一种密封气烧窑推杆抽屉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封气烧窑推杆抽屉，包括窑体顶盖和下部窑体，所述窑体顶盖的上表面设置有换气装置，所述下部窑体的右侧设置有右侧润滑装置，所述下部窑体的左侧设置有左侧润滑装置，所述左侧润滑装置的下方设置有燃烧器，通过在气烧窑抽屉板的左右两侧设置有固定卡槽，将抽屉板和隔热滑块与气烧窑内部的高温环境隔绝，使得气烧窑内部的热量不能直接传递到导轨中，与现有的用于气烧窑的滑轨相比本实用新型专利技术可以隔绝窑体内部的热量直接传递到底部滑轨中，避免高温环境导致底部滑轨受热变形引起抽屉板拉动困难的情况发生，同时可以增加盖板的密封性，达到降低热耗，稳定热工，减少高温引风机频繁波动的目的。少高温引风机频繁波动的目的。少高温引风机频繁波动的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种密封气烧窑推杆抽屉


[0001]本技术属于气烧窑相关
，具体涉及一种密封气烧窑推杆抽屉。

技术介绍

[0002]白灰是制备电石的原材料之一，气烧窑将石灰石烧成生石灰即白灰，气烧窑煅烧工艺主要依靠调整燃室温度和负压控制，所以窑体漏风会直接影响白灰的煅烧质量，因扒灰需要，下燃室扒灰口的溜灰管道是接在推杆抽屉中，不用时需做好密封。现由于接灰斗变形严重，空气从此处进入推杆抽屉，使窑内负压波动，从而影响窑内温度和高温引风机的控制，增加设备的损耗，迫切需要一种用于气烧窑的耐高温的推杆抽屉以方便生产使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种密封气烧窑推杆抽屉，以解决上述
技术介绍
中提出的高温加热后气烧窑抽屉板滑轨难以拉动的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封气烧窑推杆抽屉，包括窑体顶盖和下部窑体，所述窑体顶盖的上表面设置有换气装置，所述下部窑体的右侧设置有右侧润滑装置，所述下部窑体的左侧设置有左侧润滑装置，所述左侧润滑装置的下方设置有燃烧器，所述下部窑体的正面设置有上层抽屉，所述上层抽屉的下方设置有中层抽屉，所述中层抽屉的下方设置有下层抽屉，所述下层抽屉的正面设置有推拉把手，所述下部窑体的外部设置有窑体外壳，所述窑体外壳的内壁设置有隔热层，所述隔热层的内壁设置有钢板层，所述上层抽屉的后部设置有抽屉板，所述抽屉板的右侧设置有固定卡槽，所述抽屉板的右端设置有隔热滑块，所述隔热滑块的下部设置有底部滑轨，所述底部滑轨的内部设置有润滑油管。
[0005]优选的，所述隔热滑块与固定卡槽通过螺钉固定连接，所述润滑油管与底部滑轨固定连接，所述底部滑轨与隔热滑块滑动连接，所述固定卡槽与钢板层为焊接连接，所述推拉把手与上层抽屉为焊接连接，所述上层抽屉与抽屉板为焊接连接。
[0006]优选的，所述换气装置与窑体顶盖为焊接连接，所述左侧润滑装置与窑体外壳为固定连接，所述右侧润滑装置与窑体外壳为固定连接，所述右侧润滑装置通过润滑油管为底部滑轨供油润滑。
[0007]优选的，所述燃烧器与下部窑体固定连接，所述左侧润滑装置内部结构与右侧润滑装置内部结构一致，所述上层抽屉、中层抽屉和下层抽屉的后部均固定连接有抽屉板，所述抽屉板的左右两侧均固定连接有隔热滑块和固定卡槽。
[0008]进一步，所述右侧润滑装置的上端面设置有加油口且右侧润滑装置内部使用的润滑油可以在高温环境中使用。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术通过在气烧窑抽屉板的左右两侧设置有固定卡槽，将抽屉板和隔热滑块与气烧窑内部的高温环境隔绝，使得气烧窑内部的热量不能直接传递到导轨中，与现
有的用于气烧窑的滑轨相比本技术可以隔绝窑体内部的热量直接传递到底部滑轨中，避免高温环境导致底部滑轨受热变形引起抽屉板拉动困难的情况发生，同时可以增加抽屉盖板的密封性，减少对环境的污染，降低热能消耗，稳定热工，减少高温引风机频繁波动。
[0011]2、本技术通过在底部滑轨内设置润滑油管，通过外部的润滑装置借助润滑油管持续为底部滑轨和隔热滑块提供充足的润滑油，可以在底部滑轨和隔热滑块之间的润滑油消耗完后为滑轨提供新的润滑油，使得滑轨可以长期保持流畅润滑的状态，方便使用者通过滑轨拉动抽屉板。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的结构主视图；
[0014]图3为本技术的结构俯视图；
[0015]图4为图3在A-A线的局部剖视图；
[0016]图5为图4在A处的局部放大图；
