，位于所述烘干腔(13)后侧壁开设有若干矩阵分布的通孔(14)，位于所述预热暂储腔(9)后壁与烘干箱(1)后侧壁之前连通开设有导热通道(16)，导热通道(16)与若干呈矩阵分布的通孔(14)均连通设置；所述热泵烘干机(3)与输风管道(6)首端固定连通，输风管道(6)尾端与预热暂储腔(9)上部中间位置固定连通；位于所述预热暂储腔(9)后侧左右两部均竖直固定连通有连接管(10)，连接管(10)内壁固定连接有橡胶管(15)，位于所述连接管(10)上端部的烘干箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨民烽，李文刚，谢良文，信俊峰，樊宁，彭俊，
申请(专利权)人：四川良仕农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：