[0017]图6为图4在B处的局部放大图；
[0018]图中：1、窑体顶盖；2、左侧润滑装置；3、上层抽屉；4、中层抽屉；5、下层抽屉；6、燃烧器；7、换气装置；8、右侧润滑装置；9、下部窑体；10、推拉把手；11、抽屉板；12、固定卡槽；13、隔热滑块；14、底部滑轨；15、润滑油管；16、钢板层；17、隔热层；18、窑体外壳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种密封气烧窑推杆抽屉，包括窑体顶盖1和下部窑体9，窑体顶盖1的上表面设置有换气装置7，下部窑体9的右侧设置有右侧润滑装置8，下部窑体9的左侧设置有左侧润滑装置2，左侧润滑装置2的下方设置有燃烧器6，下部窑体9的正面设置有上层抽屉3，上层抽屉3的下方设置有中层抽屉4，中层抽屉4的下方设置有下层抽屉5，下层抽屉5的正面设置有推拉把手10，下部窑体9的外部设置有窑体外壳18，窑体外壳18的内壁设置有隔热层17，隔热层17的内壁设置有钢板层16，上层抽屉3的后部设置有抽屉板11，抽屉板11的右侧设置有固定卡槽12，抽屉板11的右端设置有隔热滑块13，隔热滑块13的下部设置有底部滑轨14，底部滑轨14的内部设置有润滑油管15。
[0021]一种密封气烧窑推杆抽屉，包括隔热滑块13与固定卡槽12通过螺钉固定连接，润滑油管15与底部滑轨14固定连接，底部滑轨14与隔热滑块13滑动连接，固定卡槽12与钢板层16为焊接连接，推拉把手10与上层抽屉3为焊接连接，上层抽屉3与抽屉板11为焊接连接，换气装置7与窑体顶盖1为焊接连接，左侧润滑装置2与窑体外壳18为固定连接，右侧润滑装置8与窑体外壳18为固定连接，右侧润滑装置8通过润滑油管15为底部滑轨14供油润滑，燃烧器6与下部窑体9固定连接，左侧润滑装置2内部结构与右侧润滑装置8内部结构一致，上层抽屉3、中层抽屉4和下层抽屉5的后部均固定连接有抽屉板11，抽屉板11的左右两侧均固
定连接有隔热滑块13和固定卡槽12，右侧润滑装置8的上端面设置有加油口且右侧润滑装置8内部使用的润滑油可以在高温环境中使用。
[0022]3、本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，通过推拉把手10拉出上层抽屉3、中层抽屉4和下层抽屉5内部的抽屉板11，在抽屉板11上放置上需要烧制的产品后关闭抽屉门，通过燃烧器6为下部窑体9内部持续加热，换气装置7可以为下部窑体9换气，加热时由于隔热滑块13和底部滑轨14设置在固定卡槽12内部，同时隔热滑块13可以隔绝抽屉板11上的热量传递到底部滑轨14引起润滑油蒸发，在拉动抽屉板11时，隔热滑块13和底部滑轨14借助右侧润滑装置8和润滑油管15加入的润滑油的润滑作用，可以轻松拉动，通过在气烧窑抽屉板11的左右两侧设置固定卡槽12，将抽屉板11和隔热滑块13与气烧窑内部的高温环境隔绝，使得气烧窑内部的热量不能直接传递到导轨中，与现有的用于气烧窑的滑轨相比本技术可以隔绝窑体内部的热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封气烧窑推杆抽屉，包括窑体顶盖(1)和下部窑体(9)，其特征在于：所述窑体顶盖(1)的上表面设置有换气装置(7)，所述下部窑体(9)的右侧设置有右侧润滑装置(8)，所述下部窑体(9)的左侧设置有左侧润滑装置(2)，所述左侧润滑装置(2)的下方设置有燃烧器(6)，所述下部窑体(9)的正面设置有上层抽屉(3)，所述上层抽屉(3)的下方设置有中层抽屉(4)，所述中层抽屉(4)的下方设置有下层抽屉(5)，所述下层抽屉(5)的正面设置有推拉把手(10)，所述下部窑体(9)的外部设置有窑体外壳(18)，所述窑体外壳(18)的内壁设置有隔热层(17)，所述隔热层(17)的内壁设置有钢板层(16)，所述上层抽屉(3)的后部设置有抽屉板(11)，所述抽屉板(11)的右侧设置有固定卡槽(12)，所述抽屉板(11)的右端设置有隔热滑块(13)，所述隔热滑块(13)的下部设置有底部滑轨(14)，所述底部滑轨(14)的内部设置有润滑油管(15)。2.根据权利要求1所述的一种密封气烧窑推杆抽屉，其特征在于：所述隔热滑块(13)与固定卡槽(12)通过螺钉固定连接，所述润滑油管(15)与底部滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：李连超，李东，米渊方，李自峰，邱明，张聪磊，王国兴，
申请(专利权)人：内蒙古君正化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：